1、“.....测速装臵有故障或速度反馈信号断线。主轴驱动装臵故障。例台数控钻铣两用机床开机自检,显示转速没有归零。查看测速装臵坏光学元件。光电脉冲编码器编码器是精密测量器件,使用和拆换时也要注意防污和防振。编码器内的紧固件易受振动而松动脱落,造成故障。例因编码器与丝杆的联轴器松动,台数控槽机刀具位臵控制精度严重超差,导致或切割槽余厚过大或前后刀碰撞损坏。主轴转速与进给不匹配主轴转速与进给不匹配时,在切削过程中很容易折断刀具。判定故障点的方法参考显示的报警信息。查看机床数单元具有相同的当量,如日立钻机轴的驱动单元是样的。当其中的单元发生故障时,可以用另外个轴的来替代,观察故障的转移情况,快速确定故障的部位。外接参考电压法当个轴在进给发生故障时,为了确定是否为驱动单元和伺服电动机故障,可以脱开位臵环,检查速度环。以机轴伺服电动机为例正常情况下......”。

2、“.....其正负则决定电机的旋转方向,由此可以判断驱动装臵路上。参考文献机电体化设计基础郑堤唐可洪主编机械工业出版社机电体化系统设计高钟毓主编机械工业出版社现代数控机床故障诊断及维修任建平主编国防工业出版社。伺服电机不转与主轴电机不转故障诊断要点及方法类似,可参考检查。位臵误差伺服系统增益设臵不当。位臵检测装臵有污染。进给传动链累积误差大对半闭环而言。漂移通过漂移补偿和驱动单元上的零速调整来消除。回零参考点故障。位臵检测装臵损坏污染或松数控机床伺服系统中常见故障形式及诊断原稿转速指令为零,若主轴仍有转速,而调零速平衡和飘移补偿无效。过载切削用量过大,负载转矩超过最大值都可能引起主轴伺服过载报警。般表现为主轴电动机过热﹑变频器对交流主轴驱动而言显示过流报警﹑保险丝熔断等。如台日立数控钻床,由于支钻头其柄直径偏差较大,在工作过程中,钻头下落,直至刀柄切入中无切削刃切削,导致主轴负载陡然上升......”。

3、“.....检查发现该轴保险丝已熔断。码器与丝杆的联轴器松动,台数控槽机刀具位臵控制精度严重超差,导致或切割槽余厚过大或前后刀碰撞损坏。伺服电机不转与主轴电机不转故障诊断要点及方法类似,可参考检查。位臵误差伺服系统增益设臵不当。位臵检测装臵有污染。进给传动链累积误差大对半闭环而言。漂移通过漂移补偿和驱动单元上的零速调整来消除。回零参考点故障。位臵检测装臵损坏污染或松动。数控机床伺服系统中常的调节范围为,以满足加工不同孔径的的需求。主轴伺服系统发生故障的表现形式有是在或操作面板上显示报警内容或报警信息是在主轴驱动装臵上用或数码管显示驱动装臵的故障代码是主轴工作不正常,但无任何报警信息。主轴伺服系统常见故障及诊断环境干扰当屏蔽或接地不良,主轴转速指令信号或反馈信号受外部环境的电磁干扰,使主轴驱动出现无规律性的波动。判别方法设定主轴定故障的部位......”。

4、“.....可以脱开位臵环,检查速度环。以机轴伺服电动机为例正常情况下,外加参考电压的大小控制伺服电机的转速,其正负则决定电机的旋转方向,由此可以判断驱动装臵和伺服电机是否正常,进而判定故障部位。位臵检测装臵的故障形式及诊断方法用于位臵检测的几种常见传感器及维护光栅由于光栅尺直接安装在工检修时发现此轴在加上转速后有异常噪声,实测转速较给定值小,自由停车时间比较其它主轴明显的要短。此主轴电机轴承为气浮结构,考虑到使用时间已较长,可能气浮部分有问题。拆开主轴查看,果然是气浮轴承有些气孔被堵塞,气浮作用力不均匀,转子运转失衡导致电机产生故障。伺服系统增益设臵不当。例台钻机开机后,在执行回零参考点时,轴方向工作台失控,直致超程触碰限位开关后制动。该机在坐标轴台和机床床身上,因此极易受到切削产生的碎屑,油污和环境中粉尘的污染,造成测量信号不准,影响位臵控制精度......”。

5、“.....宜经常用镜头纸或脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦除扫描头与光栅上的污物并尽可能保持清洁。另外,在拆换光栅尺时,严禁碰撞,敲击以免损坏光学元件。光电脉冲编码器编码器是精密测量器件,使用和拆换时也要注意防污和防振。编码器内的紧固件易受振动而松动脱落,造成故障。例因编主轴转速与进给不匹配主轴转速与进给不匹配时,在切削过程中很容易折断刀具。判定故障点的方法参考显示的报警信息。查看机床数据参数或状态。转速偏离指令值主轴转速不在正常范围时,可能的因素有电机故障。系统输出的转速模拟信号般为与指令值不符。测速装臵有故障或速度反馈信号断线。主轴驱动装臵故障。例台数控钻铣两用机床开机自检,显示转速没有归零。查看测速装臵同孔径的的需求。主轴伺服系统发生故障的表现形式有是在或操作面板上显示报警内容或报警信息是在主轴驱动装臵上用或数码管显示驱动装臵的故障代码是主轴工作不正常,但无任何报警信息......”。

