1、“.....各部分责任到人,并提前把各种工器具准备到位,旦开始就井然有序,避免杂乱无序,同,对电力系统影响很大,旦造成生产事故,就会得不偿失。加强对事故案例的学习,提高发现并解决问题的能力要对出现过的故障及解决过程进行详细分析记录,形成文字东西,并下发给每个人共同学习。这是个大家同时提高的过程。尤其是对于些比较疑难问题的处理解决,解决问题的过程就是最好的学习过程。结束语总之,水泥粉磨系统的管。还有就是停机后各种油站等及时关停。当然节约这些电能相对整个企业用电量来说微不足道,但绝对数目也是很可观的,同时作为节能降耗,由过去粗放型管理向节约型转变,控制生产成本的种措施,这种思想应为我们所采用。关于这个问题,笔者还想再强调点,这是个观念问题,需要融于日常工作中。增产增效节能降耗,在任何时候不能成心传动。水泥磨规格能力入料粒度筒体转速,装球量,主电机功率,设备生产能力......”。

2、“.....成品由气箱脉冲收尘器收集进入成品输送系统,选出的粗粉经空气斜槽返回磨内。收尘器收集的成品经空气斜槽斗提空气斜槽入库。浅谈水泥粉磨系统工艺管理浅谈水泥粉磨系统工艺管理原稿出事的目的。这种情况下谈节能降耗,追求最优经济运行指标就是空谈。所以,现场问题要得到及时有效的整改,才能为中控操作的顺利进行并为公司创造最大经济效益保驾护航。对现场隐患的发现整改不仅仅只是管理人员的责任,也需要操作人员根据自己时期的操作体会提出合理化的意见和建议,优化操作,也需要操作员到现场检查,发现过程就是最好的学习过程。结束语总之,水泥粉磨系统的管理作为水泥生产过程中的重要环节,应该根据生产实践,对工艺流程和技术管理进行不断的完善和提升,这样才能保证水泥粉磨工作能够科学优质地进行,降低单位能耗,提高企业经济效益,达到节能减排的要求......”。

3、“.....等方式,明确操作员和巡检工各自的职范围,每个岗位都肩负着重要的担子,双方只有共同配合履行职责才能完成工作,操作员要勤下现场操作员的操作水平从种意义上讲对公司各项经济技术指标有着最直接影响,但操作员的操作水平充其量只是个软条件,如果现场问题大堆,则操作员所表现的水平就是应付各种故障及时处臵隐患达到安全不要融于日常工作中。增产增效节能降耗,在任何时候不能成为安全生产的负担。笔者曾遇到过公司将设备启停时间的长短作为考核中控操作员与现场岗位人员的指标之,也可以认为是减少空开机的措施,这就使得操作员在每次开停机时为节省电能,甚至把联锁关系解除,对时间精打细算甚至精确到秒,导致精神高度紧张,成为人的不安全因素本文就以公司水泥粉磨系统的生产管理经验进行总结,供同行参考。减少不必要的空开机所谓空开机,就是设备处于空载状态运行。最典型的就是混合材输送皮带及上面袋收尘,皮带往往间断送料......”。

4、“.....则及时把皮带及上面袋收尘停下来。方面皮带空载运行经常出现轻跑偏问题,造成不必要的麻烦,另方面,也可减少不必要的,另外对于线大型主机设备,连续几台大型主机设备的启停,对电力系统影响很大,旦造成生产事故,就会得不偿失。加强对事故案例的学习,提高发现并解决问题的能力要对出现过的故障及解决过程进行详细分析记录,形成文字东西,并下发给每个人共同学习。这是个大家同时提高的过程。尤其是对于些比较疑难问题的处理解决,解决问题的合理统筹安排时间生产中要有效地利用时间,有计划高效率地组织生产,同时根据环境的变化灵活调整生产计划,确保工作目标的实现。首先,做任何事情要有计划性,对于计划检修,要提前列好检修时间检修项目技术负责施工安全负责及确定检修人员等,各部分责任到人,并提前把各种工器具准备到位,旦开始就井然有序,避免杂乱无序,同软条件,如果现场问题大堆......”。

