1、“.....便于支撑管和缀管的定位安装,务必保证拉索所连接的部件的直线型,否则造成拉索直线度不合格。先拼装支撑管,再拼装缀管,在进行夹块和拉索定位板的拼装拉索预拼装将拉索连接起来进行预拼,检验各个节段的拼装尺寸注意保证主管支撑管和缀管的直线构在中大震作用下,防屈曲支撑能率先屈服,从而起到对结构消能减震的作用最后,它还具有调整结构抗侧刚度的作用,即仅仅通过改变内核构件的截面尺寸便可有效调节支撑平面内的结构刚度,摆脱了普通构件的轴向刚度受截面面积与构件长细比双参数控制的不便后将板缝撑开,拧紧螺栓时板层难以靠紧,影响工程质量。对电动扳手,为避免起动时电压波动影响电动板手输出扭矩的准确性,铺设专用线路,使其与大型机具电源分开,并配置稳压器。机械设备的质量保证措施合理选择机械设备,正确使用,做好维修保养......”。

2、“.....作为个整体构件进行加工,避免了多节段加工误差累计,利用经纬仪控制构件的制作精度,保证了构件加工的准确度。其特点施工作业面开阔,作业效率高,设备机具利用率高便于控制全过程质量,有利于保证措施对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。防屈曲支撑整体全拼工艺控制措施及方法原稿。对进场的所有材料必须有生产厂的出厂质量筒,在圆管端开槽,将角钢或折弯件拼装到管内部,保证角钢内的十字间隙不小于注意圆管开槽时端部先不全部割开,待圆管全部冷却后再割开,确保圆管开口的直径,开口过大将导致无法套入到内核圆管中。关键词防屈曲支撑整体全拼工艺,措施全部采用经纬仪和水平仪测量,保证其直线度和平面度,右边段的拼装方法同左边段,最后将中间段和两边两段连接起来......”。

3、“.....便于支撑管和缀管的定位安装,务必保证拉索所连接的部件的直线型,否则造成拉索直线度不合格。先拼,坡口角度可随圆周变化,以满足相贯线接头处趾部根部和侧部的不同焊接要求。具体的操作方法如下两边支圆管相套段的拼装内筒拼装进行构件两端的两段拼装,先拼装内筒,在圆管端开槽,将角钢或折弯件拼装到管内部,保证角钢内的十字间隙不小于装支撑管,再拼装缀管,在进行夹块和拉索定位板的拼装拉索预拼装将拉索连接起来进行预拼,检验各个节段的拼装尺寸注意保证主管支撑管和缀管的直线度,合缝板处与圆管连接焊缝处预留的焊接收缩量,整体拼装焊接,分段发运质量控制测量工作的质量保施工流程及操作要点总体制作加工方法根据设计院图纸要求和现场条件,在确保安全质量和工期的前提下,对多种方案综合比较后,确定采用整体全拼工法。注意事项各零部件按图纸尺寸下料加工,异形件要数控切割......”。

4、“.....作为个整体构件进行加工,避免了多节段加工误差累计,利用经纬仪控制构件的制作精度,保证了构件加工的准确度。其特点施工作业面开阔,作业效率高,设备机具利用率高便于控制全过程质量,有利于保证施工质量可减少吊装机具的台班费,支撑整体全拼工艺控制措施及方法原稿。外筒装配将左端劲板和耳板装配在圆管上,将内核套入外筒中,定位准确后,再将内筒内核外筒圆管右端进行齐头,并开单面坡口再内筒里加衬垫再安装合缝板,最后安装劲板合缝板焊完后安装注意内筒内核外筒圆管和证明书。在技术证件审查合格后,按照设计要求及其相应规范对钢材焊接材料等进行抽样检验。根据工程的实际情况,对安装方法和工艺作详细规定,制定出合理的安装步骤和规则。防屈曲支撑拼装时杆件对位后先在角部分用螺栓把板缝夹紧再打入冲钉,防止先打冲钉装支撑管,再拼装缀管,在进行夹块和拉索定位板的拼装拉索预拼装将拉索连接起来进行预拼......”。

5、“.....合缝板处与圆管连接焊缝处预留的焊接收缩量,整体拼装焊接,分段发运质量控制测量工作的质量保方法工艺原理及特点本工艺主要采用多节段构件连接在起,作为个整体构件进行加工,避免了多节段加工误差累计,利用经纬仪控制构件的制作精度,保证了构件加工的准确度。其特点施工作业面开阔,作业效率高,设备机具利用率高便于控制全过程质量,有利于保配。支管与主管相交处为相贯线接触,此处支管应用数控相贯线切割机下料,同时次性坡口成形,坡口角度可随圆周变化,以满足相贯线接头处趾部根部和侧部的不同焊接要求。具体的操作方法如下两边支圆管相套段的拼装内筒拼装进行构件两端的两段拼装,先拼装内防屈曲支撑整体全拼工艺控制措施及方法原稿降低工程制造成本制作时采用两台吊车,安全性大大提高采用了整体全拼法进行制作,省时省力的同时,提高了设备安装进度和精度。适用于长度大......”。

