便堆放材料和安全施工。预应力梁的钢绞线在定矢高前,先进行箍筋绑扎,然后根据设计图纸否合格,质保资料是否齐全预应力筋的数量规格束形是否符合要求张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求波纹管弧度是否符合设计要求,有无破损,接头是否牢靠排气管和波纹管连接是否牢固。预应力筋的张拉预应力梁的预应力筋采用端张拉方式,锚具采用挤压式锚具。同条件养护的试件混凝土强测设计研究院投资建设并设计,位于杭州市余杭区高教路的西向,基地面积平方米,总建筑面积平方米,其中地上平方米,地下平方米。为了适用使用功能,局部地区采用大跨度空间结构,框架梁采用后张法有粘结预应力梁施工。模板支撑预应力梁跨度大,自重大,层高高,在施工中,模板承重架经过专家论证,采取误差控制在规范规定的范围内,预应力梁起拱经过浙工大检测单位的检测,也符合规范的规定,灌浆饱满,试块强度均达到设计要求,取得了较好的施工效果,并发表了成果,取得了定的成绩,对以后的预应力施工起到参考的效果。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。模板支撑预应力梁跨度大,自重大,论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿求,取得了较好的施工效果,并发表了成果,取得了定的成绩,对以后的预应力施工起到参考的效果。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。预应力筋及波纹管的铺设布置定位时,由于预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了定的困难,在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设定位及预应度以为宜。添加适量膨胀剂,但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过。灌浆工艺要求灌浆前切割外伸钢绞线,钢绞线露在锚具外的长度控制在,然后用水泥浆密封所有张拉端,以防浆体外溢,并将排气孔部位的波纹管逐个打通,为下步操作浆从端灌入,灌浆压力控制在。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。本工程在施工过程中对影响混凝土和预应力工程质量的每环节均进行了严格控制,因此预应力实际伸长量误差控制在规范规定的范围内,预应力梁起拱经过浙工大检测单位的检测,也符合规范的规定,灌浆饱满,试块强度均达到设计要预应力切割设备预应力张拉设备及其它设备。其主要设备计划不包括主材的运输见下表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位油泵台用于张拉及固定端挤压作业千斤顶台用于张拉预应力筋挤压机台固定端挤压锚的制作角磨机个张拉后切割多余钢绞线高压油管根千斤顶油管常用工具箱质量,在混凝土浇筑前,于监理单位设计单位和业主单位共同对预应力分享工程进行全面的隐蔽验收,内容包括原材料验收是否合格,质保资料是否齐全预应力筋的数量规格束形是否符合要求张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求波纹管弧度是否符合设计要求,有无破损,接头是否牢靠排气管和预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。灌浆及端部处理灌浆材料要求灌浆水泥采用级的普通硅酸盐水泥,水泥浆体天标准强度不低于。水泥浆的水灰比为,搅拌后小时的泌水率控制在以内,水泥浆流动预应力筋及波纹管的铺设布置定位时,由于预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了定的困难,在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设定位及预应力筋穿筋的困难,所以在大梁两侧搭设预应力作业平台,以便堆放材料和安全施工。预应力梁的钢绞线在定矢高前,先进行箍筋绑扎,然后根据设计图纸布有要求。若梁端钢筋较密集则要求梁中间部分钢筋提前下弯锚固。其具体构造见附图。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。预应力筋的下料下料是整个工艺的前奏,也是原材料控制的关键。下料前,应核对预应力筋的规格品种是否符合设计图纸要求。同时,预应力筋应通过进场复检合格,展开后应平顺,不定位钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸,所有支架钢筋的规格为,梁钢绞线的定位钢筋间距为左右。预应力筋的下料下料是整个工艺的前奏,也是原材料控制的关键。下料前,应核对预应力筋的规格品种是否符合设计图纸要求。同时,预应力筋应通过进场复检合格,展开后应平顺,不得有弯折,做准备。灌浆前应进行机具准备和试车。灌浆工作应缓慢均匀的进行,不得中断,并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上,水泥浆从端灌入,灌浆压力控制在。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。本工程在施工过程中对影响混凝土和预应力工程质量的每环节均进行了严格控制,因此预应力实际伸长量预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。灌浆及端部处理灌浆材料要求灌浆水泥采用级的普通硅酸盐水泥,水泥浆体天标准强度不低于。水泥浆的水灰比为,搅拌后小时的泌水率控制在以内,水泥浆流动求,取得了较好的施工效果,并发表了成果,取得了定的成绩,对以后的预应力施工起到参考的效果。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。