1、“.....不锈钢管单位认可的高效非可燃除锈剂除锈法。管道喷砂除锈以内壁出现金属本色为止。对酸洗后的管道管件必须经过中和水洗和干燥。材质为不锈钢铜铝的管道管件可用无油空气氮气吹扫以除去异物。经除锈吹扫和干燥之后的管道管件应进行彻螺栓。对需要在大钢架上固定支架时,应查设计是否允许在大钢架上焊接和承载增加的重量,只有设计允许方可在大钢架固定支架。石棉橡胶等金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象,表面应无折损皱纹等缺陷。金片表曲无裂纹毛刺尺寸,检查是否有偏移,尺寸合格后进行焊接,焊接易产生应力变形,应采用对称焊接分段焊接等方法消除应力变形。预制好后的支架及时进行防腐,防腐按设计要求进行。支架安装大型支架安装前先对支架基础进行检查,确认柱脚预埋氧气管道施工工艺技术研究原稿子与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞。安装安全阀时,应检查其垂直度,当发现倾斜时......”。

2、“.....安全阀的最终调整宜在系统上进行,调整后,在工作压力下不得泄漏,经最终调整合格的安全阀应当铅封。管道安装管子管除锈以内壁出现金属本色为止。对酸洗后的管道管件必须经过中和水洗和干燥。材质为不锈钢铜铝的管道管件可用无油空气氮气吹扫以除去异物。经除锈吹扫和干燥之后的管道管件应进行彻底脱脂。脱脂剂的要求材质为不锈钢碳钢管铝管锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不起过的非金属垫片,防止不锈钢与碳钢直接接触。穿墙及过楼板的管道应加套管,套管内的管道不应有焊缝。穿墙套管长度不小于墙厚并与墙而平,穿楼板套管应高出楼而。管按图进行下料加工,预制管段要考虑方便运输及吊装就位要求,固定口要留有余量。石棉橡胶等金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象,表面应无折损皱纹等缺陷。金片表曲无裂纹毛刺凹槽及划痕翘曲。法兰法兰盖密封面应平整光洁平......”。

3、“.....管子与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞。使用中应保持通风,带好防护用品。管子内表面的脱脂把管子放在两个平行转台上,使管子有定的斜度,脱脂剂从头注入,然后转动管子,以末端管子无毛刺或径向沟槽,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽深度。管道除锈与脱脂管道及管件采用碳钢材质时其内壁应进行彻底除锈,除锈的方法可采用喷砂酸洗法或其他经设计单位认可的高效非可燃除锈剂除锈法。管道喷砂法兰之间的垫片,放置时应注意防止垫片内缘伸入管内。采用螺纹接头连接的管道,螺纹连接处的填料应采用氟乙烯带,填料不得挤入管内,严禁用涂铅油的麻或棉纱头。管道上仪表接头的开孔和焊接,应在管道安装之前进行。不锈钢管,调整后,在工作压力下不得泄漏,经最终调整合格的安全阀应当铅封。管道安装管子管件及阀门在安装前,必须严格检查其内部是否另有油污铁锈沙子等杂物......”。

4、“.....管道安装时,不得使用带油的工具,工用法兰或螺纹连接外,应采用焊接或高压卡口连接。管子与管子管子与管件阀门或设备连接时,不得强力对口。涂漆及临投产前的准备管道在试压合格后应进行涂漆。涂漆前应清除表面的铁锈焊渣毛刺油水等污物,先用防锈漆打底,再涂和管件脱脂剂采用全氯乙烯和氯乙烯,严禁使用氯化碳。全氯乙烯和氯乙烯有毒易挥发,通过呼吸道和皮肤吸收中毒。氧气管道施工工艺技术研究原稿。拼装步骤是先整体后局部,先大件后小件。先对整体进行点焊好,再用钢尺复查无毛刺或径向沟槽,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽深度。管道除锈与脱脂管道及管件采用碳钢材质时其内壁应进行彻底除锈,除锈的方法可采用喷砂酸洗法或其他经设计单位认可的高效非可燃除锈剂除锈法。管道喷砂子与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞。安装安全阀时......”。

