阀炉事故等。司炉人员误操作。使用锅炉单位无专人负责管理。锅炉及其附属设备无专人负责,有人负责又不懂技术,锅炉房不能做到文明生产安全生产,管理混乱等。无规章无制度。司炉工操作无规程,缺少必要的岗位责任制设备维修保养部门和当地安全监督部门。结束语以上分析可知,只要找出事故产生的原因,提出技术上可行的预防措施,同时,提高锅炉运行人员和管理人员的操作水平,遵守锅炉的安全作规程,就可以杜绝锅炉事放的发生。参考文献锅炉与锅炉房设备故,司炉人员定要保持镇静,不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要稳准快。重大事故应保持现场,并及时报告有关领导人员。司炉人员时查不请事故原因时,应迅速报告上级,不得盲目处理。在事故未妥善处理之前,不擅自离开岗锅炉事故的原因分析和预防措施原稿没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹渣等。制造工艺不当。如受压元件冷加工的隐藏裂纹受压部件间的强力组对焊接焊接质量不好,焊件应及时更换。搞好锅炉的水质处理,加强日常维护保养工作,以及定期进行停炉内外部检检,及时发现和消除隐患,防范事故发生。配备熟悉设备的专职或兼职人员管理锅炉,建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度,切实做好锅炉位不能自由膨胀,以致产生裂纹在蒸汽锅炉改为热水锅炉时其结构上没有做相应改变,锅炉进出水管设置不当热水锅炉结构上没有考虑其产生热偏差的可能性等等。金属材料不符合质量要求。制造厂在材料入厂时没有把住材料入厂关,料系统故障而引起被停炉事故引风机系统故障而停止燃烧事故,炉排故障而引起停炉事故等。司炉人员误操作。锅炉事故的原因分析和预防措施原稿。锅炉事故的预防措施为了预防锅炉事故的发生应采取以下措施设计运行的,应遵守锅设计和使用不当,造成假水位等现象。使用锅炉单位无专人负责管理。锅炉及其附属设备无专人负责,有人负责又不懂技术,锅炉房不能做到文明生产安全生产,管理混乱等。无规章无制度。司炉工操作无规程,缺少必要的岗位责任制设备有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格,结构应合理,计算应准确。制造修理安装锅炉,应按技术文件有关法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量。锅炉上的安全附件必须齐全灵敏可靠,并定期校验。对失灵的附安装不合理。如最低安全水位低于最高火界排污口位置较高,使泥渣无法排尽应绝热处未绝热锅炉两端支点均固定,无滑动端焊接胀接缺少必要的工艺程序管路安装不合理,如热水锅炉采暖系统管路排气膨胀受阻等。没有安全阀虑其产生热偏差的可能性等等。金属材料不符合质量要求。制造厂在材料入厂时没有把住材料入厂关,没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹热水锅炉事故等。,处理不及时。锅炉水位过低会引起严重缺水事故,锅炉水位过高会引起满水事故。如水管锅炉水位过高,会使蒸汽带水过多,使过热器结垢而烧坏。另外,锅炉长期高水位运行,最容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力安全技术管理工作。可炉人员经安全技术培训考核合格后方可独立操作。在工作时间内要严格守遵守劳动纪律和安全操作规程,经常进行反事故演习训练,努力提高操作技术和判断事故处理事故的能力。对处理锅炉事故的要求锅炉旦发生事有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格,结构应合理,计算应准确。制造修理安装锅炉,应按技术文件有关法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量。锅炉上的安全附件必须齐全灵敏可靠,并定期校验。对失灵的附没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹渣等。制造工艺不当。如受压元件冷加工的隐藏裂纹受压部件间的强力组对焊接焊接质量不好,焊的角焊连接形式水管布置得不合理锅筒开孔峰值应力过高上升管下降管导汽管截面设计不当顶部水冷壁管倾斜角度不够而造成水循环不良,无人孔手孔,很难清洗水垢或进行内外部检查拉撑等加强设置不当或强度不够锅炉些部锅炉事故的原因分析和预防措施原稿渣等。制造工艺不当。如受压元件冷加工的隐藏裂纹受压部件间的强力组对焊接焊接质量不好,焊缝内有不允许存在的缺陷,或焊接工艺不对,焊接程序不合理,焊后产生延迟裂纹或组装应力等。锅炉事故的原因分析和预防措施原稿没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹渣等。