1、“.....竖井抽排水工作提前年开始实施,有效排水时间将近个月,通过在井口地表安装的排水流量计显示,至集中抽排结束时实测排水量近万。因此,通过在竖井的抽排水,消除了条大巷南延时最大的体没之前致密,易用镐头开挖,易碎。顶底板岩层裂隙较发育,通过在岩体上钻孔,所施工的个钻孔内的平均瓦斯浓度达到。爆破作业可行性分析考虑到周围都是老巷,距离较近。如采取之前的炮孔封堵措施继续爆破作业,爆破产生的爆轰波及地震波效应会使周围围岩的裂隙进步加速发展,两侧保安煤柱薄弱处甚至会与老巷产生贯通裂缝。考虑到裂隙内原本瓦斯充盈,这种条件下若继续爆破作业,大概率会造成瓦斯事故。因此,工作面如不采取更可靠的技术方案,严禁继续爆破作业。采取的措施针对上述情况......”。

2、“.....杨丽注浆材料在工程中的应用及发展前景硅谷作者简介李小明,男,山西运城人,本科,湖南核工业建设有限公司,长期从事矿山井巷工程施工项目的技术和造价管理工作。注瓦斯爆炸附带效应指煤矿瓦斯爆炸事故发生后,产生的系列危害效应,详见文章相关内容的论述。复合支护技术是井巷工程施工中,将喷射混凝土支护与锚杆支护注浆钢筋网钢带钢拱架管棚等支护方法的两种及两种以上同时采用配断面。拱架采用槽钢加工成可组装的,并按照巷道锚杆设计位臵在拱架上预留出孔洞。先施工上台阶再施工下台阶,短掘短支。复喷后,确保巷道净断面满足设计要求。结论本文通过真实案例,详细讲解了宜兴煤业井下巷道安全穿越曾发生过瓦斯爆炸事故的小窑破坏区的工程实践,得出下列结论为了老窑积水的安全可靠排放,本案充分利用了小窑的原有竖井这个有利条件,采取在地面先抽排井下工作面钻孔探放水的综合措施,有效地排除了老窑积水这重大隐患,减少了井下排水的难度......”。

3、“.....钻孔设计工作面正前沿煤层布臵个钻孔,钻孔设计直径设计长度,最外两个钻孔孔底位于巷道两帮以外处,钻孔设计应依据物探结果和实际效果不断优化。工作面排水设施准备提前完善排水设备和设施,配备两台水泵,用备,安装排水管并与大巷内永久排水管路联接,增设止回阀。构系统工程为直墙半圆拱形,按设计标高掘进,掘进断面约。所有工程均采用锚网喷支护。巷道穿越小窑破坏区的主要不安全因素的确定穿越小窑破坏区的主要不安全因素包括老窑积水瓦斯等有害气体不稳定顶过老巷密集区,而工作面注浆可以有效解决穿越前方破碎带冒落区,并起到充填裂隙固化等作用。在施工中,采取的相关措施如下止浆墙设计为防止受压浆液从工作面涌出,确保注浆效果,注浆墙采用预留止浆岩柱法,预留止浆岩柱厚度。因是半煤岩巷道,并对中间厚煤层部分,采用锚网喷联合支护予以加固处理......”。

4、“.....钢筋网应超过煤体至少,并用Х的螺纹钢锚杆将超出部分的网片按的间距锚固到底板及上部岩体中和两帮煤体中。煤层中部采用Х水后对应的水头差为。竖井抽排水工作提前年开始实施,有效排水时间将近个月,通过在井口地表安装的排水流量计显示,至集中抽排结束时实测排水量近万。因此,通过在竖井的抽排水,消除了条大巷南延时最大的水患危害,有效减小了条大巷工作面探放水的操作难度与排水压力。掘进工作面有掘必探,先探后掘掘进前对工作面进行探水,先物探再钻探,保证有效钻探,允许掘进,超前距。探水采用型架柱式液压回转钻机,钻后掘进工作面挂设探放水牌板。允许掘进距离到位后,给掘进队发放停掘通知分被碎矸充填。但个钻孔内瓦斯浓度最低的达,最高的达到。现场勘察情况工作面煤体有明显受压情况,煤体没之前致密,易用镐头开挖,易碎。顶底板岩层裂隙较发育,通过在岩体上钻孔......”。

5、“.....距离较近。如采取之前的炮孔封堵措施继续爆破作业,爆破产生的爆轰波及地震波效应会使周围围岩的裂隙进步加速发展,两侧保安煤柱薄弱处甚至会与老巷产生贯通裂缝。考虑到裂隙内原本瓦斯充盈,这种条件下若继续爆破作业,大概率会造成瓦斯备两台水泵,用备,安装排水管并与大巷内永久排水管路联接,增设止回阀。注浆孔数选择本案实体部分裂隙多且为细裂隙,裂缝宽度在之间,注浆孔数应较多些,实际作业时按个作业。工作面注浆孔的布臵本案注浆目的主要为封堵裂隙破碎体加固,因此采取放射状布孔,结合本案老巷的分布情况,确定终孔位臵超出巷道掘进轮廓线,终孔间距基本相同,见图。钻机选型同探水钻机,注浆孔直径。注浆设备选用矿山专用高压注浆泵,注浆站设臵在巷道内。注浆浆液的选择本案注浆的目的是故。因此,工作面如不采取更可靠的技术方案,严禁继续爆破作业。采取的措施针对上述情况......”。

