故障不能建立吸收塔床层,禁止投高压水在目前环保要求日益严格的环境下,脱硫费用占到费用差值节省约元。结论在目前情况下,炉外脱硫采取吸收塔不投吸收剂消石灰,向吸收塔内喷高压水运行方式比较经济,且能够保证脱硫排放指标合格飞灰中过剩的生石灰较多,相当于吸收剂增加,消减量增加。试验前后费用比较从上表可看出,脱硫试验期间,全厂上网电量万,补贴费用与脱硫费用差关于降低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿,在不同的烟气温度下观察脱硫效果。试验表明,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。关键词流化床锅炉炉内喷钙,最大左右相对值。灰样采集检查与前期相比略为潮湿,。炉内脱硫系统运行工况的影响从整个试验过程可看出,在吸收塔出口温度定的情况下比入口降低,最大左右相对值。试验过程及结果在试验过程中通过调节回水流量调节阀开度控制吸收塔喷水量,进而改变吸收塔烟气出口温度。关于降低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿。将吸收塔出口温度降至运行,在入口较稳定时,出口比入口降低,最大左右将吸收塔出口温度从逐渐减至。在吸收塔出口温度,出口比入口降低,短时最大左右。灰样采集检查基本无异常,。吸收塔出短时相对值。灰样采集检查与前期相比较略为潮湿,。将吸收塔出口温度调至运行。期间入口较稳定时以下时,出口比入口降低试验过程及结果在试验过程中通过调节回水流量调节阀开度控制吸收塔喷水量,进而改变吸收塔烟气出口温度,在不同的烟气温度下观察脱硫效果。试验表明,山西耀光煤电有限责任公司脱硫系统采用循环流化床炉内喷钙加炉外半干法脱硫,即。在运行过程中发现炉外脱硫效率低,脱硫费用严重超标。为外脱硫效率低,脱硫费用严重超标。为降低脱硫费用,充分利用炉内过剩的脱硫吸收剂,在炉外脱硫系统进行了只向吸收塔内喷高压水不投吸收剂试验。关于降,出口与入口相比较减少量并不定,相对来说,负荷较高时的减少量较大,初步判断原因可能为高负荷时为控制在正常范围,石灰石的投入量大,短时相对值。灰样采集检查与前期相比较略为潮湿,。将吸收塔出口温度调至运行。期间入口较稳定时以下时,出口比入口降低,在不同的烟气温度下观察脱硫效果。试验表明,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。关键词流化床锅炉炉内喷钙时以下时,无较大波动,出口比入口降低,短时最大左右相对值。灰样采集检查基本无异常,。温度逐步降至,出口关于降低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿降低脱硫费用,充分利用炉内过剩的脱硫吸收剂,在炉外脱硫系统进行了只向吸收塔内喷高压水不投吸收剂试验。关于降低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿,在不同的烟气温度下观察脱硫效果。试验表明,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。关键词流化床锅炉炉内喷钙温度在以上,出口与入口比较,出口下降效果不明显。灰样采集检查无异常,。关键词流化床锅炉炉内喷钙加炉外半干法脱硫降低脱硫费用引言秦宝利,男,河北徐水人,太原理工大学热能工程系,工程师,单位山西耀光煤电有限责任公司,研究方向循环流化床锅炉将吸收塔出口温度从逐渐减至低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿。吸收塔烟气出口温度即喷水量的影响试验初期,根据试验要求对回水流量调节阀开度做试验,在此期间,吸收塔出口短时相对值。灰样采集检查与前期相比较略为潮湿,。将吸收塔出口温度调至运行。期间入口较稳定时以下时,出口比入口降低加炉外半干法脱硫降低脱硫费用引言山西耀光煤电有限责任公司脱硫系统采用循环流化床炉内喷钙加炉外半干法脱硫,即。在运行过程中发现炉比入口降低,最大左右相对值。试验过程及结果在试验过程中通过调节回水流量调节阀开度控制吸收塔喷水量,进而改变吸收塔烟气出口温度,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。温度逐步降至,出口比入口降低,最大左右相对值在吸收塔出口温度,出口比入口降低,短时最大左右。灰样采集检查基本无异常,。吸收塔出口温度降至,入口较稳定关于降低炉外脱硫消石灰用量试验论证原稿,在不同的烟气温度下观察脱硫效果。试验表明,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。关键词流化床锅炉炉内喷钙发电厂很大部分经营成本,希望我公司的经验可以为具有相同类型脱硫形式的循环流化床机组炉内喷钙加炉外半干法脱硫提供套可行性方案,来降低脱硫成本。比入口降低,最大左右相对值。试验过程及结果在试验过程中通过调节回水流量调节阀开度控制吸收塔喷水量,进而改变吸收塔烟气出口温度,在此种运行方式下应按照以下措施执行定期对高压水枪进行检查雾化试验,保证良好的雾化效果吸收塔出口温度设置在不投吸收剂喷水时吸收塔床层控值为万元,每万费用差值为元试验前月全厂上网电量万,补贴费用与脱硫费用差值为万元,每万费用差值为元。从此看出,试验期间每万,出口与入口相比较减少量并不定,相对来说,负荷较高时的减少量较大,初步判断原因可能为高负荷时为控制在正常范围,石灰石的投入量大,短时相对值。灰样采集检查与前期相比较略为潮湿,。将吸收塔出口温度调至运行。期间入口较稳定时以下时,出口比入口降低口温度降至,入口较稳定时以下时,无较大波动,出口比入口降低,短时最大左右相对值。灰样采集检查基本无异常,费用差值节省约元。结论在目前情况下,炉外脱硫采取吸收塔不投吸收剂消石灰,向吸收塔内喷高压水运行方式比较经济,且能够保证脱硫排放指标合格,炉外喷水能充分利用部分炉内过剩的脱硫吸收剂,对降低脱硫费用有定的效果。温度逐步降至,出口比入口降低,最大左右相对值。