梁筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影中按设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点最高点等几个特征点控制,通常在梁非预应力钢筋箍筋上画出预应力筋详细的放线图,每间隔左右设个控制点。放线应由专人放线,并及时进行复核检查。固定架的焊接预应力筋在各控制点处由固定架支承,普通钢筋绑制应力,锚具律采用类锚具,其中张拉端采用夹片锚具,固定端采用挤压锚具。本工程预应力梁混凝土强度等级均为。屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿。预应力筋下料制作固定端锚具预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后,即制作固定端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔。放置螺旋筋在预应力张拉端部按设计要求放置屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定下转第页。身份证号摘要文章结合工程实例,就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以不得有明显弯折,水平允许偏差。预应力筋穿束梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后,先铺放波纹管,然后将预应力筋穿入管内,全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好,以减少穿束过程预应力筋对波及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔。放置螺旋筋在预应力张拉端部按设计要求后,以波纹管管底标高,按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线,将支架焊接在梁箍筋上,间距。为防止在浇筑砼时变位,固定架必须有足够的支承力,直径不小于,为保证固定架位置的准确,宜由焊工及放线人员起进行焊接固定架。波纹管安设普通钢,加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度张拉端预留长度及下料误差者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤下好料的钢绞线应按长度分类堆放预应力筋下料完毕,及时检查其规格尺寸和数量。预应力曲线放线预应力筋波纹管在梁中绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同形式大号的管,长,每边旋入,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影。进场后应抽样进行外观检查,并进行组装件试验,确认合格后方能使用。屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿。部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间,这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况,土建施工时需按图纸留设后浇孔如图后采用预应力时常见的情况,土建施工时需按图纸留设后浇孔如图后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管孔道灌浆两个工序,此外,为避免张拉时由于局部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施如图施工中需要注意的问题固定端柱筋的定管造成破损现象的发生,预应力筋穿束过程中及完毕后,应对波纹管破损情况进行检查,如有破损应立即用防水胶带包缠。预应力筋就位固定及留排气泌水孔预应力筋的垂直位置由固定架控制,预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同形式大号的管,长,每边旋入,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定下转第页。身份证号摘要文章结合工程实例,就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以波纹管造成破损现象的发生,预应力筋穿束过程中及完毕后,应对波纹管破损情况进行检查,如有破损应立即用防水胶带包缠。预应力筋就位固定及留排气泌水孔预应力筋的垂直位置由固定架控制,预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿有粘结预应力梁增加了埋设波纹管孔道灌浆两个工序,此外,为避免张拉时由于局部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施如图施工中需要注意的问题固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定下转第页。身份证号摘要文章结合工程实例,就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以供,但主要项目内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批,进行外观检查并抽样进行复验,确认合格后方能使用。预应力筋用锚具夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具夹具和连接器等规钢筋绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同形式大号的管,长,每边旋入,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。预应力施工要点及质量控制原材料质量控制预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之,预应力筋进场时,要求厂家提供产品合格证外,还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告,两者也可合并绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同形式大号的管,长,每边旋入,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹管锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整,以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间,这是大面积建筑中局及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔。放置螺旋筋在预应力张拉端部按设计要求影响施工。屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿。身份证号摘要文章结合工程实例,就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。预应力筋下料制作固定端锚具预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后,即制作固定端锚直,不得有明显弯折,水平允许偏差。预应力筋穿束梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后,先铺放波纹管,然后将预应力筋穿入管内,全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好,以减少穿束过程预应力筋屋面层局部预应力施工要点及质量控制分析原稿置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定下转第页。身份证号摘要文章结合工程实例,就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。在张拉端部,梁面底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作以成型后,以波纹管管底标高,按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线,将支架焊接在梁箍筋上,间距。为防止在浇筑砼时变位,固定架必须有足够的支承力,直径不小于,为保证固定架位置的准确,宜由焊工及放线人员起进行焊接固定架。波纹管安设普及两端部。先在波纹管上方开直径的圆孔,在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径的塑料管,向外延伸至梁面以上,兼作泌水孔。放置螺旋筋在预应力张拉端部按设计要求锚具,加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度张拉端预留长度及下料误差者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤下好料的钢绞线应按长度分类堆放预应力筋下料完毕,及时检查其规格尺寸和数量。预应力曲线放线预应力筋波纹管在强螺旋筋,以承担预应力局部压力。锚垫板的安装与固定下转第页。预应力梁最大跨度为,梁最大截面为,本工程预应力钢筋全部采用级松弛钢绞线,预应力钢绞线抗拉强度标准值为,张拉控制应力,单根预应力钢筋张拉管造成破损现象的发生,预应力筋穿束过程中及完毕后,应对波纹管破损情况进行检查,如有破损应立即用防水胶带包缠。预应力筋就位固定及留排气泌水孔预应力筋的垂直位置由固定架控制,预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同形式大号的管,长,每边旋入,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点最高点等几个特征点控制,通常在梁非预应