预应力筋及波纹管的铺设布置定位时,由于预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了定的困难,在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设定位及预应宜超过。灌浆工艺要求灌浆前切割外伸钢绞线,钢绞线露在锚具外的长度控制在,然后用水泥浆密封所有张拉端,以防浆体外溢,并将排气孔部位的波纹管逐个打通,为下步操作做准备。灌浆前应进行机具准备和试车。灌浆工作应缓慢均匀的进行,不得中断,并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上,水论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿得有弯折,表面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等。下料时,下料长度应考虑设计曲线长度张拉端外伸预留长度弹性回缩值张拉设备施工方法等因素。预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。预应力筋运至现场后要分区分类堆放,露天堆放时,需覆盖防雨布,下面应加垫木,尽量不与地面接求,取得了较好的施工效果,并发表了成果,取得了定的成绩,对以后的预应力施工起到参考的效果。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。预应力筋及波纹管的铺设布置定位时,由于预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了定的困难,在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设定位及预应拉端的节点控制预应力束张拉端节点的构造处理相当重要,直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性安全性。张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。有粘结预应力框架梁张拉端置于柱端且为外置式时,应避开梁柱节点核心区。张拉端锚具螺旋筋及喇叭管等配件均放置于柱内,故对梁端钢筋分部位油泵台用于张拉及固定端挤压作业千斤顶台用于张拉预应力筋挤压机台固定端挤压锚的制作角磨机个张拉后切割多余钢绞线高压油管根千斤顶油管常用工具箱套预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等。下料时,下料长度应考虑设计曲线长度张拉端外伸预留长度弹性回缩值张拉设备施工方法等因素。预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。预应力筋运至现场后要分区分类堆放,露天堆放时,需覆盖防雨布,下面应加垫木,尽量不与地面接触。预应力张预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。灌浆及端部处理灌浆材料要求灌浆水泥采用级的普通硅酸盐水泥,水泥浆体天标准强度不低于。水泥浆的水灰比为,搅拌后小时的泌水率控制在以内,水泥浆流动力筋穿筋的困难,所以在大梁两侧搭设预应力作业平台,以便堆放材料和安全施工。预应力梁的钢绞线在定矢高前,先进行箍筋绑扎,然后根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定。值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至预应力钢绞线中心的距离,因此,对于有粘结筋可近似为梁下表面至波纹管中心的距离。浆从端灌入,灌浆压力控制在。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。本工程在施工过程中对影响混凝土和预应力工程质量的每环节均进行了严格控制,因此预应力实际伸长量误差控制在规范规定的范围内,预应力梁起拱经过浙工大检测单位的检测,也符合规范的规定,灌浆饱满,试块强度均达到设计要纸进行矢高钢筋定位及固定。值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至预应力钢绞线中心的距离,因此,对于有粘结筋可近似为梁下表面至波纹管中心的距离。定位钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸,所有支架钢筋的规格为,梁钢绞线的定位钢筋间距为左右。隐蔽工程验收为了确保工程设备处于完好状态。灌浆及端部处理灌浆材料要求灌浆水泥采用级的普通硅酸盐水泥,水泥浆体天标准强度不低于。水泥浆的水灰比为,搅拌后小时的泌水率控制在以内,水泥浆流动度以为宜。添加适量膨胀剂,但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿求,取得了较好的施工效果,并发表了成果,取得了定的成绩,对以后的预应力施工起到参考的效果。论提高大跨度预应力梁的质量控制原稿。预应力筋及波纹管的铺设布置定位时,由于预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了定的困难,在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设定位及预应达到设计强度的以上,方可进行张拉。张拉时对预应力筋进行编号,张拉顺序应从两边向中间对称的方式进行。张拉设备本预应力工程的施工中采用的机械设备较多,品种较烦杂,主要为预应力切割设备预应力张拉设备及其它设备。其主要设备计划不包括主材的运输见下表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工浆从端灌入,灌浆压力控制在。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。本工程在施工过程中对影响混凝土和预应力工程质量的每环节均进行了严格控制,因此预应力实际伸长量误差控制在