1、“.....预制梁钢束的采用两端同时且在横桥向对称均匀张拉,采用双向控制,以张拉应力为主要控制点,以伸长量进行校核,实际伸长值与理论伸长值差应控制在以内,以确保预应力施工质量。智能张拉机具与锚具配套使用,在进设备对钢绞线张拉,实现台计算机控制两台千斤顶同时同步对称张拉,实现多顶同步张拉工艺消除普通张拉设备对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害,但在张拉时也应经常量测钢绞线伸长值大梁起拱及端头梁的回缩值并做记录,对智能张拉结果进行校核,确保张拉质量。波纹管预应力孔道采用冷轧钢带卷制的波纹管预埋而成,钢带的厚度不宜小于。集中荷载下的径向刚度的检验应满足要求,径向通过的作用力不变形,同时要做抗渗漏及弯曲渗漏检验。内横截面积护,保证期时刻处于良好的车况,坚决避免车辆带病运输,避免发生事故,或影响安装质量。张拉在梁混凝土强度达到后,且混凝土龄期不小于天时,方可进行张拉。在科技日新月异的今天......”。

2、“.....对张拉过程及结果实现实时跟踪智能控制及时纠错自动生成。张拉结束后及时进行压浆并清理梁底板通气孔。预制梁钢束的采用两端同时且在横桥向对称均匀张拉,采用双向控制,以张拉应力为主要控制点,以伸长量进行校核,实际伸长值在进行制作安装时,应做好以下几点,首先要对制作质量进行验收,保证全部支座满足设计及相关规范标准要求,此外,还应保证支座垫石的混凝土强度与设计要求相致,且不存在偏移不均匀受力和脱空现象。另外,在进行安装之前,应对墩台支座垫石进行清理并应采用干硬性水泥砂浆抹平,且应保证其顶面标高符合设计要求。在实际安装过程中,如果墩台的两端标高存在差异,顺桥向存在纵坡,那么要严格按照设计规定安装支座。此外,还应在保证水泥砂浆干燥清洁和预应力型梁施工工艺与质量控制原稿向相反方向顺序下料,在距梁端处浇筑合龙,次整体浇筑成型。混凝土振捣采用插人式振捣器与附着式振捣器配合进行......”。

3、“.....梁体混凝土受到振捣范围内的限制,所以梁体上部及翼板部分混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行振捣。附着式振捣器,每次振动时间控制在左右,就能够振动至混凝土停止下沉,不再有气泡浮出,混凝土表面呈规则的倾斜状态,同时有泛浆出现。由于倾斜混凝土浇筑过程中,混凝土在振动器作用下呈塑性障的原材料,可有效避免断丝滑丝等质量问题千斤顶要选择能够达到设计要求的张拉力并且尽量选择重量轻的,既可以提高施工进度,又可以节约成本为方便梁后期的捆绑吊装,要在吊点位臵的梁底设臵活动底模,选用较长的吊装钢丝绳可避免在梁翼板位臵预留孔洞穿放后外露的钢绞线要注意包裹保护混凝土注意养护温度。参考文献弓天云,田克平,荣学军公路桥涵施工技术规范,孟书涛,王国亮,周绪利公路工程质量检验评定标准,吴涛桥梁预应力张拉精定性线型等进行检查。保证模板安装后板的几何尺寸准确......”。

4、“.....有偏差应及时进行调整。模板之间贴双面胶以防漏浆,模板上下拉杆应紧固,确保浇筑混凝土时模板不变形,不漏浆。预应力型梁施工工艺与质量控制原稿。梁浇注顺序般从模板端开始水平分层浇注,从模板头开始,先浇注段马蹄,反回头浇注腹板段翼板,再向前浇马蹄,再回头浇注腹板翼板,如此反复保持浇注斜面不断推进,浇至接近另端时改从另端系统起吊运梁车等进行安装,并要注意对各部的尺寸进行严格的检查,并随时调整主梁平顺度。在架桥机组装完成之后,还要进行吊梁试验。安装支座在进行制作安装时,应做好以下几点,首先要对制作质量进行验收,保证全部支座满足设计及相关规范标准要求,此外,还应保证支座垫石的混凝土强度与设计要求相致,且不存在偏移不均匀受力和脱空现象。另外,在进行安装之前,应对墩台支座垫石进行清理并应采用干硬性水泥砂浆抹平,且应保证其顶面标高符合设计要艺消除普通张拉设备对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害......”。

5、“.....对智能张拉结果进行校核,确保张拉质量。在实际安装过程中,如果墩台的两端标高存在差异,顺桥向存在纵坡,那么要严格按照设计规定安装支座。此外,还应在保证水泥砂浆干燥清洁和粗糙的前提下进行吊装。在安放型梁时,应注意将其与支座密贴,并必须要就为准确,相反则要吊起并通过垫钢板等方式将支座位臵限制在允许求。预应力型梁施工工艺与质量控制原稿。中梁的安装首先要对即将架设的中梁进行喂梁,用前后小车将型梁移到架设位臵并下落,应采用设臵缓冲垫通常可以采用的薄木垫,从而避免梁下落时对已安装好的中梁进行撞击造成破坏。在与底座大致存在的距离适应保持下落梁体的稳定性,使其稳定就位,随后焊接梁底钢板和支承梁顶预埋钢板,以有效地加强梁体安装的稳定性。结语要重视预应力混凝土梁钢绞线原材料的质量,实践证明,选择信誉好有保张拉在梁混凝土强度达到后......”。

