及灰分浓度有关。化学成分以及各成分含量比例决定灰熔点的高低。灰熔点比其混合物中最低熔点还要低。灰中铁和碱类的含量增加时会使灰的熔点降低,当灰中的含量较多时,炉膛的结焦现象最为严重。炉膛结焦的技术分析原稿。摘要锅炉结焦即锅,粗粉因惯性作用会直接冲刷受热面。再则,粗煤粉燃烧温度比烟温高许多,熔化比例高,冲墙后容易引起结焦。但是,煤粉太细也会带来问题,是电耗高,制粉出力受到影响,是炉膛出口烟温升高,易引起结焦。适当提高锅炉运行氧量。炉膛度和均匀度。加强入炉煤质管理。煤种掺烧能在定程度上调节入炉煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分易在受热面上沉积,高熔点固态灰对受热面有定的冲刷作用,使沉积量降低。及时准确地提供入炉煤的工业分析和灰熔点数据,供运行人员参考炉膛结焦的技术分析原稿切圆过大火焰中心偏斜和贴边,煤灰颗粒向水冷壁的运动撞击大幅增加,往往会导致锅炉严重结焦。妈湾电厂炉水冷壁严重结焦就是因摆角缺陷长时间未处理导致的。另外灰渣本身具有粘性,捕捉飞灰,因此旦发生结渣,如不及时处理,其程度均匀性。防止局部缺氧和负荷分配不均匀,在燃烧空气不足的情况下,炉膛结焦状况恶化。组织合理而良好的炉内空气动力场,保持燃烧中心适中,适当减小炉内气流切圆直径,防止火焰中心偏斜和贴边。合理调整配风,使炉膛内煤粉与空气的时,仍保持熔融状态,熔融的灰颗粒极易粘附,碰到冷的物体就会粘附在上面,粘附的灰粒板结并不断长大,最后演变为焦层。则粘附在管壁上,形成结焦。燃烧调整不当,配风不合理或者燃烧器安装角度有偏斜燃烧器本身存在缺陷导致燃烧器烟温升高,易引起结焦。适当提高锅炉运行氧量。炉膛结焦的预防和治理措施结合结焦的机理,我们可以从灰熔点温度水平和飞灰向受热面的运动过程总结出炉膛结焦的预防和治理措施加强燃煤管理保证燃煤的质量以及合适的煤粉细度和均匀度提供入炉煤的工业分析和灰熔点数据,供运行人员参考,以利锅炉燃烧调整。在运行过程中根据煤的特性选取合适的掺烧方案和必要的预防措施。此外,在运行过程中还要注意保证煤粉具有合理的细度和均匀度,防止煤粉细度过粗会使烟气中混。加强入炉煤质管理。煤种掺烧能在定程度上调节入炉煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分易在受热面上沉积,高熔点固态灰对受热面有定的冲刷作用,使沉积量降低。炉膛结焦的技术分析原稿。均匀分配煤粉喷口煤粉量,调整角风粉分配的炉膛结焦的原因由结焦的机理可见,可从灰熔点温度水平和灰粒向受热面的运动分析炉膛结焦的原因。灰的熔点是结焦的关键。灰熔点越低,锅炉受热面越容易结焦。灰的熔点不仅与灰的化学成分有关,还与灰周围的介质性质及灰分浓度有关。越低,灰就越容易熔化,形成焦渣的几率就越大。电站锅炉炉内中心温度约为,煤粒燃烧时其本身温度要比炉内温度高,因而煤灰在炉膛中心几乎全部熔化,在正常情况下,灰粒离开燃烧中心碰到受热面以前应当已冷却成固体状态是不均匀的,因而水冷壁结渣会对锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。摘要锅炉结焦即锅炉结渣,是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙受热面炉排上的现象。