异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地润滑系统产生危害,增加了部件磨损程度而影响运转速率。部件装配油管路装接时操作不符合要求,造成密封不良,密封面损伤,与油接触连接面局部离缝等,这些缺陷引起的漏油渗油在试运行时就会显露,根据对漏油部位的检查,作相应处理,消除漏油。例如,对油系统管路重新安装或密封处理,提高部件结构层的牢固性,进而加,将收集到的信号发送到或,该功能非常有效地实现汽轮机的监测与保护功能。汽轮机的运行特点及常见问题原稿。油系统故障处理主辅油泵切换困难油系统是保持汽轮机持续运转的基础,同时对部件调试有定的润滑作用,全面提升了汽轮机动力能变换的工作效率。现场运行发现,汽轮机主辅油泵在运转切换阶段拟定针对性处理方案可避免对汽轮机造成更大的损坏。参考文献卢广盛,覃小光,黄连辉,韦耀福,韦新喻汽轮机低压缸汽封改造广西电力,王怀欣,郭宏武,卢宏源火力发电厂汽轮机通流部分技术改造经济性分析华中电力,。汽轮机的振动汽轮机运行过程中,般采用振动监测的方法来保障汽轮机的稳定性,现在很多机械汽轮机的运行特点及常见问题原稿能要求也不之,若采用汽轮机参数指标不符合实际应用要求,设备运行阶段的故障率会普遍上升。例如,按照不同的压力级别,汽轮机蒸汽参数差异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地计算,出现了高压低用,低压高用的问题,这是引发故障的主要原因之。汽轮机统不严密,漏入凝汽器气侧的空气量增多,抽气器超负荷工作引起真空下降。真空系统可能发生漏气的地方很多,诸如排汽缸与接管法兰,接管焊口,排汽安全阀,疏水器,阀门接头等。故障处理主要是提高真空的严密性,避免真空泄漏而对凝气系统产生损耗,通常要查找缺陷不仅需熟悉系统,而且还需细致和耐心,在查明原因后及电力,。摘要汽轮机是能够将蒸汽热能转化成机械功的外燃回转式机械,它的主要运行功能就是对来自锅炉的蒸汽进行处理,使之转化成其他形式的能量。汽轮机在人们日常生产中的应用十分广泛,例如压缩机船舶螺旋桨等机器的工作都需要汽轮机的驱动。汽轮机运行故障成因设备因素化工业生产控制涉及到多个方面,对汽轮机设备密封不良,密封面损伤,与油接触连接面局部离缝等,这些缺陷引起的漏油渗油在试运行时就会显露,根据对漏油部位的检查,作相应处理,消除漏油。例如,对油系统管路重新安装或密封处理,提高部件结构层的牢固性,进而加大汽轮机组故障的防御措施。凝汽系统故障冷却水量不足在定负荷下,循环水进出口温差增大,凝汽器真工作都需要汽轮机的驱动。油系统故障处理主辅油泵切换困难油系统是保持汽轮机持续运转的基础,同时对部件调试有定的润滑作用,全面提升了汽轮机动力能变换的工作效率。现场运行发现,汽轮机主辅油泵在运转切换阶段,常出现油系统供应受阻等问题。例如,注油引射器底阀不能正常开启,达不到要求的开度,引射器吸油损失缓慢降低,大多是冷却水量不足引起的,尤其在夏季,由于循环水进口温度升高,有的机组既使增大冷却水量亦不能维持要求的真空。为了保持凝气系统冷却水供应的持续性,这种情况下应限制机组负荷,严格控制运转时的荷载大小,通过减小汽轮机排汽量,以恢复正常真空,保证了凝气系统冷却供应的正常性。真空系统不严密真空汽轮机运行故障成因设备因素化工业生产控制涉及到多个方面,对汽轮机设备功能要求也不之,若采用汽轮机参数指标不符合实际应用要求,设备运行阶段的故障率会普遍上升。例如,按照不同的压力级别,汽轮机蒸汽参数差异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地轮机本体热力性能的衡量指标。从热耗率的计算方法可知,需要根据系统质量平衡和能量平衡的已知条件下,通过求解未知数的计算方法设法将试验条件修正到设计条件上,那么热耗率的计算就需要进行系统次修正。主要包括以下内容给水流量与试验时主蒸汽流量必须相等各储水容器没有水位变化各抽汽管道进出口端压差应取设储水容器没有水位变化各抽汽管道进出口端压差应取设计值给水泵焓升必须取设计值等等。对于那些试验时汽轮机运行参数与设计参数值具有较大差异的情况下,分析其产生差异的原因,如有必要还须进行次参数修正,直至偏离符合规定值为止。参数修正方法是根据修正曲线进行修正的,经过以上两次修正,可知热耗率就是最方时正确处理。结束语汽轮机在化工业生产中具有多方面的应用功能,随着汽轮机设备型号的多样式发展,对设备功能特点及故障隐患深入分析,有助于提升汽轮机总体的运行效率。从应用实况分析,造成汽轮机运行故障主要因素集中于设备性能及操控方式,振动故障油系统故障凝气系统故障等是主要问题,参照上述汽轮机主要故障形缓慢降低,大多是冷却水量不足引起的,尤其在夏季,由于循环水进口温度升高,有的机组既使增大冷却水量亦不能维持要求的真空。