波幅曲线。实验数据的采集首先选用探头,采集的数据如下编号为的圆管柱对接焊缝检测中,仪器上发现水平,我们采用其它探头重复检测编号为的圆管柱出现波形的位置。采用实际折射横波角度为的探头时,检测过程中再次出现波形样情况的波形,而采用探头时,检测过程中在的位置未出现波形。因为探头的实际折射横波角度,在垫板的底面,发生横波反射时,反射的横波又入射到垫板的侧面,此时入射角为出缺欠是否验收,以达到保证建筑质量安全的目的。参考文献郑晖,林树青超声检测北京中国劳动社会保障出版社,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会年月检测等级和评定北京中国质检出版社,中国标准出版社,。我们用字母表示纵波入射时声程所对应的深度,垫板的侧面产生的反射纵波的深度为测过程中必须时刻考虑变型波的情况。在圆管柱加工卷曲过程中厚度也可能产生变型,出现实际厚度小于设计厚度的状况,所以,在超声波到达母材底部,进入垫板内时可能产生波型转换,即入射的横波经过母材到垫板侧端,产生变型纵波,反射回来时转换的变型纵波被探头接收,又因为钢中纵波声速大于横波声速,这样即在底波之前的位置上即可能显示了建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿的圆管柱焊缝检测中,水平时基线至的位置波形称为波形至的位置波形称为波形编号为,的圆管柱检测中,水平时基线的位置两处波形分别称为波形和。实验对象及方案以在建的大厦钢结构工程,其中编号为圆管柱的条对接环焊缝作为主要研究对象,材质为,母材设计厚度为。焊接垫板的件工艺等因素影响很大,为更精准的证明我们的理论分析判断,我们再次对超声波检测后有怀疑的缺欠位置处进行射线拍片检测。我们用字母表示纵波入射时声程所对应的深度,垫板的侧面产生的反射纵波的深度为这里垫板厚度,理论上未计入计算中,对于钢中纵波传播速度为,横波传播速度为,因而垫板侧度是沿着圆管柱断断续续整圈,仪器波高最高显示分别为且探头移动或转动波形下降均匀,并不是裂纹呈现的形态。同时,在焊缝反面用手指沾油弹动焊缝,波形未有任何变化。仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平为,声程为,如图所示图圆管柱整圈出现的波高为的波形示意图实验数据的分析为便于实验数据分析,把编号为,的圆管柱检测中,水平时基线的位置两处波形分别称为波形和。采用实际折射横波角度为的探头时,检测过程中再次出现波形样情况的波形,而采用探头时,检测过程中在的位置未出现波形。因为探头的实际折射横波角度,在垫板的底面,发生横波反射时,反射的横波又入射到垫板的侧面,此时入射角为为,声程为,且探头移动或转动波形下降均匀,并不是裂纹呈现的形态,如图所示图水平时基线至的位置波形示意图编号为,的圆管柱对接焊缝检测中,仪器上发现水平时基线至位置均有波形显示,用半波高法测出其长度是沿着圆管柱断断续续整圈,仪器波高最高显示分别为且探头移动或转动波形下降均匀,并不是裂纹,大于钢中全反射角。即在垫板中未产生变型纵波。综上所述,完全符合前面的理论推理,在的位置出现的波形是超声波在垫板内发生变型的回波反射信号,而非缺欠波。基于以上分析,此回波不判为焊缝缺欠波之列,不予记录,但超声波检测并不是项直观的检测方法,受仪器精度,人员检测技术,工实验数据采集及分析超声检测灵敏度的设定根据验收标准钢结构工程施工质量验收规范,检测标准焊缝无损检测,超声检测技术检测等级和评定,同时,客户提供待检焊缝的检测等级为级,确定验收等级为级,以技术制作距离波幅曲线。实验数据的采集首先选用探头,采集的数据如下编号为的圆管柱对接焊缝检测中,仪器上发现水平判断波形不属于底部缺欠。实验对象及方案以在建的大厦钢结构工程,其中编号为圆管柱的条对接环焊缝作为主要研究对象,材质为,母材设计厚度为。焊接垫板的焊接性能与相近但非同材质,垫板宽度为,厚度为。对于单面焊接焊缝进行超声检测时,其根部产生的回波信号并不是单的缺欠回波,既可能有根部未焊中遇到的各种波形,从变型波的理论知识着手,分析波形规律,最终总结带垫板单面焊的焊缝的检测规律。建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿。波形的判别因第次底面回波出现的位置在,而波形出现的位置离出现的位置非常接近,在超声检测中,若遇焊缝底面粗糙,底面反射波仍有可能被探头接收,即在工件厚度相应的面产生的反射纵波理论上显示在。而实际上波形正好出现在的深度位置。在上述的理论分析计算中,垫板上产生变型纵波的前提条件是,在垫板侧面的入射横波角是,因而在钢中未发生横波全反射,因此,我们采用其它探头重复检测编号为的圆管柱出现波形的位置。建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿。,大于钢中全反射角。即在垫板中未产生变型纵波。综上所述,完全符合前面的理论推理,在的位置出现的波形是超声波在垫板内发生变型的回波反射信号,而非缺欠波。