化生产，使燃料炭生产由作坊式变为种新兴产业。本技术的秸秆炭化采用多炉组合循环连续化投料作业，出炭成型实现流水线工业化生产。四产品主要技术指标表生物质炭主要技术指标项目全水分灰分挥发分固定碳热值生物质炭说明不同原料产出的炭指标不同表生物质燃气主要技术指标项目燃气成份低位热值燃气说明不同原料产出的燃气指标不同，左右的燃气发度电。表木焦油主要技术指标项目检测结果项目检测结果粘度水分热值酸度比重含硫量木焦油可提炼左右生物质燃料油，左右的生物沥青。小型提炼成本高，大型提炼才有效益表木醋液主要技术指标项目有机酸含量值比重木醋酸说明不同原料，不同干湿度产出的木醋酸指标不同。四原料供应可行性本项目技术适应原料广泛，各种农作物秸秆农作物加工剩余物和各种树枝薪柴树叶杂草木肖等，均可作为热解炭化原料。农作物秸秆及加工剩余物年产近供应企事业单位或洗浴中心锅炉燃用，亦可配置燃气发电机组发电，燃气不存在市场问题。二木炭市场。木炭作为清洁燃料，其燃用时二氧化置换秸秆，多余燃气可就近供应企事业单位或洗浴中心锅炉燃用，亦可配置燃气发电机组发电，燃气不存在市场问题。二木炭市场。木炭作为清洁燃料，其燃用时二氧化硫排放量低于柴油，同时作为生物质燃料对大气的二氧化碳净排放量为零，具有巨大的市场潜力。烧烤用型炭保墒抗旱作用。具有提高小麦抗倒伏作用。生物质焦油炼油经过年多的实验探索，木焦油炼油科研已经完成，并完成了工艺流程设计。木焦油可提取的生物燃料油的生物沥青。工艺技术路线如下生物质焦油炼油技术路线图三技术核心与特点。项目的技术核心是利用限氧自热式热解工艺和热解气体回收分离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化的工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源的目的。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右的生物质炭立方米左右的生物质燃气公斤左右的生物质焦油公斤左右的木醋酸原液。根据秸秆的不同种类，连续式炭化炉单炉小时可投料公斤左右，可直连续投料池式炭化炉每炉可投料吨，在小时左右的时间内完成热解炭化。技术特点如下吃干榨净，利用率高。本技术生产过程产出物全部回收利用，其热能利用率高达以上。仅产出的生物质炭及燃气对秸秆热能的利用率就分别达到和规模可大可小，操作简单，适合秸秆资源分散性特点。本项技术可按生产规模要求定设备，分离器大小和炭化池多少均可按规模变化，小到可日产吨，个自然村即可建厂在原料集中的地方，大到可以日产数十吨。简化了处理工艺，成本低。现行的各种秸秆加工利用技术，均需对秸秆进行粉碎，耗费大量电能和成本，如秸秆直燃发电秸秆气化秸秆成型液集中回收深加工，提高产品附加值，形成集合化产业链，构建生物质转化能源大产业。按此发展思路，以拟建个年消耗万吨的秸秆热解炭化厂为例全省至少可以建个以上，形成年总消化秸秆万吨，年燃气供应亿，供应万户居民用气年产炭万吨年产焦油万吨，可炼生物燃料油万吨生物沥青万吨，实现年销售收入亿多元，年利润总额亿多元。所产炭气油等生物能源产品万吨标准煤，替代化石能源可减排二氧化硫约吨，减排二氧化碳约万吨。增加就业万多人，增加农民收入亿多元。项目联系人伊春市烧柴改革办公室王利滨联系电话二年元月项目概况该项目主要是将农村和林场所的农林废弃物通过炭化设备进行炭化。炭化时产生的燃气经净化提纯后收集到储气罐，由管网输送到锅炉或用户取暖和做饭，燃气发电可并国网或企业自用炭化时产生的炭粉可制作成型炭烧烤炭或炭煤球，炭煤球可代替原煤燃用炭化时产生的副产品焦油醋酸液可以提炼轻油柴油等化工产品。改变了传统的炭化方式，采用机械化连续式炭化炉和炭化混合气的后续分离净化回收技术，连续化投料作业，流水线式生产，使炭化生产由作坊式转变为现代工业生产。这技术集炭化气化液化工艺技术为体，产物全部回收利用，无废弃物排放，生产高效清洁零污染。对秸秆热解利用率达以上，实现了将农林剩余物的能量吃干榨净，彻底解决了热解炭化生产工业化问题。经国家中核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,心科技情报所查新，该集成技术在国内外处于领先水平。型颗粒燃料等再如机制炭技术，需要先对秸秆进行细粉和烘干挤压成型后才