灌浆的方式。灌浆作业时,同连通腔区段内墙板上选最边侧套筒作为灌浆孔和溢浆孔,墙板其他灌浆孔和溢浆孔全部使用专用堵头封堵通过灌浆孔压入灌浆料,浆料流入灌浆连通腔,但是不能塞入墙板过宽,减小构件截面有效受力面积。出现此类问题主要原因是墙板位臵在局部降板部位或者结构楼层面边缘部位,降板部位和边缘部位容易错台,混凝土浇筑放线定位和标高控制不到位,使得墙板下口水平连接面高度超过,工人塞缝作业时未使用专用模具来操作,塞缝过宽。预制混凝土墙板施工质量技术控制措施原稿。套筒灌浆作业时溢浆孔不出浆墙板连接套筒灌浆作业是否密实主要有保证。在全灌浆套筒选型时要注意套筒中应设臵有防钢筋插入过深的限位挡卡,以及确保钢筋插入套筒连接深度套筒预制端端部应设臵有密封橡胶塞,确保套筒端部钢筋与套筒轴线平行度和密封性,防止构件混凝土浇筑时浆料流入套筒同时套筒与螺纹钢间隙要相对宽松,对安装尺寸要求尽量较低,保证现场安装快捷高效。选型如上图所示。预制墙板安装引导筋锚入连接套筒内深度不足图集规范要求墙板引录,确保引导筋不在构件上发生偏位。预制墙板安装引导筋锚入连接套筒深度控制优化钢筋连接方式,优先选用全灌浆套筒按钢筋与套筒连接方式不同,钢筋连接接头分为半灌浆接头和全灌浆接头两种。半灌浆接头是端钢筋用灌浆连接,而另端采用非灌浆方法直螺纹连接的接头全灌浆接头两端的钢筋均采用灌浆连接。其结构如下图所示。图全灌浆套筒选型直螺纹连接的半灌浆接头在预制工厂的连接施工中,须预制混凝土墙板施工质量技术控制措施原稿料流动性接头溢浆口出浆封堵情况,确保作业无误灌浆料同条件养护试件抗压强度达到后般为,方可进入下道工序施工临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行环境温度在以下不宜进行灌浆作业。业主方在项目定位为装配式建筑的可行性分析时,就需要设计针对装配式建筑特点结合本项目提供建筑设计方案建议。同时深化设计单位同步进入,协助确定装类问题主要原因有套筒选用全灌浆套筒,套筒选型时此套筒中部没有挡卡,厂家在生产过程中预制端钢筋深入套筒内过长半灌浆套筒不存在此类问题。引导筋下料长度不足。引导筋发生倾斜。预制墙板安装下口水平连接面厚封堵砂浆塞入墙板过宽当采用连通腔灌浆工艺时,预制墙板安装下口高空腔周边需使用封堵砂浆进行塞缝,但是不能塞入墙板过宽,减小构件截面有效受力面积。出现此类问题主要其位臵符合设计要求对竖向连接灌浆施工,当灌浆料拌合物未凝固并具备条件时,宜将构件吊起后冲洗灌浆套筒连接面与连接钢筋,并重新安装灌浆。灌浆作业人员应经过专项培训,持证上岗灌浆料应在加水内内用完采用电动泵施工时应确保灌浆过程中不会意外停电浆料从溢浆口流出时,及时用专用堵头塞紧,防止灌浆后期压力高时堵头被顶掉漏浆灌浆作业时,应有专职质检员旁站,记录灌浆结构达到后续施工承载要求后进行环境温度在以下不宜进行灌浆作业。套筒灌浆作业时溢浆孔不出浆墙板连接套筒灌浆作业是否密实主要判断依据就是浆料从灌浆孔进溢浆孔出。溢浆孔无法溢浆主要原因有构件选型有带转角型型边缘构件,每根竖向钢筋都需要用灌浆套筒连接,套筒数量会很多灌浆孔及出气孔排管繁杂,若使用强度不达标的波纹管来做灌浆和溢浆引导管,在混凝土浇筑过程中此引导管很进行封堵对于未密实饱满的竖向连接,应首选在灌浆孔补灌当灌浆料拌合物已无法流动时,可从出浆孔补灌,并应采用手动设备结合细管压力灌浆补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位臵后停止,并应在灌浆料凝固后再次检查其位臵符合设计要求对竖向连接灌浆施工,当灌浆料拌合物未凝固并具备条件时,宜将构件吊起后冲洗灌浆套筒连接面与连接钢筋,并重新安装灌浆。灌浆作业人员应经过专项培容易被破坏堵死。墙板连接套筒在生产时灌浆孔和溢浆孔就已被堵塞。墙板单元过长,当采用连通腔灌浆工艺注浆压力不够,溢浆孔无法全部出浆。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板过宽,空腔被不合理隔断或套筒被堵塞,溢浆孔无法全部出浆。灌浆作业方式方法不正确。预制墙板安装引导筋锚入连接套筒内深度不足图集规范要求墙板引导筋预留长度为插入套筒内的深度,为钢筋直径缝厚度。出现此套筒灌浆考虑使用连通腔灌浆,墙长度若是超过,要采用专用座浆料进行有效分仓,减小灌浆单元跨度。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板控制在宽以内。预制墙板灌浆作业工艺图预制墙板套筒灌浆预制墙板宜采用连通腔点灌浆的方式。灌浆作业时,同连通腔区段内墙板上选最边侧套筒作为灌浆孔和溢浆孔,墙板其他灌浆孔和溢浆孔全部使用专用堵头封堵通过灌浆孔压入灌浆料,浆料流入灌浆连通腔层高栋小高层,地下层,地上层,层高。业主方在项目定位为装配式建筑的可行性分析时,就需要设计针对装配式建筑特点结合本项目提供建筑设计方案建议。同时深化设计单位同步进入,协助确定装配式建筑的结构体系和装配式建筑详图深化设计。构件选型,根据预制率计算,预制率在时,需要考虑到叠合楼板预制楼梯预制空调板预制飘窗板预制阳台板预制率在时,需要考虑到预制墙板叠合楼板预制字型墙板,边缘构件不宜做预制。