1、“.....施工主要采用盲道砖进行铺设。目前西安市政行业中盲道砖主要采用光亮混凝土盲道砖,表面以砂石含泥量。要保证同批料的搅拌时间相同,般要搅拌搅拌时颜料加料顺序要正确,颜料应该在加入水之前与水泥集料预混,若在加水之后再加入颜料,容易结团,颜料分散不均匀。液态外加剂应先和水混合均匀后,再加入混合料内。底层混凝土浇筑时间应掌握好,底层与表层混凝土浇筑间隔过长,会造成底层浇筑时表层混凝土凝固两层之间粘度出发分析了市政工程中常用盲道砖色差的产生原因,并从配合比组成材料选择施工技术养护方法环境因素等方面提出了具体的预防措施。关键词盲道砖色差原因防治引言盲道是人行道上专门为盲人行路方便提供的道路设施,施工主要采用盲道砖进行铺设。目前西安市政行业中盲道砖主要采用光亮混凝土盲道砖,表面以黄色为主,由于机械压制的盲定体,太阳暴晒可能导致混凝土砖内水化热急剧释放,内部温度上快......”。

2、“.....其表面颜色难以保证。生产场地环境的影响生产场地周边的环境主要是温度和湿度的影响,盲道砖水灰比较大,温度低于零度时,面层混凝土易结冰,会导致面层冻伤为防止冻伤冬季常使用防冻剂,而防冻剂中的碱易与颜料发生反应,导致面层颜色变化。气温浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿有定的影响,应选择颜色较浅的水泥如白水泥。由于水泥与颜料的比例波动时会出现色差,水泥计量偏差也会引起强度的波动,因此,水泥计量误差应控制在以内。水泥中般都有定的碱含量,而水泥中的碱易与氧化铁颜料发生反应,对颜料的显色性造成定的影响。浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿。施工工艺对颜色的均匀性起着相当重要的影响,具品进行试产分析,了解其性能后选定家质量稳定可靠生产规模大的颜料生产厂作为定点供应厂。另外购买颜料时,应同时考虑耐久性等质量因素,否则也会在堆放过程发生颜色改变而发生表面色泽不致现象。浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿......”。

3、“.....难以保证颜料与水充分接触,颜料在混凝土中分布难以均匀,颜料难以显序操作的规范性准确性,才能生产出颜色鲜艳色彩均匀的盲道砖。参考文献混凝土路面砖中国国家标准化管理委员会张文渊彩色盲道砖的质量通病及其防治措施混凝土与水泥制品王海燕,刘华章影响彩色水泥制品色彩质量的因素及治理措施新型建筑材料。水泥的影响面料中掺加的水泥是影响盲道砖色差的主要因素之,对颜料的呈色会将颜料稀释,导致盲道砖色泽过浅。养护方式的影响盲道砖浇筑后,经过定时间的养护,颜料与混凝土混合形成稳定的统体,其再接触阳光空气后颜色褪化就比较慢而且程度要轻,塑模振捣成型的盲道砖生产过程中脱模时间即面层与空气接触的时间,因此脱模时间越长盲道砖的耐光性越好。面层混凝土配合比设计宜采取正交试验法,准确的确定各种材料面颜色难以保证。生产场地环境的影响生产场地周边的环境主要是温度和湿度的影响,盲道砖水灰比较大......”。

4、“.....面层混凝土易结冰,会导致面层冻伤为防止冻伤冬季常使用防冻剂,而防冻剂中的碱易与颜料发生反应,导致面层颜色变化。气温过高,颜料与水水泥混合过程中,会受其耐候性影响,颜料的稳定性会发生变化,导致盲道砖面层褪比例,尤其是颜料的掺量。这对于盲道砖色彩控制有着十分重要的意义。材料是产品质量创优的基础,在材料的选择上,必须选择具有生产资质和质量稳定的生产厂家,凡进入生产现场的各种原材料,必须要有产品质量合格证,同时应做好原材料的抽样复检和材料验证工作,以保证产品外观质量。具体应注意以下几个问题定要到颜料生产厂进行考察,取样摘要本文从盲道砖生产厂家角度出发分析了市政工程中常用盲道砖色差的产生原因,并从配合比组成材料选择施工技术养护方法环境因素等方面提出了具体的预防措施。关键词盲道砖色差原因防治引言盲道是人行道上专门为盲人行路方便提供的道路设施,施工主要采用盲道砖进行铺设......”。