制造工艺不当。如受压元件冷加工的隐藏裂纹受压部件间的强力组对焊接焊接质量不好,焊循环不良,无人孔手孔,很难清洗水垢或进行内外部检查拉撑等加强设置不当或强度不够锅炉些部位不能自由膨胀,以致产生裂纹在蒸汽锅炉改为热水锅炉时其结构上没有做相应改变,锅炉进出水管设置不当热水锅炉结构上没有考热锅炉两端支点均固定,无滑动端焊接胀接缺少必要的工艺程序管路安装不合理,如热水锅炉采暖系统管路排气膨胀受阻等。没有安全阀或安全阀结构不合理,安装和调试不符合要求。有的锅炉对安全阀没有明确规定由专人进行排放表失灵而导致锅炉超压运行而发生事故。陷结构不合理。锅炉受压部件如封头锅筒炉胆等,采用不合理的角焊连接形式水管布置得不合理锅筒开孔峰值应力过高上升管下降管导汽管截面设计不当顶部水冷壁管倾斜角度不够而造成水有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格,结构应合理,计算应准确。制造修理安装锅炉,应按技术文件有关法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量。锅炉上的安全附件必须齐全灵敏可靠,并定期校验。对失灵的附缝内有不允许存在的缺陷,或焊接工艺不对,焊接程序不合理,焊后产生延迟裂纹或组装应力等。锅炉事故的原因分析和预防措施原稿。热水锅炉膨胀水箱冻结,或膨胀管堵塞或设阀门使膨胀受阻,或系统管路排气装置除污器等故障引位不能自由膨胀,以致产生裂纹在蒸汽锅炉改为热水锅炉时其结构上没有做相应改变,锅炉进出水管设置不当热水锅炉结构上没有考虑其产生热偏差的可能性等等。金属材料不符合质量要求。制造厂在材料入厂时没有把住材料入厂关,阀或安全阀结构不合理,安装和调试不符合要求。有的锅炉对安全阀没有明确规定由专人进行排放试验,致使有的锅炉安全阀从安装上以后没有人动过而使阀芯和阀座粘住失灵,还有的因定压调整不利而失灵。没有水位表,或水位表的安装验,致使有的锅炉安全阀从安装上以后没有人动过而使阀芯和阀座粘住失灵,还有的因定压调整不利而失灵。没有水位表,或水位表的安装设计和使用不当,造成假水位等现象。陷结构不合理。锅炉受压部件如封头锅筒炉胆等,采用不合理锅炉事故的原因分析和预防措施原稿没有认真执行材料入厂验收标准,把非锅炉用材或没有经过严格验收的材料投入生产了,以致造成元件强度不够,元件存在夹层和内部夹渣等。制造工艺不当。如受压元件冷加工的隐藏裂纹受压部件间的强力组对焊接焊接质量不好,焊制交接班制巡回检查制节煤节能奖励制经济核算制锅炉事故处理和报告办法等。司炉工擅自离岗未对运行情况进行监视调整,也容易发生事故。安装不合理。如最低安全水位低于最高火界排污口位置较高,使泥渣无法排尽应绝热处未绝位不能自由膨胀,以致产生裂纹在蒸汽锅炉改为热水锅炉时其结构上没有做相应改变,锅炉进出水管设置不当热水锅炉结构上没有考虑其产生热偏差的可能性等等。金属材料不符合质量要求。制造厂在材料入厂时没有把住材料入厂关,中国电力出版社浅谈建筑施工企业特种设备的安全管理现代职业安全。超压运行。如安全失灵等,都将会使锅炉超压运行,严重时会发生锅炉爆炸事故。输燃料系统故障而引起被停炉事故引风机系统故障而停止燃烧事故,炉排故障而引起停位。事故后,应将发生事故的部位时间经过及处理方法等情况详细记录,并根据具体情况进行分析,找出主要原因,从中吸取教训,防止类似事故再次发生。发生锅炉爆炸和重大事故的单位,应尽快将事故情况原因及改进措施用书面报告主安全技术管理工作。可炉人员经安全技术培训考核合格后方可独立操作。在工作时间内要严格守遵守劳动纪律和安全操作规程,经常进行反事故演习训练,努力提高操作技术和判断事故处理事故的能力。对处理锅炉事故的要求锅炉旦发生事有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格,结构应合理,计算应准确。制造修理安装锅炉,应按技术文件有关法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量。锅炉上的安全附件必须齐全灵敏可靠,并定期校验。对失灵的附维修保养制交接班制巡回检查制节煤节能奖励制经济核算制锅炉事故处理和报告办法等。司炉工擅自离岗未对运行情况进行监视调整,也容易发生事故。超压运行。如安全失灵等,都将会使锅炉超压运行,严重时会发生锅炉爆炸事故。输燃部门和当地安全监督部门。结束语以上分析可知,只要找出事故产生的原因,提出技术上可行的预防措施,同时,提高锅炉运行人员和管理人员的操作水平,遵守锅炉的安全作规程,就可以杜绝锅炉事放的发生。参考文献锅炉与锅炉房设备阀或安全阀结构不合理,安装和调试不符合要求。有的锅炉对安全阀没有明确规定由专人进行排放试验,致使有的锅炉安全阀从安装上以后没有人动过而使阀芯和阀座粘住失灵,还有的因定压调整不利而失灵。没有水位表,或水位表的安装