成型通路的顶盖选用烧结莫来石转。标准锆砖具有较好的热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重的投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间的胸墙等处选用。此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器的配风器。燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要的燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度的调节和控制方便，容易实现燃烧的自动控制。熔窑的纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量的需求，以及玻璃液液流的要求决定的，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器的燃料流量，就能实现炉窑的纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液在池窑内的流动过程。金属换热器系统采用双节狭缝式换热形式和顺溜后逆流的换热流向。高温烟气进入金属换热器换热后，温度降至度左右，再进入烘干炉换热器，最后由引风机送入高空排放。通路预混燃烧系统通路预混燃烧系统的自动控制水平和燃烧控制的稳定性直接影响到拉丝作业的稳定性和产品的质量，准确而稳定的调定和控制通路火焰空间的温度是评价通路燃烧系统性能的主要指标。该燃烧系统的燃料为煤气，煤气的压力降低到合适的压力，与燃烧所需的助燃风完全混合型成混合气，然后经风机加压后，输送到各温度区的燃烧器，由燃烧器向通路内喷出无烟燃烧火焰，遇到煤气供气系统发生故障时，由备用液化气经过热值调节后，像燃烧系统供气，供应动力条件与煤气相同，因此该燃烧系统分别能够适应两种不同燃料的燃烧。产品方案本项目产品为中碱玻璃球，产量为年产。主要设备改造后主要生产装置序号设备所有排放物可以做到达标排放。因此，本工程实施后，区域内环境和周围环境不会产生新的污染。同时本工程所在地区不是地质灾害高发区，本工程建设不会诱发地质灾害。绿化绿化在保护和改善环境防止污染等方面有其特殊的作用。绿化具有较好的调温调湿吸灰除尘改善小气候净化空气减弱噪声等功能。工厂应在建设期间同时进行绿化工程建设，在道路两侧空地上车间四周种植定宽度的绿化带，如种植各类乔木灌木和绿篱等绿色植物进行绿化。以达到除噪除尘的目的。第七章组织机构及工作制度组织机构按照生产的需要，企业设二室四部，即厂办公室检化验室，生产部技术部财务部供销部。本次技术改造仍利建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以满足市场对产品的需求，而且企业可以降低成本，提高了企业竞争力。适应国家关于节能减排清洁生产的要求，对治理环境降低能耗有显著的社会效益和环境效益。因此，本节能改造项目是必要的。第二章生产技术方案生产技术改造方案技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化，产品为中碱玻璃球，产量为。技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料输送带单滴制球机余热锅炉改造后工艺流程图注字体加黑处为待改造部位本改造项目选取单元窑，因其熔化温度高，对熔制工艺稳定性和玻璃液均匀性要求也高。该窑易于调节窑池纵向温度分布，窑底设臵鼓泡装臵，有利于玻璃熔化澄清均化，可获得比其他窑型更好更稳定的玻璃熔制质量。单元窑结构根据生产规模要求，确定单元窑的主要技术指标如下窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉熔化能力熔化面积熔化率熔化温度熔化部能耗玻璃液通路能耗玻璃液窑炉寿命窑压波动〒玻璃液面波动该单元窑具有狭长的窑池，可使窑内的配合料有充分的熔化澄清时间，投料口设在窑池两侧，采用两台变频调速的密闭螺旋投料机同时投料，窑内以上的烟气，由烟道流经狭缝式高温金属换热器，使助燃空气预热到以上，可明显提高烟气热量利用率，提高助燃效果和燃烧效率。在熔化部和澄清部各设排空气鼓泡器，提高玻璃熔化率及玻璃液均匀性，窑池胸两侧设臵多对燃烧器，其火焰短而刚性好，可满足调节窑温分布的要求。此外在窑顶及池底均设备热电偶，可检测和控制火焰温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧熔化等情况。成型通路成型通路成型结构，共有条成型通路。通路加热采用煤气和空气预混燃烧，在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪，确