1、“.....不够模数的地方采用木模板代替。模壳安装过程中应注意对模壳施工技术在实际中的应用,探讨了密肋模壳测量定位的控制技术防漏浆及质量保证措施,体现了密肋模壳施工技术在大空间大跨度多层或高层建筑工程中的经济适用性,值得推广。参考文献,建筑工程施工质量验收统标准,混凝土结构工程施工质量验收规范,广东省地方标准轮扣式钢管等构件。工程效果分析采用工具式模壳施工的密肋楼盖,降低了传统模式下使用木模板和组合式模板拼接模型的难度系数,以塑代木,节约木材保护环境,减小噪音和扬尘污染。使用模壳施工的密肋梁楼板,使得整个楼盖结构受力更加合理,形成的建筑空间可以根据后期使用功能灵活分割,较传统模式项目选用的膜壳顶截面尺寸为密肋梁高,板厚,其余边角处异形模壳现场用木模板代替......”。

2、“.....调整支模架立杆顶托,使底模上表面符合设计标高并按设计或规范要求设臵起拱高度。浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程的检查验收,密肋梁处及模壳板面冲洗干净,无杂物。混凝土浇筑及养护混凝土浇筑时应视混凝土泵送出料速度均匀布料,摊铺平整,不宜集中下料,应严格控制下料高度和厚无法安全可靠的传递上部荷载。根据施工设计图采用定形尺寸密肋梁楼盖模壳施工技术以塑料模壳侧边作为侧模,省去了肋梁侧模施工,只需安装肋梁底模,建筑模壳直接安放所需时间较短,可操作性好,缩短了工期。其突出的性能及技术特点包括塑料模壳外观平整光洁,轻质高强,拆除配件少,脱膜,次龙骨间距为。根据密肋梁结构平面图,应事先在楼地面测量放出控制轴线,在支撑架体顶层次龙骨方木上吊放铅垂线,将地面控制线引至支撑作业面,用钢尺根据密肋梁间距排出肋梁底模安装位臵。由于密肋梁高度致,底模可在支撑架体同调平标高面上连续纵横通铺......”。

3、“.....要及下使用木模板和组合式模板拼接模型的难度系数,以塑代木,节约木材保护环境,减小噪音和扬尘污染。使用模壳施工的密肋梁楼板,使得整个楼盖结构受力更加合理,形成的建筑空间可以根据后期使用功能灵活分割,较传统模式下的木模制安能够使混凝土用量节约,节约板的用钢量。楼板底下的每个校核,以确保密肋梁截面尺寸和纵横方向顺直。从支撑体系的搭设技术控制要点工艺流程等介绍了密肋板楼盖模壳施工技术在实际中的应用,探讨了密肋模壳测量定位的控制技术防漏浆及质量保证措施,体现了密肋模壳施工技术在大空间大跨度多层或高层建筑工程中的经济适用性,值得推广。参考文献藻井能起到吸音作用。密肋板楼盖模壳施工技术的应用很好的解决了密肋梁楼板在传统施工模式下的技术难点,材料本身轻质高强,规格型号可定制化,安拆方便。对结构设计为密肋板的框架结构,因板下梁体并非矩形尺寸,布局密集且呈形梁形设计让传统的模板制作安装无法很好的实现......”。

4、“.....按图示尺寸间距测放肋梁中心线,根据模壳的尺寸进行模壳排列放样,确定模壳的外边线,通过两个相邻两个模壳的外边线间距和肋梁底宽,中间固定宽双层定位木条,用以锁定模壳安放位臵,不够模数的地方采用木模板代替。模壳安装过程中应注意对模壳,经验收合格方可交付使用。轮扣式模板满堂支撑架搭设如下图安装主次龙骨和底模支撑架搭设完成并验收合格后,开始安放主次龙骨。主龙骨选用的方钢,次龙骨选用的方木,主龙骨间距为,次龙骨间距为。根据密肋梁结构平面图,应事先在楼地面测量放出控制轴线,在支的填充在模壳内。振捣完毕后,用铁抹子分初步和次抹光收面,克服混凝土终凝前的应力收缩,终凝后及时覆盖塑料薄膜并进行天的洒水养护。拆除模壳先将模壳下部满堂支撑体系拆除顶托主次龙骨后,卸落至高度,腾出人员操作高度后,再在将模壳之间定位木条拆除,用钢制的撬棍,两人配合把工具便,不易老化,不吸水......”。

5、“.....可根据具体尺寸要求定制,工厂化生产,次成型多次周转,使用不低于次,废旧料可次回收再利用,建成构筑物隔音效果好,耐火性能好,是环保建材有效做到节能降耗。根据图纸密肋梁结构平面图布臵间距及剖面详图,本藻井能起到吸音作用。密肋板楼盖模壳施工技术的应用很好的解决了密肋梁楼板在传统施工模式下的技术难点,材料本身轻质高强,规格型号可定制化,安拆方便。对结构设计为密肋板的框架结构,因板下梁体并非矩形尺寸,布局密集且呈形梁形设计让传统的模板制作安装无法很好的实现,支架体系时抄平,调整支模架立杆顶托,使底模上表面符合设计标高并按设计或规范要求设臵起拱高度。浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程的检查验收,密肋梁处及模壳板面冲洗干净,无杂物。混凝土浇筑及养护混凝土浇筑时应视混凝土泵送出料速度均匀布料,摊铺平整,不宜集中下料,应严格控制下料高度和厚销,保证横杆与立杆可靠连接......”。

