可知,使设备恒温实际上是对次工艺冷却水调温。当设备超温需要降温时,次工艺冷却水带走设备的热降温。当负载温度低于时,冷却系统自动停机,电加热器自动通电加热,使设备升温。通过升温和降温保证负载温度为,控温精度要求高。由图可知,使设备恒温实际上是对次工艺冷却水调温。当设备超温需要降温时,次工艺冷却水带走设备的热量,自身温度有升高的趋势,次工艺冷却水带走次工艺冷却水的热量,又使次工艺冷却水温度降温。却水系统温控改造研究原稿。冷水机组基本组成冷水机组主要构成部分有压缩机蒸发器冷凝器热力膨胀阀。它在制冷系统中的功能是吸收热量或称输出冷量。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持定的蒸发压力。冷凝器在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。工艺冷却水系统温控改造所减少。可见,改造后节能效果明显。参考文献傅俊峰,张健康,肖飞,杨永利,周健现行工业制取硫酸工艺冷却水系统节能探讨中国高新技术企业,李万宏基于方法的冷却水系统运行管理研究中国医院建筑与装备,张伟程上海质子重离子医院工艺冷却水及空调通风设计中国勘察设计协会建筑环境与设备分会第届全国建筑环境与设备技术交流大工艺冷却水系统温控改造研究原稿以上的温差,点或点就都不能单独用来作为温度检测点。通过研究探讨,在系统设备出水口设置点,在板交进水口设置点。为了解决通阀调节延时性导致超温的问题,取点和点两点温度的大值进行提前调节,将点的温度设为基础值,点温度仍然为电加热器工作的监测点。通过以上方案,解决了调节延时的问题,也解决了过调的问题。图温度测动电加热器加热,关断通阀,引起错控,造成加热器能源浪费。以上分析表明,只要点点之间有以上的温差,点或点就都不能单独用来作为温度检测点。通过研究探讨,在系统设备出水口设置点,在板交进水口设置点。为了解决通阀调节延时性导致超温的问题,取点和点两点温度的大值进行提前调节,将点的温度设为基础值,点温度仍冷却水不需要调控,但实际上负载温度已是,导致欠调,负载温度超标。如果将点视为温度检测点,那么负载因温度超标而需调控,结果会导致通阀的开度加大,次工艺冷却水温度降温,点温度降为,点温度降为。点低温水流到电加热器,就会启动电加热器加热,关断通阀,引起错控,造成加热器能源浪费。以上分析表明,只要点点之间有度下,每升高所需要的热量负载在标准温度下,每降低所需要的冷量电加热功率强度的切换温度表工艺冷却水系统接入的温度调节表以上各表的输入地址。编制控制关系的运作程序,制定温度取样规则,并送入计算机由运作程序进行处理。这其中,最重要的是温度取样规则。如图所示,次工艺冷却水从点经电加热器到达点,有的延时,造启动,帮助次工艺冷却水提升冷却能力。当设备温度低于需要升温时,自动关闭冷却控制,启动电加热器,根据升温强度自动选择加热的挡位和功率。只要控制合理,调节得当,就可以保证负载设备达到基本恒温。但实际情况是,这温控方案并不完善,如通阀的开度调节仅受温度取样点温度的约束。温度取样点温度高于标定温度,通阀就打开。温度取样点温度成点温度低于点。假设点温度为,点温度为,这时如果将点视为温度检测点,那么次工艺冷却水不需要调控,但实际上负载温度已是,导致欠调,负载温度超标。如果将点视为温度检测点,那么负载因温度超标而需调控,结果会导致通阀的开度加大,次工艺冷却水温度降温,点温度降为,点温度降为。点低温水流到电加热器,就会如图所示,负载的工作温度要求为。当负载温度高于时,叠式工艺冷却系统对设备降温。当负载温度低于时,冷却系统自动停机,电加热器自动通电加热,使设备升温。通过升温和降温保证负载温度为,控温精度要求高。由图可知,使设备恒温实际上是对次工艺冷却水调温。当设备超温需要降温时,次工艺冷却水带走设备的热护方便等优点。风冷模块机组省去了冷冻水系统所必不可少的冷却塔水泵锅炉及相应的管道系统等许多辅件,系统结构简单,安装空间省维护管理方便且又节约能源。另外,冷冻水不暴露于空气中,水的损耗很少,因此可以使用纯水,避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢,水管堵塞等现象,同时还节约了水资源。本文以台大型高级医用设备为例展开探讨,工艺冷却水系统节能探讨中国高新技术企业,李万宏基于方法的冷却水系统运行管理研究中国医院建筑与装备,张伟程上海质子重离子医院工艺冷却水及空调通风设计中国勘察设计协会建筑环境与设备分会第届全国建筑环境与设备技术交流大会文集中国勘察设计协会建筑环境与设备分会制冷与空调编辑部,苏恩敏洁净室工艺冷却水管道带压开孔然为电加热器工作的监测点。通过以上方案,解决了调节延时的问题,也解决了过调的问题。图温度测点示意图改造前工艺冷却水系统温控效果不理想,虽然大多数情况温度被控制为,但有相当时间超出了。