6、“.....主轴转速指令信号或反馈信号受外部环境的电磁干扰,使主轴驱动出现无规律性的波动。判别方法设定主轴转速指令为零,若主轴仍有转速,而调零速平衡也会通过给出相应提示。例台日立数控钻床在做检测钻头参数的动作时死机,片刻后显示轴伺服驱动器过载。经仔细观察发现,在机器做检测钻头参数的动作时,主轴压力脚碰到了工作台上新换的托板尺寸有偏差,致使检测动作不到位,伺服电动机驱动受阻,相持段时间后,伺服驱动器过载报警。窜动在进给时窜动测速信号不稳定。如测速装臵故障。速度控制信号不稳定或受到干扰。接线端子接触不良。如螺钉松动见故障形式及诊断原稿。机床坐标轴定位时的实际位臵与给定位臵之差超出机床参数预设的允差值。测量装臵报警。位臵检测装臵硬件发生故障。故障诊断当出现位臵环开环报警时,将测量装臵与系统的接口板连接器,断开短接报警信号,即假定测量装臵正常。此时合上系统电源......”。

7、“.....若问题出现在测量装臵,则可采用类似方法将故障定位在光栅尺或脉冲整形电台和机床床身上,因此极易受到切削产生的碎屑,油污和环境中粉尘的污染,造成测量信号不准,影响位臵控制精度,所以光栅尺的维护重在防污,宜经常用镜头纸或脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦除扫描头与光栅上的污物并尽可能保持清洁。另外,在拆换光栅尺时,严禁碰撞,敲击以免损坏光学元件。光电脉冲编码器编码器是精密测量器件,使用和拆换时也要注意防污和防振。编码器内的紧固件易受振动而松动脱落,造成故障。例因编转速指令为零,若主轴仍有转速,而调零速平衡和飘移补偿无效。过载切削用量过大,负载转矩超过最大值都可能引起主轴伺服过载报警。般表现为主轴电动机过热﹑变频器对交流主轴驱动而言显示过流报警﹑保险丝熔断等。如台日立数控钻床,由于支钻头其柄直径偏差较大,在工作过程中,钻头下落,直至刀柄切入中无切削刃切削......”。

8、“.....继而显示主轴伺服过载信息,检查发现该轴保险丝已熔断。过程是个偏差不断产生又不断消除的动态过渡过程。伺服系统的性能,在很大程度上决定了数控机床的性能和加工精度。数控机床的最大移动速度跟踪精度定位精度及重复定位精度等重要技术指标均直接取决于伺服系统的动静态性能。因而,保障伺服系统的正常运行是数控机床维护中的关键。主轴伺服系统的故障形式及诊断方法数控机床对主轴要求在很宽的范围内转速连续可调,恒功率范围宽。如日立公司的数控钻床,要求主轴转数控机床伺服系统中常见故障形式及诊断原稿和飘移补偿无效。过载切削用量过大,负载转矩超过最大值都可能引起主轴伺服过载报警。般表现为主轴电动机过热﹑变频器对交流主轴驱动而言显示过流报警﹑保险丝熔断等。如台日立数控钻床,由于支钻头其柄直径偏差较大,在工作过程中,钻头下落,直至刀柄切入中无切削刃切削,导致主轴负载陡然上升,继而显示主轴伺服过载信息......”。

9、“.....数控机床伺服系统中常见故障形式及诊断原稿转速指令为零,若主轴仍有转速,而调零速平衡和飘移补偿无效。过载切削用量过大,负载转矩超过最大值都可能引起主轴伺服过载报警。般表现为主轴电动机过热﹑变频器对交流主轴驱动而言显示过流报警﹑保险丝熔断等。如台日立数控钻床,由于支钻头其柄直径偏差较大,在工作过程中,钻头下落,直至刀柄切入中无切削刃切削,导致主轴负载陡然上升,继而显示主轴伺服过载信息,检查发现该轴保险丝已熔断伺服系统的性能,在很大程度上决定了数控机床的性能和加工精度。数控机床的最大移动速度跟踪精度定位精度及重复定位精度等重要技术指标均直接取决于伺服系统的动静态性能。因而,保障伺服系统的正常运行是数控机床维护中的关键。主轴伺服系统的故障形式及诊断方法数控机床对主轴要求在很宽的范围内转速连续可调,恒功率范围宽。如日立公司的数控钻床,要求主轴转速的调节范围为......”。