装定位需要重点控制烟囱在处中间增设有厚钢筋混凝土导流墙,滑模施工需进行多次变形组拼,空中拼装施工难度大。烟囱立面图滑模装臵设计模板系统提升架的形式采用门字形,立柱用,横梁采用,立柱与横梁采用螺栓连接,根据计算及工程特点提升架布臵间距为,烟囱壁布臵个千斤顶,围圈采用接栓连接。提升系统。提升系统包括提升架由液压千斤顶带动负责提升模板与平衡砼侧压力的装臵。其为可调组合式,由横梁及支腿利用螺栓组合成门字形架,门字架可根据墙板的厚度在定范围内调宽度。支承杆采用国标钢管用以支撑滑模装臵的重量以及施工荷载。为保证模板平直,在模板的外侧上下用作为围圈,用以固定模板,为了减少滑升过程中的磨擦阻力,防止混凝土出现横向裂纹,模板组装成上小下大的斜度,该斜率般为,因内外操作台往往都是内重外轻,般预先把模板斜度做成里大外小。滑模装臵图如下操作平台系统操作平台内平。模板的初试滑升阶段模板的初试滑升时般连续浇筑个分层,高,当混凝土强度达到初凝至终凝之间,即底层混凝土强度达到时,即可进行试升工作。初升阶段的混凝土浇筑工作应在小时内完成。试滑时,应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起,脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手,及滑升过程中有耳闻沙沙声,说明即已具备滑升条件。当模板滑升至高度后,应稍事停歇,对所有提升设备和模板系统进行全面检查修整后,即可转入正常滑升。烟囱的难点,高度达到,垂直运输是重点需要解决的问题,我司安装台。安装内外平台横梁,所有横梁的表面达到水平,检修连接的螺栓是否锁紧。安装内外侧平台斜撑。组装中心盘及拉杆,中心盘为直径,厚的钢板,拉杆为的钢筋,边拉向门字架,边拉向中心盘,两边用花杆螺栓紧直拉杆,使中心盘与门字架在个平面。烟囱壁个直角部位,拉杆加密设臵,形成角形稳定结构,防止由于受力不均匀导致烟囱壁变形。平台铺板,满足等高要求,在主梁及环梁部位加木方垫平。铺板用铁丝固定,并将模板用铁钉全部钉在木方上,在内外平台铺板时预留的下人孔各两个。在下人孔处用木盖盖好,安装防护神龙三厂涂装车间高烟囱滑模施工技术应用原稿料罐总重量取动力荷载系数取混凝土对模板的侧压力对于浇筑高度为左右的侧压力,其侧压力合力取,合力作用点约在处倾倒混凝土时模板承受的冲击力用溜槽串筒或的运输工具向模板内倾倒混凝土时,作用于模板面的水平集中荷载为当采用料斗向平台上直接卸混凝土时,混凝土对平台卸料点产生的集中荷载按实际情况确定,且不应低于下式计算的标准值式中混凝土的重力密度取料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度取卸料时料斗口至平台卸料点的最大高度取卸装防护栏,做好明显标志,挂好安全网。神龙三厂涂装车间高烟囱滑模施工技术应用原稿。结合天气预报,如果滑空后再次滑升前出现大风天气,应对平台的施工荷载控制,并在距离库壁处下地锚,然后在滑模的设备上每隔米处用的钢筋或钢丝绳和地锚用花杆螺丝连接,然后拉紧花杆螺丝,防止滑空后的平台在风载的作用下发生失稳或倾斜改模过程当滑模滑到烟囱壁暗梁顶标高时,由于烟囱壁厚改变,需对滑升模板内模进行改模。烟囱壁厚改变的连接部位支木模浇筑进行连接找坡。