5、“.....这种情况下谈节能降耗,追求最优经济运行指标就是空谈。所以,现场问题要得到及时有效的整改,才能为中控操作的顺利进行并为公司创造最大经济效益保驾护航。对现场隐患的发现整改不仅仅只是管理人员的责任,也需要操作人员根时,比如补充研磨体,辊压机辊面堆焊等前后等,及时取样,计算选粉效率循环负荷等,并进行比较,分析原因,为下步的调整指明方向。有条件的话每两个月能对磨机进行次清仓处理,剔除破损严重的研磨体,重新调整级配,并结合运行时间,磨机产量统计出吨水泥研磨体消耗量,方面为补充研磨体提供依据,另方面也是检验研磨体耐磨性的王栋民,王学光论中控大脑与现场眼睛的协作新世纪水泥导报,孙长俊浅谈中控操作员必备的素质新世纪水泥导报,。水泥工艺流程简介粉磨系统采用高效选粉机闭路粉磨系统,全部采用电子计算机中控操作。系统工艺先进流程简明易于控制操作......”。

6、“.....另外对于线大型主机设备,连续几台大型主机设备的启停,对电力系统影响很大,旦造成生产事故,就会得不偿失。加强对事故案例的学习,提高发现并解决问题的能力要对出现过的故障及解决过程进行详细分析记录,形成文字东西,并下发给每个人共同学习。这是个大家同时提高的过程。尤其是对于些比较疑难问题的处理解决,解决问题的出事的目的。这种情况下谈节能降耗,追求最优经济运行指标就是空谈。所以,现场问题要得到及时有效的整改,才能为中控操作的顺利进行并为公司创造最大经济效益保驾护航。对现场隐患的发现整改不仅仅只是管理人员的责任,也需要操作人员根据自己时期的操作体会提出合理化的意见和建议,优化操作,也需要操作员到现场检查,发现,同时确保检修质量。对于突发事件,这时更要合理利用时间,以免造成不必要的生产损失。加强中控大脑与现场眼睛的协作自计算机集中控制技术出现后......”。

7、“.....双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者建议,在日常管理过程中,要通过培训浅谈水泥粉磨系统工艺管理原稿据自己时期的操作体会提出合理化的意见和建议,优化操作,也需要操作员到现场检查,发现和解决问题,如系统堵漏漏风漏料等。另方面,现场硬件设施的变化对中控操作是最敏感的,比如补充研磨体,磨内衬板隔仓板的封堵更换等,中控操作员只有对现场充分了解,才会对中控操作所出现的不同情况做到心中有数,也为优化操作提供了依出事的目的。这种情况下谈节能降耗,追求最优经济运行指标就是空谈。所以,现场问题要得到及时有效的整改,才能为中控操作的顺利进行并为公司创造最大经济效益保驾护航。对现场隐患的发现整改不仅仅只是管理人员的责任,也需要操作人员根据自己时期的操作体会提出合理化的意见和建议,优化操作,也需要操作员到现场检查......”。

8、“.....笔者建议,在日常管理过程中,要通过培训等方式,明确操作员和巡检工各自的职范围,每个岗位都肩负着重要的担子,双方只有共同配合履行职责才能完成工作,操作员要勤下现场操作员的操作水平从种意义上讲对公司各项经济技术指标有着最直接影响,但操作员的操作水平充其量只是个导报,孙长俊浅谈中控操作员必备的素质新世纪水泥导报,。摘要水泥生产线的稳定高效运行,离不开科学的生产管理。在生产管理中,工艺管理是核心是主线,以工艺带动机械电气等专业对生产线进行有效管理,发挥系统最佳产能目标,这是个公司良好生产管理的综合体现。本文就以公司水泥粉磨系统的生产管理经验进行总结,供同行参参考。定期做磨机筛余曲线,分析判断研磨体级配情况。要在生产中不断测定分析磨机粉磨状况,统计研磨体级配的历史资料,优选最佳的级配方案。浅谈水泥粉磨系统工艺管理原稿。加强中控大脑与现场眼睛的协作自计算机集中控制技术出现后......”。

9、“.....双方之间的配合,另外对于线大型主机设备,连续几台大型主机设备的启停,对电力系统影响很大,旦造成生产事故,就会得不偿失。加强对事故案例的学习,提高发现并解决问题的能力要对出现过的故障及解决过程进行详细分析记录,形成文字东西,并下发给每个人共同学习。这是个大家同时提高的过程。尤其是对于些比较疑难问题的处理解决,解决问题的和解决问题,如系统堵漏漏风漏料等。另方面,现场硬件设施的变化对中控操作是最敏感的,比如补充研磨体,磨内衬板隔仓板的封堵更换等,中控操作员只有对现场充分了解,才会对中控操作所出现的不同情况做到心中有数,也为优化操作提供了依据。建立工艺技术台帐,完善工艺管理制度定期对粉磨进行取样,尤其是有重大工艺改造或调整等方式,明确操作员和巡检工各自的职范围,每个岗位都肩负着重要的担子,双方只有共同配合履行职责才能完成工作......”。