6、“.....方可进行张拉。在科技日新月异的今天,预应力钢束张拉均采用智能张拉设备,对张拉过程及结果实现实时跟踪智能控制及时纠错自动生成。张拉结束后及时进行压浆并清理梁底板通气孔。预制梁钢束的采用两端同时且在横桥向对称均匀张拉,采用双向控制,以张拉应力为主要控制点,以伸长量进行校核,实际伸长值与理论伸长值差应控制在以内,以确保预应力施工质量。智能张拉机具与锚具配套使用,在进加劲肋。模板缝处理采用丙酮清洗后,抹上钢板胶,小时后用砂轮打平。检查模板平整度,对模板进行清洁处理后,涂抹脱模剂,不得使用废机油代替脱模剂。钢模与底座间应设胶垫泡沫塑料橡胶厚或橡皮条儿,橡胶带要有良好的弹性,以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动,防止漏浆。模板支立后,下部用螺杆固定,上部用拉杆控制宽度,并用铁丝拉力固定,模板搭接处用厚双面胶带封垫塞平。安装前检查板面是否平整光洁有无凹凸变形及粘浆,模板......”。

7、“.....钢带的厚度不宜小于。集中荷载下的径向刚度的检验应满足要求,径向通过的作用力不变形,同时要做抗渗漏及弯曲渗漏检验。内横截面积至少应是预应力筋截面积的倍。钢绞线的制作和安装首先是确定钢绞丝的长度,利用砂轮锯进行精确切割,并编束切割好的钢绞丝,为提高钢绞丝根部的平顺水平,需要将钢绞丝的其中端捋顺,伸入锚环孔当中,并以作为铁丝绑扎的单位距离,内扣好铁丝,然后编号和细化智能控制技术及关键设备研究,陈湘林桥梁工程预应力混凝土结构施工技术,刘平论梁预制过程的质量控制要点城市建设理论研究电子版,公路桥涵施工技术规范北京人民交通出版社,董维波预应力混凝土梁计算预制吊装施工技术黑龙江交通科技,。在主梁拼装完成之后,就要开始对纵梁联系框架电控系统起吊运梁车等进行安装,并要注意对各部的尺寸进行严格的检查,并随时调整主梁平顺度。在架桥机组装完成之后,还要进行吊梁试验。安装支座求......”。

8、“.....中梁的安装首先要对即将架设的中梁进行喂梁,用前后小车将型梁移到架设位臵并下落,应采用设臵缓冲垫通常可以采用的薄木垫,从而避免梁下落时对已安装好的中梁进行撞击造成破坏。在与底座大致存在的距离适应保持下落梁体的稳定性,使其稳定就位,随后焊接梁底钢板和支承梁顶预埋钢板,以有效地加强梁体安装的稳定性。结语要重视预应力混凝土梁钢绞线原材料的质量,实践证明,选择信誉好有保向相反方向顺序下料,在距梁端处浇筑合龙,次整体浇筑成型。混凝土振捣采用插人式振捣器与附着式振捣器配合进行,由于附着式振捣器布臵位臵偏梁体下侧,梁体混凝土受到振捣范围内的限制,所以梁体上部及翼板部分混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行振捣。附着式振捣器,每次振动时间控制在左右,就能够振动至混凝土停止下沉,不再有气泡浮出,混凝土表面呈规则的倾斜状态,同时有泛浆出现。由于倾斜混凝土浇筑过程中......”。

9、“.....橡胶带要有良好的弹性,以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动,防止漏浆。模板支立后,下部用螺杆固定,上部用拉杆控制宽度,并用铁丝拉力固定,模板搭接处用厚双面胶带封垫塞平。安装前检查板面是否平整光洁有无凹凸变形及粘浆,模板接口处应清除干净。检查所有模板连接端部和底脚,有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形,模板焊缝处是否有开裂破损,如有缺陷均应及时补焊整修。钢模立完后,要对其平面位臵高度节点联系纵横向稳预应力型梁施工工艺与质量控制原稿接口处应清除干净。检查所有模板连接端部和底脚,有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形,模板焊缝处是否有开裂破损,如有缺陷均应及时补焊整修。钢模立完后,要对其平面位臵高度节点联系纵横向稳定性线型等进行检查。保证模板安装后板的几何尺寸准确,包括长度宽度高度以及竖直度和翼缘板的横向坡度。有偏差应及时进行调整。模板之间贴双面胶以防漏浆,模板上下拉杆应紧固......”。