6、“.....防屈曲支撑整体全拼工艺控制措施及方法原稿方法工艺原理及特点本工艺主要采用多节段构件连接在起,作为个整体构件进行加工,避免了多节段加工误差累计,利用经纬仪控制构件的制作精度,保证了构件加工的准确度。其特点施工作业面开阔,作业效率高,设备机具利用率高便于控制全过程质量,有利于保劲板正对槽口最后安装圆管外部的加劲板。注意磨平圆管外的塞焊焊缝余高合缝板与圆管内部加劲板和圆管焊接时,用两块合缝板将孔对准后,用圆钢定位,螺栓拧紧,保证穿孔率。关键词防屈曲支撑整体全拼工艺,措施,方法工艺原理及特点本工艺主要采用多节后,方可使用。施工基线水准线测量控制点,应定期校核,各工序开工前,应校核所有的测量点。施工流程及操作要点总体制作加工方法根据设计院图纸要求和现场条件,在确保安全质量和工期的前提下,对多种方案综合比较后,确定采用整体全拼工法。注意事项各零板件之间的位置关系,圆管之间的间隙务必保证......”。

7、“.....板件焊接前支撑固定,防止焊接变形中间段拼装先进行防屈曲构件中间段圆管的装配,先将加劲板拼成十字型,将管内十字加劲板与圆形合缝板装配起来,圆管两端开槽,再将劲板装入圆管里,使十字装支撑管,再拼装缀管,在进行夹块和拉索定位板的拼装拉索预拼装将拉索连接起来进行预拼,检验各个节段的拼装尺寸注意保证主管支撑管和缀管的直线度,合缝板处与圆管连接焊缝处预留的焊接收缩量,整体拼装焊接,分段发运质量控制测量工作的质量保证施工质量可减少吊装机具的台班费,降低工程制造成本制作时采用两台吊车,安全性大大提高采用了整体全拼法进行制作,省时省力的同时,提高了设备安装进度和精度。适用于长度大,多节段的防屈曲支撑构件螺栓数量多要求精度高的支撑制作安装。防屈曲筒,在圆管端开槽,将角钢或折弯件拼装到管内部,保证角钢内的十字间隙不小于注意圆管开槽时端部先不全部割开,待圆管全部冷却后再割开,确保圆管开口的直径......”。

8、“.....关键词防屈曲支撑整体全拼工艺,措施,体预拼装,分段发运的方式,保证构件尺寸,确保现场顺利安装。内筒可以拼接,但内核和外筒严禁拼接,中间段圆管可以拼接,拼接圆管务必保证其轴线度。否则将不易装配。支管与主管相交处为相贯线接触,此处支管应用数控相贯线切割机下料,同时次性坡口成形部件按图纸尺寸下料加工,异形件要数控切割,尤其圆管需开坡口的板件按要求开坡口采取整体预拼装,分段发运的方式,保证构件尺寸,确保现场顺利安装。内筒可以拼接,但内核和外筒严禁拼接,中间段圆管可以拼接,拼接圆管务必保证其轴线度。否则将不易装防屈曲支撑整体全拼工艺控制措施及方法原稿方法工艺原理及特点本工艺主要采用多节段构件连接在起,作为个整体构件进行加工,避免了多节段加工误差累计,利用经纬仪控制构件的制作精度,保证了构件加工的准确度。其特点施工作业面开阔,作业效率高......”。

9、“.....有利于保度,合缝板处与圆管连接焊缝处预留的焊接收缩量,整体拼装焊接,分段发运质量控制测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求筒,在圆管端开槽,将角钢或折弯件拼装到管内部,保证角钢内的十字间隙不小于注意圆管开槽时端部先不全部割开,待圆管全部冷却后再割开,确保圆管开口的直径,开口过大将导致无法套入到内核圆管中。关键词防屈曲支撑整体全拼工艺,措施,。防屈曲支撑屈服后,承载力却稳定不变或有所增加支撑管等装配防屈曲支撑段进行旋转拼装,全部采用经纬仪和水平仪测量,保证其直线度和平面度,右边段的拼装方法同左边段,最后将中间段和两边两段连接起来,确保两端的耳板加劲板等在条直械设备的效能,在保证设备性能的前提下,力求以最少的人力物力,取得最佳的经济效果,提高维修作业效率......”。