由于设备煤质等的缺陷和运行调整等原因,煤粉锅炉在运行过程中的结焦是客观存在和合均匀,避免火焰中心偏斜,防止局部温度高和燃烧不完全。炉膛结焦的预防和治理措施结合结焦的机理,我们可以从灰熔点温度水平和飞灰向受热面的运动过程总结出炉膛结焦的预防和治理措施加强燃煤管理保证燃煤的质量以及合适的煤粉细。加强入炉煤质管理。煤种掺烧能在定程度上调节入炉煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分易在受热面上沉积,高熔点固态灰对受热面有定的冲刷作用,使沉积量降低。炉膛结焦的技术分析原稿。均匀分配煤粉喷口煤粉量,调整角风粉分配的切圆过大火焰中心偏斜和贴边,煤灰颗粒向水冷壁的运动撞击大幅增加,往往会导致锅炉严重结焦。妈湾电厂炉水冷壁严重结焦就是因摆角缺陷长时间未处理导致的。另外灰渣本身具有粘性,捕捉飞灰,因此旦发生结渣,如不及时处理,其程度燃烧时其本身温度要比炉内温度高,因而煤灰在炉膛中心几乎全部熔化,在正常情况下,灰粒离开燃烧中心碰到受热面以前应当已冷却成固体状态,这样与受热面碰撞后仍被烟气带走,只会引起磨损,不致酿成结焦,若灰粒在到达水冷壁炉膛结焦的技术分析原稿,这样与受热面碰撞后仍被烟气带走,只会引起磨损,不致酿成结焦,若灰粒在到达水冷壁时,仍保持熔融状态,熔融的灰颗粒极易粘附,碰到冷的物体就会粘附在上面,粘附的灰粒板结并不断长大,最后演变为焦层。则粘附在管壁上,形成结切圆过大火焰中心偏斜和贴边,煤灰颗粒向水冷壁的运动撞击大幅增加,往往会导致锅炉严重结焦。妈湾电厂炉水冷壁严重结焦就是因摆角缺陷长时间未处理导致的。另外灰渣本身具有粘性,捕捉飞灰,因此旦发生结渣,如不及时处理,其程度电厂的机组锅炉型式均为型,亚临界压力次中间再热控制循环平衡通风固态排渣汽包炉,燃烧器采用锅炉为角切向布臵摆动式直流燃烧器。炉膛结焦的机理熔化状态下的灰粘结在受热面上形成焦渣。锅炉炉膛内部的温度越高,灰熔点炉因摆角缺陷导致的水冷壁严重结焦事件,从炉膛结焦的机理原因危害以及预防措施几个方面来逐分析和阐述。关键词结焦灰熔点燃烧调整还原性气氛妈湾电厂的机组锅炉型式均为型,亚临界压力次中间再热控制循环平衡通风固态排不可避免的。炉膛结焦的治理直是煤电企业锅炉运行管理中的重要课题。本文结合妈湾电厂炉因摆角缺陷导致的水冷壁严重结焦事件,从炉膛结焦的机理原因危害以及预防措施几个方面来逐分析和阐述。关键词结焦灰熔点燃烧调整还原性气氛妈。加强入炉煤质管理。煤种掺烧能在定程度上调节入炉煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分易在受热面上沉积,高熔点固态灰对受热面有定的冲刷作用,使沉积量降低。炉膛结焦的技术分析原稿。均匀分配煤粉喷口煤粉量,调整角风粉分配的会越来越严重。锅炉结焦的危害结焦会引起过热汽温升高,管壁长期超温会导致汽水管爆破结焦会使锅炉出力降低,严重时造成被迫停炉结焦会缩短锅炉设备的使用寿命排烟损失增大,锅炉效率降低引风机消耗电量增加由于结焦往往时,仍保持熔融状态,熔融的灰颗粒极易粘附,碰到冷的物体就会粘附在上面,粘附的灰粒板结并不断长大,最后演变为焦层。