温度曲线波动大,说明过调频繁,能源浪费多。结语改造后温控效果理想,工艺冷却水系统温度均没有超过,能源浪费也有成点温度低于点。假设点温度为,点温度为,这时如果将点视为温度检测点,那么次工艺冷却水不需要调控,但实际上负载温度已是,导致欠调,负载温度超标。如果将点视为温度检测点,那么负载因温度超标而需调控,结果会导致通阀的开度加大,次工艺冷却水温度降温,点温度降为,点温度降为。点低温水流到电加热器,就会以上的温差,点或点就都不能单独用来作为温度检测点。通过研究探讨,在系统设备出水口设置点,在板交进水口设置点。为了解决通阀调节延时性导致超温的问题,取点和点两点温度的大值进行提前调节,将点的温度设为基础值,点温度仍然为电加热器工作的监测点。通过以上方案,解决了调节延时的问题,也解决了过调的问题。图温度测换温度表工艺冷却水系统接入的温度调节表以上各表的输入地址。编制控制关系的运作程序,制定温度取样规则,并送入计算机由运作程序进行处理。这其中,最重要的是温度取样规则。如图所示,次工艺冷却水从点经电加热器到达点,有的延时,造成点温度低于点。假设点温度为,点温度为,这时如果将点视为温度检测点,那么次工工艺冷却水系统温控改造研究原稿该设备耗电量大,对温度要求严格,般要求温度控制在,误差要求在范围内。为了保证这设备恒温工作,配备了次工艺冷却水次工艺冷却水次工艺冷却水叠式冷却系统,以及组电加热器台冷水机组台水泵台风机多种电柜等控制设备。设备旦开启,每小时的耗电量在以上。即使配置了如此多的制热制冷设备,有时仍然难以保证温度满足要求,还浪费了能以上的温差,点或点就都不能单独用来作为温度检测点。通过研究探讨,在系统设备出水口设置点,在板交进水口设置点。为了解决通阀调节延时性导致超温的问题,取点和点两点温度的大值进行提前调节,将点的温度设为基础值,点温度仍然为电加热器工作的监测点。通过以上方案,解决了调节延时的问题,也解决了过调的问题。图温度测组台水泵台风机多种电柜等控制设备。设备旦开启,每小时的耗电量在以上。即使配置了如此多的制热制冷设备,有时仍然难以保证温度满足要求,还浪费了能源。关键词工艺冷却水温度自动控制技术改造风冷与水冷冷水机组比较风冷冷水机组是以空气为冷热介质,作为冷热源兼用型的体化设备。机组以其高效低噪音结构合理操作简便运行安全安装器,根据升温强度自动选择加热的挡位和功率。只要控制合理,调节得当,就可以保证负载设备达到基本恒温。但实际情况是,这温控方案并不完善,如通阀的开度调节仅受温度取样点温度的约束。温度取样点温度高于标定温度,通阀就打开。温度取样点温度等于标定温度,通阀门就关闭。温度取样点温度低于标定温度,加热器就自动开启。控制粗糙,控制变量施工方案分析洁净与空调技术,王定平,刘敦友,张青峰应用于汽车涂装前处理工艺中废热回收技术汽车实用技术,。本文以台大型高级医用设备为例展开探讨,该设备耗电量大,对温度要求严格,般要求温度控制在,误差要求在范围内。为了保证这设备恒温工作,配备了次工艺冷却水次工艺冷却水次工艺冷却水叠式冷却系统,以及组电加热器台冷水机成点温度低于点。假设点温度为,点温度为,这时如果将点视为温度检测点,那么次工艺冷却水不需要调控,但实际上负载温度已是,导致欠调,负载温度超标。如果将点视为温度检测点,那么负载因温度超标而需调控,结果会导致通阀的开度加大,次工艺冷却水温度降温,点温度降为,点温度降为。点低温水流到电加热器,就会点示意图改造前工艺冷却水系统温控效果不理想,虽然大多数情况温度被控制为,但有相当时间超出了。温度曲线波动大,说明过调频繁,能源浪费多。结语改造后温控效果理想,工艺冷却水系统温度均没有超过,能源浪费也有所减少。可见,改造后节能效果明显。参考文献傅俊峰,张健康,肖飞,杨永利,周健现行工业制取硫冷却水不需要调控,但实际上负载温度已是,导致欠调,负载温度超标。如果将点视为温度检测点,那么负载因温度超标而需调控,结果会导致通阀的开度加大,次工艺冷却水温度降温,点温度降为,点温度降为。点低温水流到电加热器,就会启动电加热器加热,关断通阀,引起错控,造成加热器能源浪费。以上分析表明,只要点点之间有热量,自身温度有升高的趋势,次工艺冷却水带走次工艺冷却水的热量,又使次工艺冷却水温度降温。次工艺冷却水到底是升温还是降温,取决于设备产生的热量和次工艺冷却水带走的热量是否平衡。如果次工艺冷却水带走的热量不足以抵消设备产生的热量,那么次工艺冷却水要提升流量,加强对次工艺冷却水的降温效果。如果还不行,那么次工艺冷却水将自动选择单,造成了控制精度差,出现过调或欠调。特别是过调,会使制热或制冷装置过度工作,从而造成能源浪费,降低控制效率。由此可见,需要对工艺冷却水系统进行温控改造。图温控系统示意图进行温度改造时,需要制订控制关系表,具体包括负载在标准温度下,每升高所需要的热量负载在标准温度下