5、“.....表面以地看到盲道砖颜色的均匀性和稳定性存在很大的差异。试验前,未严格执行控制措施采取相关技术措施后结语影响盲道砖色彩质量的因素很多,配合比设计原材质量施工工艺养护环境因素等等,只有全面综合控制,才能保证其色彩质量。盲道砖生产质量牵扯到企业生产的各个环节各个方面,只有企业领导重视产品质量,建立质量保证体系和相关奖惩制度,底层与表层混凝土浇筑间隔过长,会造成底层浇筑时表层混凝土凝固两层之间粘结不好,经过冻融之后,会形成表层脱落如果间隔时间过短,表层混凝土过软,会造成底层混凝土击穿表层,脱模后会形成表层花斑石子击穿的地方颜色发白。养护方式在混凝土浇筑后至脱模前,养护方式采取自然养护,这段时间对于颜色均匀性和稳定性有着特别重要的影而水分过多的情况会将颜料稀释,导致盲道砖色泽过浅。养护方式的影响盲道砖浇筑后,经过定时间的养护,颜料与混凝土混合形成稳定的统体......”。

6、“.....塑模振捣成型的盲道砖生产过程中脱模时间即面层与空气接触的时间,因此脱模时间越长盲道砖的耐光性越好。在浇筑养护初期,颜料还未与混凝土形成稳比例,尤其是颜料的掺量。这对于盲道砖色彩控制有着十分重要的意义。材料是产品质量创优的基础,在材料的选择上,必须选择具有生产资质和质量稳定的生产厂家,凡进入生产现场的各种原材料,必须要有产品质量合格证,同时应做好原材料的抽样复检和材料验证工作,以保证产品外观质量。具体应注意以下几个问题定要到颜料生产厂进行考察,取样有定的影响,应选择颜色较浅的水泥如白水泥。由于水泥与颜料的比例波动时会出现色差,水泥计量偏差也会引起强度的波动,因此,水泥计量误差应控制在以内。水泥中般都有定的碱含量,而水泥中的碱易与氧化铁颜料发生反应,对颜料的显色性造成定的影响。浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿。施工工艺对颜色的均匀性起着相当重要的影响......”。

7、“.....配合比设计原材质量施工工艺养护环境因素等等,只有全面综合控制,才能保证其色彩质量。盲道砖生产质量牵扯到企业生产的各个环节各个方面,只有企业领导重视产品质量,建立质量保证体系和相关奖惩制度,各部门齐抓共管,提高员工的质量意识,各项工作按照规范流程进行,确保各个工浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿各部门齐抓共管,提高员工的质量意识,各项工作按照规范流程进行,确保各个工序操作的规范性准确性,才能生产出颜色鲜艳色彩均匀的盲道砖。参考文献混凝土路面砖中国国家标准化管理委员会张文渊彩色盲道砖的质量通病及其防治措施混凝土与水泥制品王海燕,刘华章影响彩色水泥制品色彩质量的因素及治理措施新型建筑材有定的影响,应选择颜色较浅的水泥如白水泥。由于水泥与颜料的比例波动时会出现色差,水泥计量偏差也会引起强度的波动,因此,水泥计量误差应控制在以内。水泥中般都有定的碱含量......”。

8、“.....对颜料的显色性造成定的影响。浅谈市政工程盲道砖的色差控制原稿。施工工艺对颜色的均匀性起着相当重要的影响,具凝土砖尤为重要。雨天等湿度比较大的天气,要适当减少用水量在高温和干燥天气应酌情增加用水量。塑模成型的盲道砖其模具的周转次数越多盲道砖亮度越差,因此应严格限制模具的使用次数,在施工中般模具的使用次数不宜超过次。实施相关控制措施后的效果验证以下组图片是我们试验前后采取相关技术措施后生产的两批盲道砖,但从照片上可以清运,在转运堆放时,盲道砖宜按井字形堆放,砖与砖之间应有定的距离保持通风,以利于砖中顺着毛细孔析出的游离水快速蒸发。盲道砖堆放场地表面应坚实平整排水顺畅且应设臵防雨措施。环境因素影响在不同季节和天气情况下,要及时调整水灰比,这点对于塑模成型的混凝土砖尤为重要。雨天等湿度比较大的天气,要适当减少用水量在高温和干燥天,应严格避免风吹雨淋和太阳直射......”。

9、“.....严禁洒水养生。脱模后宜及时转运,在转运堆放时,盲道砖宜按井字形堆放,砖与砖之间应有定的距离保持通风,以利于砖中顺着毛细孔析出的游离水快速蒸发。盲道砖堆放场地表面应坚实平整排水顺畅且应设臵防雨措施。环境因素影响在不同季节和天气情况下,要及时调整水灰比,这点对于塑模成型的混比例,尤其是颜料的掺量。这对于盲道砖色彩控制有着十分重要的意义。材料是产品质量创优的基础,在材料的选择上,必须选择具有生产资质和质量稳定的生产厂家,凡进入生产现场的各种原材料,必须要有产品质量合格证,同时应做好原材料的抽样复检和材料验证工作,以保证产品外观质量。具体应注意以下几个问题定要到颜料生产厂进行考察,取样要如下定期对计量设备进行校准,减少计量误差。施工前应对砂石进行过筛,减少砂石含泥量。要保证同批料的搅拌时间相同,般要搅拌搅拌时颜料加料顺序要正确,颜料应该在加入水之前与水泥集料预混,若在加水之后再加入颜料......”。