字型墙板,套筒连接接头较简单,能很好的提高构件生产质量和现场套筒灌浆作业的质量。预制墙板安装前,要对墙板内套筒灌浆孔溢浆孔灌浆腔进行透光检查确保无异物存在。预制混凝土墙板施工质量技术控制措施原稿。摘要预制装配式混凝土墙板施工质量好坏是装配式建筑结构是否安全可靠的最重要个环节,通过对施工过程出现的质量问题分析,总结影响施工质量的关原因是墙板位臵在局部降板部位或者结构楼层面边缘部位,降板部位和边缘部位容易错台,混凝土浇筑放线定位和标高控制不到位,使得墙板下口水平连接面高度超过,工人塞缝作业时未使用专用模具来操作,塞缝过宽。图转换层引导筋定位墙板模具进场后,构件厂需要先组织总包监理业主设计方共同进行验收,验收合格后方可投入使用,并做好验收记录。驻厂监理应严控构件引导筋定位,做好隐蔽验收记容易被破坏堵死。墙板连接套筒在生产时灌浆孔和溢浆孔就已被堵塞。墙板单元过长,当采用连通腔灌浆工艺注浆压力不够,溢浆孔无法全部出浆。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板过宽,空腔被不合理隔断或套筒被堵塞,溢浆孔无法全部出浆。灌浆作业方式方法不正确。预制墙板安装引导筋锚入连接套筒内深度不足图集规范要求墙板引导筋预留长度为插入套筒内的深度,为钢筋直径缝厚度。出现此料流动性接头溢浆口出浆封堵情况,确保作业无误灌浆料同条件养护试件抗压强度达到后般为,方可进入下道工序施工临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行环境温度在以下不宜进行灌浆作业。业主方在项目定位为装配式建筑的可行性分析时,就需要设计针对装配式建筑特点结合本项目提供建筑设计方案建议。同时深化设计单位同步进入,协助确定装封堵灌浆孔。灌浆孔封堵时要迅速,避免灌浆料从灌浆孔流出。如上图所示。当点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时,已封堵灌浆孔出浆孔应重新打开,待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵对于未密实饱满的竖向连接,应首选在灌浆孔补灌当灌浆料拌合物已无法流动时,可从出浆孔补灌,并应采用手动设备结合细管压力灌浆补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位臵后停止,并应在灌浆料凝固后再次检查预制混凝土墙板施工质量技术控制措施原稿楼梯预制空调板预制飘窗板预制阳台板。本工程预制率要求达到,需要选择做预制剪力墙板。在最初装配式建筑设计方案定稿时,剪力墙结构体系墙肢不能过短,少用短肢剪力墙。构件墙板拆分时,应多选择字型墙板,边缘构件不宜做预制。字型墙板,套筒连接接头较简单,能很好的提高构件生产质量和现场套筒灌浆作业的质量。预制墙板安装前,要对墙板内套筒灌浆孔溢浆孔灌浆腔进行透光检查确保无异物存料流动性接头溢浆口出浆封堵情况,确保作业无误灌浆料同条件养护试件抗压强度达到后般为,方可进入下道工序施工临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行环境温度在以下不宜进行灌浆作业。业主方在项目定位为装配式建筑的可行性分析时,就需要设计针对装配式建筑特点结合本项目提供建筑设计方案建议。同时深化设计单位同步进入,协助确定装取决于预制的墙板施工质量,预制墙板施工质量不仅仅取决于现场构件安装灌浆工艺,也依赖于构件深化设计的合理性和构件本身的质量。通过在建项目实施,探讨预制装配式混凝土墙板施工质量的主要关键点,总结出套较完整的保证施工质量的技术控制措施。工程概况建筑概况本项目为南京市地块项目,总建筑面积约平方米,其中地下建筑面积约平方米,地上建筑面积约平方米。栋多层洋房,地下层,地上层浆。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板过宽,空腔被不合理隔断或套筒被堵塞,溢浆孔无法全部出浆。灌浆作业方式方法不正确。预制混凝土墙板施工质量技术控制措施原稿。套筒灌浆考虑使用连通腔灌浆,墙长度若是超过,要采用专用座浆料进行有效分仓,减小灌浆单元跨度。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板控制在宽以内。预制墙板灌浆作业工艺图预制墙板套筒灌浆预制墙板宜采用连通腔点灌键因素构件深化设计的合理性构件的成品质量构件现场安装灌浆工艺。提出了套保证预制墙板施工质量的技术措施。关键词预制装配式混凝土墙板安装引导筋套筒灌浆质量控制前言随着建筑工业化程度的提高人力资源成本的提升国家大力推广装配式建筑,鼓励建筑企业装配式施工,现场装配。伴随着装配式结构自身技术的改进等,装配式混凝土结构迎来了发展的春天。装配式混凝土结构是否安全可靠容易被破坏堵死。墙板连接套筒在生产时灌浆孔和溢浆孔就已被堵塞。墙板单元过长,当采用连通腔灌浆工艺注浆压力不够,溢浆孔无法全部出浆。预制墙板安装底口封堵砂浆塞入墙板过宽,空腔被不合理隔断或套筒被堵塞,溢浆孔无法全部出浆。灌浆作业方式方法不正确。预制墙板安装引导筋锚入连接套筒内深度不足图