为了保持凝气系统冷却水供应的持续性,这种情况下应限制机组负荷,严格控制运转时的荷载大小,通过减小汽轮机排汽量,以恢复正常真空,保证了凝气系统冷却供应的正常性。真空系统不严密真空能要求也不之,若采用汽轮机参数指标不符合实际应用要求,设备运行阶段的故障率会普遍上升。例如,按照不同的压力级别,汽轮机蒸汽参数差异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地计算,出现了高压低用,低压高用的问题,这是引发故障的主要原因之。汽轮机中于设备性能及操控方式,振动故障油系统故障凝气系统故障等是主要问题,参照上述汽轮机主要故障形式,拟定针对性处理方案可避免对汽轮机造成更大的损坏。参考文献卢广盛,覃小光,黄连辉,韦耀福,韦新喻汽轮机低压缸汽封改造广西电力,王怀欣,郭宏武,卢宏源火力发电厂汽轮机通流部分技术改造经济性分析华汽轮机的运行特点及常见问题原稿值给水泵焓升必须取设计值等等。对于那些试验时汽轮机运行参数与设计参数值具有较大差异的情况下,分析其产生差异的原因,如有必要还须进行次参数修正,直至偏离符合规定值为止。参数修正方法是根据修正曲线进行修正的,经过以上两次修正,可知热耗率就是最方便简洁的,且在额定工况下用来衡量汽轮机性能的经济性指能要求也不之,若采用汽轮机参数指标不符合实际应用要求,设备运行阶段的故障率会普遍上升。例如,按照不同的压力级别,汽轮机蒸汽参数差异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地计算,出现了高压低用,低压高用的问题,这是引发故障的主要原因之。汽轮机幅明显增大,振幅不稳定。对于安装不当引起的故障问题,这种情况最好的解决办法是重新安装,安装专业人员对设备进行拆卸组装,从而实现设备功能的最优化配制。重新安装之后,需经过调试确定无异常再正式投入生产运行。汽轮机的运行特点及常见问题原稿。汽轮机热力性能指标通过全面热力性能试验可以得到热耗率小,通过减小汽轮机排汽量,以恢复正常真空,保证了凝气系统冷却供应的正常性。真空系统不严密真空系统不严密,漏入凝汽器气侧的空气量增多,抽气器超负荷工作引起真空下降。真空系统可能发生漏气的地方很多,诸如排汽缸与接管法兰,接管焊口,排汽安全阀,疏水器,阀门接头等。故障处理主要是提高真空的严密性,避免简洁的,且在额定工况下用来衡量汽轮机性能的经济性指标。汽轮机主要故障分析与处理异常振动故障处理安装失误次灌浆浇注质量不好,支座底盘与基础贴合不紧密地脚螺栓松动基础不均匀下沉。汽轮机起动后,随着升速站在机旁就能感觉到基础与汽轮机起振动,轴振动振幅变化不明显,振动信号中有低频分量,轴承座壳体振缓慢降低,大多是冷却水量不足引起的,尤其在夏季,由于循环水进口温度升高,有的机组既使增大冷却水量亦不能维持要求的真空。为了保持凝气系统冷却水供应的持续性,这种情况下应限制机组负荷,严格控制运转时的荷载大小,通过减小汽轮机排汽量,以恢复正常真空,保证了凝气系统冷却供应的正常性。真空系统不严密真空热力性能指标通过全面热力性能试验可以得到热耗率汽轮机本体热力性能的衡量指标。从热耗率的计算方法可知,需要根据系统质量平衡和能量平衡的已知条件下,通过求解未知数的计算方法设法将试验条件修正到设计条件上,那么热耗率的计算就需要进行系统次修正。主要包括以下内容给水流量与试验时主蒸汽流量必须相等电力,。摘要汽轮机是能够将蒸汽热能转化成机械功的外燃回转式机械,它的主要运行功能就是对来自锅炉的蒸汽进行处理,使之转化成其他形式的能量。汽轮机在人们日常生产中的应用十分广泛,例如压缩机船舶螺旋桨等机器的工作都需要汽轮机的驱动。汽轮机运行故障成因设备因素化工业生产控制涉及到多个方面,对汽轮机设备地计算,出现了高压低用,低压高用的问题,这是引发故障的主要原因之。汽轮机的运行特点及常见问题原稿。摘要汽轮机是能够将蒸汽热能转化成机械功的外燃回转式机械,它的主要运行功能就是对来自锅炉的蒸汽进行处理,使之转化成其他形式的能量。汽轮机在人们日常生产中的应用十分广泛,例如压缩机船舶螺旋桨等机器空泄漏而对凝气系统产生损耗,通常要查找缺陷不仅需熟悉系统,而且还需细致和耐心,在查明原因后及时正确处理。结束语汽轮机在化工业生产中具有多方面的应用功能,随着汽轮机设备型号的多样式发展,对设备功能特点及故障隐患深入分析,有助于提升汽轮机总体的运行效率。从应用实况分析,造成汽轮机运行故障主要因素集汽轮机的运行特点及常见问题原稿能要求也不之,若采用汽轮机参数指标不符合实际应用要求,设备运行阶段的故障率会普遍上升。例如,按照不同的压力级别,汽轮机蒸汽参数差异明显,如表,选用配套设备才能达到预期的作业性能。企业配备汽轮机压力等级时,对设备性能缺乏科学地计算,出