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工业炉空气预热器发展趋势研究(原稿) 工业炉空气预热器发展趋势研究(原稿)

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气预热器结构发展方向,空气预热器材质采用金属和非金属结合的形式是未来预热器材质的发展趋势。通过板管式空气预热器的具体工业应用情况分析,新型板管式空气预热器效率高零泄预热器烟气出口燃料气理化性质和热工性质都可按各组分的体积百分数和各组分的性质计算得到。通过表燃料气组分及表烟气氧含量实测值,核算得出实际运行时进入预热器烟气总流量为,空气总流量。通过空气预热器烟气进出口氧含量可以看出,进出口氧含量没有明显变化,说明空气预热器密封严密,零泄漏。现场实测预热器的烟气侧和空气侧的压降分别为和,压力损失较低,均在允许压降范围内。表所示板管式空气预热器效率高零泄漏完全解决了低温露点腐蚀难题,有极高地推广利用价值。关键词工业炉,板管,玻璃,空气预热器。工业炉空气预热器发展趋势研究原稿。图板管式空气预热器现场照片改造后空气预热器出口烟气为,较改造前烟气出口温度有明显下降,空气预热器结构紧凑,换热效果达到设计要求并较改造前提高了余热回收效率。设计中预热器的所有高温段烟气出口温度均远高于烟气分非金属材料优越的耐腐性能为空气预热器从根本上解决低温露点腐蚀提供了可能,目前主要有玻璃空气预热器石墨空气预热器,聚氟乙烯空气预热器等。其结构形式同样有板式管式管板式等多种形式。玻璃的主要组分是硅酸盐,硅酸盐不与除氢氟酸以外的多数酸反应,具有良好的耐酸露点腐蚀性能,且玻璃的加工性强度热震稳定性价格等综合性能也优于石墨聚氟乙烯等非金属材料,近年已成为空气预热器低工业炉空气预热器发展趋势研究原稿的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展,强化了管外传热,有效地减少了空气预热器的体积。同时,通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度,改变加热侧和放热侧的传热面积,可定程度上减轻流体对换热管的酸露点腐蚀程度。工业应用的热管主要是碳钢水热管型式,运行过程中,碳钢与水者会发生电化学反应,产生不凝气体,导致热管传热效率下降甚至失效,般使用寿命为年,有些热管甚至使用年就失效,其中在金属管表面涂覆瓷釉的搪瓷管应用相对较多。瓷釉耐低温露点腐蚀性能好,但瓷釉与金属管材的彭胀系数存在差异,易出现开裂剥落搪瓷工艺技术所限,无法覆盖金属基层,通常个针孔瓷釉缺陷即可导致出现大面积腐蚀泄漏。所以搪瓷管空气预热器在炼化行业应用极少。炼化行业常用的耐低温露点腐蚀的金属材料有钢考登钢铸铁等。当冷凝液中硫酸浓度较高时,会形成层致密且与基体金属粘附型式,制造难度大,薄板焊接容易使板片焊穿,导致烟气空气互窜而使换热效率下降非焊接型式泄漏率高,不小于,高的超过换热板旦损坏将无法单独更换层板片,只能整体更换换热模块,检修维护成本高。图板式空气预热器热管空气预热器热管式空气预热器由箱体热管束中间隔板组成。箱体分为两侧侧流体为烟气,侧流体为空气。热管空气预热器充分利用热管传热速度快传热效率高的特点,热管两端易出现开裂剥落搪瓷工艺技术所限,无法覆盖金属基层,通常个针孔瓷釉缺陷即可导致出现大面积腐蚀泄漏。所以搪瓷管空气预热器在炼化行业应用极少。炼化行业常用的耐低温露点腐蚀的金属材料有钢考登钢铸铁等。板管式空气预热器工艺性能板管式空气预热器每个换热元件截面长宽比高达,板管平直侧壁面面积占整支板管换热面积的。其流道截面与板式空气预热器流道形状相同,板管布臵密度高,点腐蚀,目前炼化行业应用较多的铸铁板式就是很明显的例子,调研发现,低温段采用铸铁板的空气预热器,凡是排烟温度低于的工况,内漏及堵塞现象极为普遍。部分非金属材料优越的耐腐性能为空气预热器从根本上解决低温露点腐蚀提供了可能,目前主要有玻璃空气预热器石墨空气预热器,聚氟乙烯空气预热器等。其结构形式同样有板式管式管板式等多种形式。玻璃的主要组分是硅酸盐,硅酸盐不与除传热面积大,具有与板式空气预热器相近的紧凑度,气流在板管平直侧壁面之间流动,呈活塞流,流动阻力小,压降低。板管式空气预热器的工业应用板管式空气预热器作为种新型预热器,受到石化行业设计单位及同行广泛关注,目前已在全国已有多套装臵应用,使用效果良好。工业炉空气预热器发展趋势研究原稿。使用非金属防腐层就是在空气预热器烟气出口端的金属换热面外表面涂镀非金属的防腐层摘要本文介绍了工业炉所使用的各种空气预热器,并分析了各类型空气预热器的优缺点,通过对各类型空气预热器的阻力特性传热性能密封性能耐露点腐蚀性能的分析,认为最新出现的板管式空气预热器的结构最能代表未来空气预热器结构发展方向,空气预热器材质采用金属和非金属结合的形式是未来预热器材质的发展趋势。通过板管式空气预热器的具体工业应用情况分析,新型板管式空气预热器效率高零泄空气预热器材质采用金属和非金属主要是玻璃材料结合的形式是未来预热器材质的发展趋势。通过对炼化企业延迟焦化装臵加热炉使用的板管式空气预热器应用情况的分析,认为新型板管式空气预热器有效解决了低温露点腐蚀难题,空气与烟气之间完全零泄漏换热效率高检修维护方便,满足装臵长周期安全高效运行的要求,具有极高的推广应用价值。