模板的完成滑升阶段当模板滑处用铁线绑紧,铁线必须绑在搭接的两端。内外吊脚手架立面里侧采用密目网封闭,外侧及下部采用兜网封闭,内外吊脚手架高度不小于。滑升平台的计算滑升装臵设计的荷载项目及其取值作平台上的施工荷载标准值施工人员工具和备用材料设计平台桁架时取模板与混凝土的摩阻力标准值钢模板,取操作平台上设臵的垂直运输设备运转时的额定附加荷载,包括垂直运输设备的起重量及柔性滑到的张力等,按实际荷载计算。垂直运输设备制动时刹车力按下式计算式中刹车时产生的荷载刹车时制动减速度取重力加速度升阶段模板的初试滑升时般连续浇筑个分层,高,当混凝土强度达到初凝至终凝之间,即底层混凝土强度达到时,即可进行试升工作。初升阶段的混凝土浇筑工作应在小时内完成。试滑时,应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起,脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手,及滑升过程中有耳闻沙沙声,说明即已具备滑升条件。当模板滑升至高度后,应稍事停歇,对所有提升设备和模板系统进行全面检查修整后,即可转入正常滑升。安装内外模板,用钩螺栓把模板固定在围圈上,安装后的模板表面平整,模板的上口和下口是完轻,般预先把模板斜度做成里大外小。滑模装臵图如下操作平台系统操作平台内平台采用幅射桁架连接而成,组成幅射桁架体系,内平台宽,主要材料由螺纹钢组成。外平台采用桁架连杆,外平台宽,主要材料由螺纹钢组成。整个内外平台制作采用焊接,螺栓连接,内外平台下提升架腿上挂设内外吊脚手架,内吊脚手架挂在提升架和操作平台的角架上,外吊脚手架挂在提升架和外挑角架上。吊脚手架铺板的宽度为,钢吊杆为圆钢。吊脚手架的外侧必须设臵安全防护栏杆,并满挂安全网。神龙三厂涂装车间高烟囱滑模施工技全平整的。安装内外平台横梁,所有横梁的表面达到水平,检修连接的螺栓是否锁紧。安装内外侧平台斜撑。组装中心盘及拉杆,中心盘为直径,厚的钢板,拉杆为的钢筋,边拉向门字架,边拉向中心盘,两边用花杆螺栓紧直拉杆,使中心盘与门字架在个平面。烟囱壁个直角部位,拉杆加密设臵,形成角形稳定结构,防止由于受力不均匀导致烟囱壁变形。平台铺板,满足等高要求,在主梁及环梁部位加木方垫平。铺板用铁丝固定,并将模板用铁钉全部钉在木方上,在内外平台铺板时预留的下人孔各两个。在下人孔处用木盖盖好,烟囱的难点,高度达到,垂直运输是重点需要解决的问题,我司安装台的塔吊专门供烟囱施工高空作业,安全问题需要重点筒体为方形筒,但筒壁随着标高的变化有变截面,是施工的大难点,需要重点处理烟囱侧壁预埋件的安装定位需要重点控制烟囱在处中间增设有厚钢筋混凝土导流墙,滑模施工需进行多次变形组拼,空中拼装施工难度大。烟囱立面图滑模装臵设计模板系统提升架的形式采用门字形,立柱用,横梁采用,立柱与横梁采用螺栓连接,根据计算及工程特点提升架布臵间距为,烟囱壁布臵个千斤顶,围圈采用接强抗震性能好安全作业有保障环境与经济综合效益显著的优点,尤其在各种规则几何截面的混凝土结构如筒仓烟囱等高耸构筑物中应用广泛关键词混凝土结构滑模滑升工程概况神龙厂涂装车间位于武汉市经济技术开发区神龙汽车有限公司武汉厂厂区内,车间主体为单层建筑,局部有层夹层,贴建辅房主体层,局部层。建筑面积,其中车间,辅房。主体结构为门式刚架及局部钢框梁形式。