基于以上分析,此回波不判为焊缝缺欠波之列,不予记录,但超声波检测并不是项直观的检测方法,受仪器精度,人员检测技术,工的圆管柱焊缝检测中,水平时基线至的位置波形称为波形至的位置波形称为波形编号为,的圆管柱检测中,水平时基线的位置两处波形分别称为波形和。实验对象及方案以在建的大厦钢结构工程,其中编号为圆管柱的条对接环焊缝作为主要研究对象,材质为,母材设计厚度为。焊接垫板的图水平时基线至的位置波形用半波高法测出其长度为,仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平为,声程为,且探头移动或转动波形下降均匀,并不是裂纹呈现的形态,如图所示图水平时基线至的位置波形示意图编号为,的圆管柱对接焊缝检测中,仪器上发现水平时基线至位置均有波形显示,用半波高法测出其长建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿透等焊接缺欠产生的信号,又可能有焊缝凹陷和错边等产生的工件形状回波。这些信号位置相同或相近,甚至探头移动时的波形形态也相似,很可能造成实验的错判或漏检。我们需要观察检测过程中遇到的各种波形,从变型波的理论知识着手,分析波形规律,最终总结带垫板单面焊的焊缝的检测规律。建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿的圆管柱焊缝检测中,水平时基线至的位置波形称为波形至的位置波形称为波形编号为,的圆管柱检测中,水平时基线的位置两处波形分别称为波形和。实验对象及方案以在建的大厦钢结构工程,其中编号为圆管柱的条对接环焊缝作为主要研究对象,材质为,母材设计厚度为。焊接垫板的透,发现波形的位置是扫查位置,此时用的是次波扫查,假设波形是根部未焊透,那么从理论上分析,当探头摆放至扫查位置的时候,即用次波扫查时,屏幕上应该有波形出现,现我们仍采用探头,同时打磨光滑焊缝周边,分别在扫查位置和扫查位置进行检测,扫查示意图见图,屏幕上并未出现任何波形,换用探头,也并未出现任何波形显示,由此初素影响很大,为更精准的证明我们的理论分析判断,我们再次对超声波检测后有怀疑的缺欠位置处进行射线拍片检测。实验数据采集及分析超声检测灵敏度的设定根据验收标准钢结构工程施工质量验收规范,检测标准焊缝无损检测,超声检测技术检测等级和评定,同时,客户提供待检焊缝的检测等级为级,确定验收等级为级,以技术制作距离波幅位置上会出现底面回波的显示。而这里的焊缝工艺是加了厚度为的垫板的焊接,若是工件焊缝底面跟垫板接触不好,或焊缝底面出现未焊透缺陷,都有可能在距离的位置出现反射回波,所以,对波形的精准判断,便是超声波检测加垫板焊缝中的个难点。首先,由于波形的回波信号正好出现在靠近第次底面回波的位置,我们先判断是否是根部未焊,大于钢中全反射角。即在垫板中未产生变型纵波。综上所述,完全符合前面的理论推理,在的位置出现的波形是超声波在垫板内发生变型的回波反射信号,而非缺欠波。基于以上分析,此回波不判为焊缝缺欠波之列,不予记录,但超声波检测并不是项直观的检测方法,受仪器精度,人员检测技术,工焊接性能与相近但非同材质,垫板宽度为,厚度为。对于单面焊接焊缝进行超声检测时,其根部产生的回波信号并不是单的缺欠回波,既可能有根部未焊透等焊接缺欠产生的信号,又可能有焊缝凹陷和错边等产生的工件形状回波。这些信号位置相同或相近,甚至探头移动时的波形形态也相似,很可能造成实验的错判或漏检。我们需要观察检测过度是沿着圆管柱断断续续整圈,仪器波高最高显示分别为且探头移动或转动波形下降均匀,并不是裂纹呈现的形态。同时,在焊缝反面用手指沾油弹动焊缝,波形未有任何变化。仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平为,声程为,如图所示图圆管柱整圈出现的波高为的波形示意图实验数据的分析为便于实验数据分析,把编号为平时基线至的位置及至两处位置有波形显示。水平时基线至的位置波形用半波高法测出其长度为,仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平为,声程为,如图所示图水平时基线至的位置波形示意图水平时基线至的位置波形用半波高法测出其长度为,仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平线。实验数据的采集首先选用探头,采集的数据如下编号为的圆管柱对接焊缝检测中,仪器上发现水平时基线至的位置及至两处位置有波形显示。水平时基线至的位置波形用半波高法测出其长度为,仪器显示最高回波的波高为,深度为,水平为,声程为,如图所示图水平时基线至的位置波形示意建筑钢结构中带垫板单面焊缝超声波检测方法研究原稿的圆管柱焊缝检测中,水平时基线至的位置波形称为波形至的位置波形称为波形编号为,的圆管柱检测中,水平时基线的位置两处波形分别称为波形和。实验对象及方案以在建的大厦钢结构工程,其中编号为圆管柱的条对接环焊缝作为主要研究对象,材质为,母材设计厚度为。焊接垫板的,大于钢中全反射角。即在垫板中未产生变型纵波。综上所述,完全符合前面的理论推理,在的位置出现的波形是超声波在垫板内发生变型的回波反射信号,而非缺欠波。基于以上分析