6、“.....应对搭设质量及安全进行全面检查,经验收合格方可交付使用。轮扣式模板满堂支撑架搭设如下图安装主次龙骨和底模支撑架搭设完成并验收合格后,开始安放主次龙骨。主龙骨选用的方钢,次龙骨选用的方木,主龙骨间距为密肋板模壳施工在实例中的推广应用原稿撑架体顶层次龙骨方木上吊放铅垂线,将地面控制线引至支撑作业面,用钢尺根据密肋梁间距排出肋梁底模安装位臵。由于密肋梁高度致,底模可在支撑架体同调平标高面上连续纵横通铺。底模安装完毕后,要及时抄平,调整支模架立杆顶托,使底模上表面符合设计标高并按设计或规范要求设臵起拱高时抄平,调整支模架立杆顶托,使底模上表面符合设计标高并按设计或规范要求设臵起拱高度。浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程的检查验收,密肋梁处及模壳板面冲洗干净,无杂物。混凝土浇筑及养护混凝土浇筑时应视混凝土泵送出料速度均匀布料,摊铺平整,不宜集中下料......”。

7、“.....密肋板模壳施工在实例中的推广应用原稿。横杆与立杆上同步距对应的轮扣盘对准时,用小锤敲击横杆,使横杆端插头插入轮扣盘内,并击打端插头与轮扣盘拼接紧密,插入保险销,保证横杆与立杆可靠连接。支撑架体系搭设完毕后,应对搭设质量及安全进行全面检查,中间固定宽双层定位木条,用以锁定模壳安放位臵,不够模数的地方采用木模板代替。模壳安装过程中应注意对模壳的保护,搬运过程要轻移慢放,不得碰触尖硬物造成模壳的损坏。模壳底部与底模应结合紧密。对于发现的模壳角不平,局部翘曲等,应用发泡剂对其缝隙进行填充堵塞,防止漏浆插入塑料模壳法兰边内撬动,使模壳缓慢脱落。模壳拆除过程如下图质量保证措施成品模壳进场验收,应注意新购模壳角法兰边是否平整,无翘曲,整体模壳应完好无损,薄厚致支撑架体搭设应严格按照施工方案进行,架体搭设完毕后应进行专项验收,确保模板支架系统应有足够的强度刚度和稳定性,藻井能起到吸音作用......”。

8、“.....材料本身轻质高强,规格型号可定制化,安拆方便。对结构设计为密肋板的框架结构,因板下梁体并非矩形尺寸,布局密集且呈形梁形设计让传统的模板制作安装无法很好的实现,支架体系,以免模壳应受过大冲击力而破损。现场应派驻土建和安装专业工程师,对现场出现的钢筋踩踏严重线管及线盒偏位模壳错位等情况立即安排相应技术工人进行修正纠偏,混凝土浇筑应垂直于主龙骨方向进行。密肋梁部位采用直径或插入式振捣器,按照快插慢拔的节奏进行振捣,使混凝土均匀,次龙骨间距为。根据密肋梁结构平面图,应事先在楼地面测量放出控制轴线,在支撑架体顶层次龙骨方木上吊放铅垂线,将地面控制线引至支撑作业面,用钢尺根据密肋梁间距排出肋梁底模安装位臵。由于密肋梁高度致,底模可在支撑架体同调平标高面上连续纵横通铺。底模安装完毕后,要及壳的保护,搬运过程要轻移慢放......”。

9、“.....模壳底部与底模应结合紧密。对于发现的模壳角不平,局部翘曲等,应用发泡剂对其缝隙进行填充堵塞,防止漏浆,后期拆模后,可进行局部打磨处理。模壳就位后,由土建专业工程师进行复核,对模壳位臵存在偏差的地方拉通线进行,后期拆模后,可进行局部打磨处理。模壳就位后,由土建专业工程师进行复核,对模壳位臵存在偏差的地方拉通线进行校核,以确保密肋梁截面尺寸和纵横方向顺直。横杆与立杆上同步距对应的轮扣盘对准时,用小锤敲击横杆,使横杆端插头插入轮扣盘内,并击打端插头与轮扣盘拼接紧密,插入保险密肋板模壳施工在实例中的推广应用原稿时抄平,调整支模架立杆顶托,使底模上表面符合设计标高并按设计或规范要求设臵起拱高度。浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程的检查验收,密肋梁处及模壳板面冲洗干净,无杂物。混凝土浇筑及养护混凝土浇筑时应视混凝土泵送出料速度均匀布料,摊铺平整,不宜集中下料......”。