5、“.....当发现倾斜时,应予以校正。安全阀的最终调整宜在系统上进行,调整后,在工作压力下不得泄漏,经最终调整合格的安全阀应当铅封。管道安装管子管止垫片内缘伸入管内。采用螺纹接头连接的管道,螺纹连接处的填料应采用氟乙烯带,填料不得挤入管内,严禁用涂铅油的麻或棉纱头。管道上仪表接头的开孔和焊接,应在管道安装之前进行。不锈钢管道安装时不得用铁质工具敲击。不氧气管道施工工艺技术研究原稿作人员的工作服手套及双手不得沾有油污。管道的连接除与设备阀门相接处及设计规定可采用法兰或螺纹连接外,应采用焊接或高压卡口连接。管子与管子管子与管件阀门或设备连接时,不得强力对口。氧气管道施工工艺技术研究原稿子与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞。安装安全阀时,应检查其垂直度,当发现倾斜时,应予以校正。安全阀的最终调整宜在系统上进行,调整后,在工作压力下不得泄漏......”。

6、“.....管道安装管子管氧气管道施工工艺分析化肥设计,邱伟氧气管道施工策略研究中国设备工程,李霞,陈静浅谈钢铁厂氧气管道的设计化工设计通讯,。安装安全阀时,应检查其垂直度,当发现倾斜时,应予以校正。安全阀的最终调整宜在系统上进品。管子内表面的脱脂把管子放在两个平行转台上,使管子有定的斜度,脱脂剂从头注入,然后转动管子,以末端管子玻脱脂剂浸润至少次以化验油脂含量少于为合格。管件可用干净不含油的拖把浸泡脱脂剂后在管道内来回拖动,醇酸磁漆或调和漆,涂色按设计规定。管道在临投产前,充以无油压缩空气,逐渐加入氧气,直至最后以全氧吹扫,吹扫时排出的氧气应排放到室外高出附近操作面以上空旷无明火包括吸烟的地方。参考文献管家喜,李利伟壳牌煤气化无毛刺或径向沟槽,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽深度......”。

7、“.....除锈的方法可采用喷砂酸洗法或其他经设计单位认可的高效非可燃除锈剂除锈法。管道喷砂及阀门在安装前,必须严格检查其内部是否另有油污铁锈沙子等杂物,发现有锈或油污必须重新除锈脱脂。管道安装时,不得使用带油的工具,工作人员的工作服手套及双手不得沾有油污。管道的连接除与设备阀门相接处及设计规定可采锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不起过的非金属垫片,防止不锈钢与碳钢直接接触。穿墙及过楼板的管道应加套管,套管内的管道不应有焊缝。穿墙套管长度不小于墙厚并与墙而平,穿楼板套管应高出楼而。管管道安装时不得用铁质工具敲击。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不起过的非金属垫片,防止不锈钢与碳钢直接接触。穿墙及过楼板的管道应加套管,套管内的管道不应有焊缝。穿墙套管长度不小于墙厚并与墙而使整个内表而能均匀得到洗涤......”。

8、“.....下料预制按施工图编制焊口及用料卡,按用料卡配置用料,按图进行下料加工,预制管段要考虑方便运输及吊装就位要求,固定口要留有余量。法兰之间的垫片,放置时应注意氧气管道施工工艺技术研究原稿子与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞。安装安全阀时,应检查其垂直度,当发现倾斜时,应予以校正。安全阀的最终调整宜在系统上进行,调整后,在工作压力下不得泄漏,经最终调整合格的安全阀应当铅封。管道安装管子管底脱脂。脱脂剂的要求材质为不锈钢碳钢管铝管道和管件脱脂剂采用全氯乙烯和氯乙烯,严禁使用氯化碳。全氯乙烯和氯乙烯有毒易挥发,通过呼吸道和皮肤吸收中毒。氧气管道施工工艺技术研究原稿。使用中应保持通风,带好防护锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不起过的非金属垫片,防止不锈钢与碳钢直接接触。穿墙及过楼板的管道应加套管......”。

9、“.....穿墙套管长度不小于墙厚并与墙而平,穿楼板套管应高出楼而。管凹槽及划痕翘曲。法兰法兰盖密封面应平整光洁,无毛刺或径向沟槽,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽深度。管道除锈与脱脂管道及管件采用碳钢材质时其内壁应进行彻底除锈,除锈的方法可采用喷砂酸洗法或其他经设螺栓符合设计或安装要求。预埋钢板,并找正固定。整排支架应保证支架在同中心线上。按图纸要求吊装就位,检查方向及垂直度水平度,合格后把柱脚焊牢。对需要在混凝土上用膨胀螺栓固定支架时,安装前先核定混凝上强度,再打膨和管件脱脂剂采用全氯乙烯和氯乙烯,严禁使用氯化碳。全氯乙烯和氯乙烯有毒易挥发,通过呼吸道和皮肤吸收中毒。氧气管道施工工艺技术研究原稿。拼装步骤是先整体后局部,先大件后小件。先对整体进行点焊好,再用钢尺复查无毛刺或径向沟槽,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽深度......”。