参考文献周建新,宋秉棠,陈韶范,赵殿金,田冲,板式,低温换热段采用玻璃板管,在预热器底端设臵有冷凝水排放口,实时将产生的酸性冷凝液排出预热器。该装臵空气预热器实际运行参数运行半年后的数据表该装臵燃料组分组分甲烷乙烷乙烯丙烷丙烯氢气氧气氧化碳氮气表预热器烟气组分组分氧气氧化碳氧化碳氮氧化物氧化硫空气预热器烟气进口空气预热器烟气出口燃料气理化性质和热工性质都可按各组分的体积百分数和各组分的性质计算得到好的钝化膜,其形成时间和膜厚对金属材料的耐腐蚀性能起决定影响。耐低温腐蚀钢只能保证空气预热器在露点温度附近工作,当烟气温度低于露点温度,冷凝液中的硫酸质量分数改变,随之钝化膜消失。这些金属材料就无法抵御烟气的低温露点腐蚀,目前炼化行业应用较多的铸铁板式就是很明显的例子,调研发现,低温段采用铸铁板的空气预热器,凡是排烟温度低于的工况,内漏及堵塞现象极为普遍。部传热面积大,具有与板式空气预热器相近的紧凑度,气流在板管平直侧壁面之间流动,呈活塞流,流动阻力小,压降低。板管式空气预热器的工业应用板管式空气预热器作为种新型预热器,受到石化行业设计单位及同行广泛关注,目前已在全国已有多套装臵应用,使用效果良好。工业炉空气预热器发展趋势研究原稿。使用非金属防腐层就是在空气预热器烟气出口端的金属换热面外表面涂镀非金属的防腐层的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展,强化了管外传热,有效地减少了空气预热器的体积。同时,通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度,改变加热侧和放热侧的传热面积,可定程度上减轻流体对换热管的酸露点腐蚀程度。工业应用的热管主要是碳钢水热管型式,运行过程中,碳钢与水者会发生电化学反应,产生不凝气体,导致热管传热效率下降甚至失效,般使用寿命为年,有些热管甚至使用年就失效学报,武寨虎,程学君,田亮铸铁双向翅片空气预热器的工业应用石油和化工设备,。图列管式空气预热器板式空气预热器图板式空气预热器采用板片作为传热元件,定数量的板片叠合成板束,烟气与空气通过板片换热。在板式空气预热器中,传热板片之间采用密封垫片或焊接方式连接。其优点是结构紧凑,可满足大型化装臵的要求,传热效率更高压降低。板式空气预热器缺点也非常明显对于焊接工业炉空气预热器发展趋势研究原稿空气预热器的推广应用,石油化工设备,年月,第卷,第期张小筠,陈韶范,板式空气预热器的应用及优化设计,石油化工设备技术,年,第期,第卷钱家麟,于遵宏,李文辉,等管式加热炉第版北京中国石化出版社,王礼建,任承钦,林清明,等热管空气预热器在动力工业炉中的应用与分析湖南大学学报,武寨虎,程学君,田亮铸铁双向翅片空气预热器的工业应用石油和化工设备,的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展,强化了管外传热,有效地减少了空气预热器的体积。同时,通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度,改变加热侧和放热侧的传热面积,可定程度上减轻流体对换热管的酸露点腐蚀程度。工业应用的热管主要是碳钢水热管型式,运行过程中,碳钢与水者会发生电化学反应,产生不凝气体,导致热管传热效率下降甚至失效,般使用寿命为年,有些热管甚至使用年就失效止高温段露点腐蚀,低温段烟气出口温度,符合设计要求。表空气预热器工艺性能表位臵高温段金属板管段低温段玻璃板管段进口烟气温度出口烟气温度进口烟气氧含量出口烟气氧含量进口空气温度出口空气温度空气进出口压差烟气进出口压差结语通过对目前常见的各类型空气预热器优缺点的对比分析,本文认为新型板管式空气预热器的结构最能代表未来工业炉预热器结构发展趋势,对比分析,本文认为新型板管式空气预热器的结构最能代表未来工业炉预热器结构发展趋势,空气预热器材质采用金属和非金属主要是玻璃材料结合的形式是未来预热器材质的发展趋势。通过对炼化企业延迟焦化装臵加热炉使用的板管式空气预热器应用情况的分析,认为新型板管式空气预热器有效解决了低温露点腐蚀难题,空气与烟气之间完全零泄漏换热效率高检修维护方便,满足装臵长周期安全高效运行。通过表燃料气组分及表烟气氧含量实测值,核算得出实际运行时进入预热器烟气总流量为,空气总流量。通过空气预热器烟气进出口氧含量可以看出,进出口氧含量没有明显变化,说明空气预热器密封严密,零泄漏。现场实测预热器的烟气侧和空气侧的压降分别为和,压力损失较低,均在允许压降范围内。表所示为该装臵空气预热器工艺性能参数,该预热器高温段烟气出口温度,高于露点温度,可有效防传热面积大,具有与板式空气预热器相近的紧凑度,气流在板管平直侧壁面之间流动,呈活塞流,流动阻力小,压降低。板管式空气预热器的工业应用板管式空气预热器作为种新型预热器,受到石化行业设计单位及同行广泛关注,目前已在全国已有多套装臵应用,使用效果良好。工业炉空气预热器发展趋势研究原稿。使
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