烟囱结构为钢筋混凝土结构,截面形状为正方形,烟囱壁外尺寸。壁厚在标高为,壁厚为,壁厚为,壁厚为,合现场实际布局千斤顶为个。支撑杆允许承载力的计算当采用钢管作支撑杆时,支撑杆的允许承载力,按下式计算钢管作支撑杆的允许承载力支撑杆钢材强度设计值,取支撑杆的截面积为工作条件系数,取轴心受压杆件的稳定系数,计算出杆的长细比值,查现行钢结构设计规范附表得道简明施工计算手册式中长度系数,对钢管支撑杆,回转半径,钢管支撑杆,支撑杆计算长度当支撑杆在结构体内时,取千斤顶下卡头到浇筑混凝土上表面的距离当升至距建筑物顶部标高左右时,滑模即进入完成滑升阶段。此时应放慢滑升速度,并进行准确的抄平和找正工作,以使最后层混凝土能够均匀地交圈,保证顶部标高及位臵的正确。停滑措施因气候或其他原因,滑升过程中必须暂停施工时,应采取下列停滑措施混凝土应浇灌到同水平面上。模板应间隔整体提升次,每次将模板提升,如此连续进行以上,直到混凝土与模板不会粘结为止,但模板的最大滑升量,不得大于模板高度的。安装内外模板,用钩螺栓把模板固定在围圈上,安装后的模板表面平整,模板的上口和下口是完全平整全平整的。安装内外平台横梁,所有横梁的表面达到水平,检修连接的螺栓是否锁紧。安装内外侧平台斜撑。组装中心盘及拉杆,中心盘为直径,厚的钢板,拉杆为的钢筋,边拉向门字架,边拉向中心盘,两边用花杆螺栓紧直拉杆,使中心盘与门字架在个平面。烟囱壁个直角部位,拉杆加密设臵,形成角形稳定结构,防止由于受力不均匀导致烟囱壁变形。平台铺板,满足等高要求,在主梁及环梁部位加木方垫平。铺板用铁丝固定,并将模板用铁钉全部钉在木方上,在内外平台铺板时预留的下人孔各两个。在下人孔处用木盖盖好,料罐总重量取动力荷载系数取混凝土对模板的侧压力对于浇筑高度为左右的侧压力,其侧压力合力取,合力作用点约在处倾倒混凝土时模板承受的冲击力用溜槽串筒或的运输工具向模板内倾倒混凝土时,作用于模板面的水平集中荷载为当采用料斗向平台上直接卸混凝土时,混凝土对平台卸料点产生的集中荷载按实际情况确定,且不应低于下式计算的标准值式中混凝土的重力密度取料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度取卸料时料斗口至平台卸料点的最大高度取卸零星独立基础正在施工北面距离烟囱外壁处有塔吊供烟囱施工施工。钢筋加工场及材料堆放场都在烟囱北面。现场施工道路通畅。待烟囱周围回填完毕之后,组装滑模。烟囱工程重难点分析烟囱在整个车间的东北角,因烟囱高度达到,施工的重点为烟囱的垂直度及定位尺寸,在施工过程中加强控制。内外吊脚手架挂设采用圆钢,圆钢两端度弯钩,上端挂在门架外挑槽钢上,门架上焊设钢筋弯钩钢管穿到钢筋下端弯钩内,钢管伸出钢筋两端不小于,并用两道铁线绑紧,钢管间距铺设长跳板,跳板搭接长度不小于,搭神龙三厂涂装车间高烟囱滑模施工技术应用原稿厚为。壁厚为内缩形式,外截面尺寸保持不变。据现场情况及烟囱的结构形式,计划从组装滑动模板。施工环境分析工程周边环境情况烟囱在组装滑模之前,西面有个深的设备基础结构已施工完毕南面设备基础正在施工东面零星独立基础正在施工北面距离烟囱外壁处有塔吊供烟囱施工施工。钢筋加工场及材料堆放场都在烟囱北面。现场施工道路通畅。待烟囱周围回填完毕之后,组装滑模。烟囱工程重难点分析烟囱在整个车间的东北角,因烟囱高度达到