6、“.....之后检查个钻孔内瓦斯浓度并没有明显下降。失败原因分析小窑破坏区面积大,巷道相互联通。既没全区域封闭,也没办法对周围相关联老巷进行小范围封闭。抽放期间有大量空气补充,特别是个原有竖井井筒都未封闭的情况下。这种情况下抽取瓦斯不仅不能使老巷内瓦斯浓度降下来,还会因负压的作用,形成此处瓦斯积聚。因此,此方案不可行工作面注浆当前巷道要井筒垂深至井底马头门底板,抽排前井筒内水位距井口。当轨道大巷南延至距小窑破坏区边界位臵处时,井底马头门底板标高井底与轨道大巷工作面的底板实测标高工作面的高差井底工作面。通过粗略计算,竖井抽排水前相对于距小窑破坏区边界处轨道大巷工作面的水头差为抽排水后对应的水头差为。竖井抽排水工作提前年开始实施,有效排水时间将近个月,通过在井口地表安装的排水流量计显示,至集中抽排结束时实测排水量近万。因此,通过在竖井的抽排水......”。

7、“.....巷道穿越小窑破坏区的主要不安全因素的确定穿越小窑破坏区的主要不安全因素包括老窑积水瓦斯等有害气体不稳定顶板瓦斯爆炸附带效应,如原有大量老巷因冒顶片帮底鼓等原因被破碎煤矸充实老巷周围未扰动围岩的再生裂隙以及有害气体的充盈等。根据之前揭露的老巷情况来看,瓦斯爆炸附带效应只在局部区域出现。经粗略估算,约占小窑破坏区的,这与当时小窑的井巷开拓情况通风方式支护形式采掘活动范围瓦斯爆炸核心区域等因素有关。越小窑破坏区相关方案及措施根据矿井总体设门底板标高相对最低的竖井,在井筒内安装台深潜泵和趟钢管。在条大巷南延距离小窑破坏区边界前,完成对井筒及小窑破坏区积水的集中抽排。集中抽排完成后,继续对竖井进行日常抽排,直至井下巷道掘至竖井附近,建立好永久的排水站点。对竖井进行日常抽排时,深潜泵底部距离井底马头门底板约。煤矿巷道穿越发生过瓦斯事故的小窑破坏区的实践与探索原稿。构系统工程采用炮掘工艺......”。

8、“.....减少对围岩的扰动,控制成形,控制爆破中火花的产生,有的间排距水平锚固在正前方的煤体中。注浆方式选择及段长选择采用分段前进式注浆方式,注浆小分段长度般根据钻孔冲洗液的漏失量和维护孔壁的难易程度而定,根据经验微弱漏失时小分段长度大于,大量漏失时小分段长度小于,本案采用段长。煤矿巷道穿越发生过瓦斯事故的小窑破坏区的实践与探索原稿。为确保掘进支护过程中的安全问题,工作面开挖采用正台阶法,上台阶超前下台阶个正规循环作业进尺的长度。与此同时变更原有的锚网喷支护方式为锚网喷和槽钢拱架复合支护,并根据拱架规格调增掘故。因此,工作面如不采取更可靠的技术方案,严禁继续爆破作业。采取的措施针对上述情况,采取了两种措施并进行优选瓦斯抽放连续天抽取瓦斯近,之后检查个钻孔内瓦斯浓度并没有明显下降。失败原因分析小窑破坏区面积大,巷道相互联通。既没全区域封闭......”。

9、“.....抽放期间有大量空气补充,特别是个原有竖井井筒都未封闭的情况下。这种情况下抽取瓦斯不仅不能使老巷内瓦斯浓度降下来,还会因负压的作用,形成此处瓦斯积聚。因此,此方案不可行工作面注浆当前巷道要。钻孔设计工作面正前沿煤层布臵个钻孔,钻孔设计直径设计长度,最外两个钻孔孔底位于巷道两帮以外处,钻孔设计应依据物探结果和实际效果不断优化。工作面排水设施准备提前完善排水设备和设施,配备两台水泵,用备,安装排水管并与大巷内永久排水管路联接,增设止回阀。构系统工程为直墙半圆拱形,按设计标高掘进,掘进断面约。所有工程均采用锚网喷支护。巷道穿越小窑破坏区的主要不安全因素的确定穿越小窑破坏区的主要不安全因素包括老窑积水瓦斯等有害气体不稳定顶,注浆站设臵在巷道内。注浆浆液的选择本案注浆的目的是渗透和加固。根据不同浆液的性能适用范围材料来源难易程度及现场条件,本案注浆时选择了单液水泥浆,水灰比......”。