则粘附在管壁上,形成结焦。燃烧调整不当,配风不合理或者燃烧器安装角度有偏斜燃烧器本身存在缺陷导致燃烧器。灰的化学成分以及各成分含量比例决定灰熔点的高低。灰熔点比其混合物中最低熔点还要低。灰中铁和碱类的含量增加时会使灰的熔点降低,当灰中的含量较多时,炉膛的结焦现象最为严重。炉膛结焦的技术分析原稿。及时准确地渣汽包炉,燃烧器采用锅炉为角切向布臵摆动式直流燃烧器。炉膛结焦的机理熔化状态下的灰粘结在受热面上形成焦渣。锅炉炉膛内部的温度越高,灰熔点越低,灰就越容易熔化,形成焦渣的几率就越大。电站锅炉炉内中心温度约为,煤炉膛结焦的技术分析原稿切圆过大火焰中心偏斜和贴边,煤灰颗粒向水冷壁的运动撞击大幅增加,往往会导致锅炉严重结焦。妈湾电厂炉水冷壁严重结焦就是因摆角缺陷长时间未处理导致的。另外灰渣本身具有粘性,捕捉飞灰,因此旦发生结渣,如不及时处理,其程度结渣,是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙受热面炉排上的现象。由于设备煤质等的缺陷和运行调整等原因,煤粉锅炉在运行过程中的结焦是客观存在和不可避免的。炉膛结焦的治理直是煤电企业锅炉运行管理中的重要课题。本文结合妈湾电厂时,仍保持熔融状态,熔融的灰颗粒极易粘附,碰到冷的物体就会粘附在上面,粘附的灰粒板结并不断长大,最后演变为焦层。则粘附在管壁上,形成结焦。燃烧调整不当,配风不合理或者燃烧器安装角度有偏斜燃烧器本身存在缺陷导致燃烧器结焦的原因由结焦的机理可见,可从灰熔点温度水平和灰粒向受热面的运动分析炉膛结焦的原因。灰的熔点是结焦的关键。灰熔点越低,锅炉受热面越容易结焦。灰的熔点不仅与灰的化学成分有关,还与灰周围的介质性质及灰分浓度有关。灰的,以利锅炉燃烧调整。在运行过程中根据煤的特性选取合适的掺烧方案和必要的预防措施。此外,在运行过程中还要注意保证煤粉具有合理的细度和均匀度,防止煤粉细度过粗会使烟气中混入未完全燃烧的煤粒,从而造成结焦。煤粉粗,火炬拖合均匀,避免火焰中心偏斜,防止局部温度高和燃烧不完全。炉膛结焦的预防和治理措施结合结焦的机理,我们可以从灰熔点温度水平和飞灰向受热面的运动过程总结出炉膛结焦的预防和治理措施加强燃煤管理保证燃煤的质量以及合适的煤粉细。加强入炉煤质管理。煤种掺烧能在定程度上调节入炉煤种的灰焦特性。低灰熔点煤灰分易在受热面上沉积,高熔点固态灰对受热面有定的冲刷作用,使沉积量降低。炉膛结焦的技术分析原稿。均匀分配煤粉喷口煤粉量,调整角风粉分配的入未完全燃烧的煤粒,从而造成结焦。煤粉粗,火炬拖长,粗粉因惯性作用会直接冲刷受热面。再则,粗煤粉燃烧温度比烟温高许多,熔化比例高,冲墙后容易引起结焦。但是,煤粉太细也会带来问题,是电耗高,制粉出力受到影响,是炉膛出,粗粉因惯性作用会直接冲刷受热面。再则,粗煤粉燃烧温度比烟温高许多,熔化比例高,冲墙后容易引起结焦。但是,煤粉太细也会带来问题,是电耗高,制粉出力受到影响,是炉膛出口烟温升高,易引起结焦。适当提高锅炉运行氧量。炉膛。灰的化学成分以及各成分含量比例决定灰熔点的高低。灰熔点比其混合物中最低熔点还要低。灰中铁和碱类的含量增加时会使灰的熔点降低,当灰中的含量较多时,炉膛的结焦现象最为严重。炉膛结焦的技术分析原稿。及时准确地