1、“.....导向机构的确定导向机构是保证动定模或上下模合模时,正确定位和导向的零件,而般大的模具需要定位块来定位,因为导柱与导套之间有间隙,所以只能起到导向的作用,在模具合模时,动模芯与定模芯不能处于准确的位置,这就需要定位块来定位,而导柱导套只起到方向性作用,这样就大大减少了导柱导套之间的磨损。定位结构的确定定位块和定位槽开在模框的四周,在加工中心加工的时候铣出,这样它们的长度和宽度能保证的非常准确,定位块和定位槽三面接触。定位块的高度要低于定位槽的深度,如果定位块的高度高于定位槽的深度,那么在模具合模时,分型面还没有碰死的时候,定位块已经接触到了定位槽,这是绝对不允许的。所以定位块高度必须小于定位槽深度,定位块和定位槽倾斜的方向要相反但是角度要相等,而且定位槽得有个沟槽,如果是直角,定位块要很好的插入到定位槽中去就比较困难,有个沟槽合模就顺畅多了。导柱的结构确定由于本模具要求大批量生产,可在模板中设置导套......”。
2、“.....为确保导套固定孔直径与导柱固定孔直径相等及同轴度要求,两孔可同时加工。导柱采用国标,具体结构另附图纸。导柱中心到模具边缘应有足够的距离以保证模具强度,导柱中心到模具边缘距离通常为导柱的倍。导套的结构确定导套采用内凹式导套,为了使导柱顺得进入导套,在导柱前端采用圆角过渡。采用,其基本结构见图苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页图导柱导套基本结构图型腔型芯的结构设计及脱模机构的设计型腔型芯均采用整体组合式,由整块材料加工而成,用螺栓固定在动定模框上,型腔上的斜顶推杆拉料杆等配合部分用线切割直接成型,型腔型芯表面和分流道等则经过加工过后进行电火花加工。特别是型芯,电火花后还需要进行镜面抛光处理。综合考虑塑件的形状大小和重量,故套用龙记模架的标准型号,其外形尺寸型腔成型尺寸计算常用型腔成型尺寸的计算方法主要有两种平均收缩率法和公差带法......”。
3、“.....当塑件的尺寸精度要求较高或塑件尺寸比较大时,这种误差有可能会显著增加,这时些模具设计单位就采用公差带法来进行尺寸计算,平均收缩率法计算简单无需验算而公差带法计算复杂需要经过多次初算验算,且考虑因素较多。考虑到鼠标模具较简单制造成本低,设计时间短故按平均收缩率法计算成型尺寸比较简单易苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页行。如表采用,取固定值的平均收缩率法型腔的径向工作尺寸塑件的径向图样尺寸收缩率的平均值,查表得收缩率范围是塑件尺寸公差型腔制造公差型腔最大许用磨损量,取为塑件尺寸公差的三分之表公式表,取固定值的平均收缩率法型腔内径尺寸型芯外径尺寸型腔深度尺寸型芯高度尺寸中心距尺寸查手册得塑料收缩率波动为。苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页型腔径向尺寸计算以最大径向尺寸计算,测量得为......”。
4、“.....以该精度查型腔的尺寸公差表,按照类受模具活动部分影响的尺寸公差查表得,型芯外径尺寸以型芯最大径向尺寸计算,测量得为,塑件精度选为对应的型腔加工精度为,以该精度查型腔的尺寸公差表,按照类受模具活动部分影响的尺寸公差查表得,型腔深度尺寸由测量得型腔深度为,以精度等级制造型腔查手册,按类不受模具活动部分影响的尺寸公差值查表得,苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页型芯高度尺寸测量得塑件高度尺寸为,以精度等级制造查手册得,按类不受模具活动部分影响的尺寸公差值查表得,两成型杆的中心距测量得为塑件两孔邻近边距离,以精度等级制造查手册,按类受模具活动部分影响的尺寸公差值查表得,脱模机构设计脱模机构采用推杆推出的典型结构,推杆直接作用于塑件的内表面不会影响到外观。此机构由,有时往往被忽略,其实在多数情况下,在模具的结构里,总能自然而然地具有排气功能。本次设计就利用分型面上自然排气的形式......”。
5、“.....由于分型面的平面制造误差的缝隙作为排气通道。再利用斜顶顶秆处排气,由于斜顶顶秆和型芯是动配合形式,其配合间隙能完成排气功能。但考虑到动定模接触面较大,故根据塑件的形状,在动模芯上增开个环行的排气槽,以便排气顺畅。结构如图所示图动模环型排气槽苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页模具材料塑料模具的工作条件与冷冲模有所不同,般都必须在定温度条件下进行工作,除了要受到定压力作用外,还要承受温度的影响。因此对塑料模的成型零件,除了要求必须具有足够的强度硬度和良好的加工性能之外,还要求热稳定性好,温度差异引起的尺寸变化率小。选取常用的牌号的优质碳素钢经调质处理后有定的强度和耐磨性用于模架材料。高碳工具钢低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性,用于成型零件。而型腔和型芯用号钢以改善表面抛光性能和耐磨性能。结语鼠标上盖是薄壳塑件且出于该产品产品外形美观,手感好的使用要求,零件的外形全部设计为为曲面......”。
6、“.....该软件基于特征以及参数化的特点使其具有强大的功能,能够解决这种特殊问题。为获得高质量的产品,采用数值模拟与经验设计相结合的方法对鼠标上盖成型规律进行了探讨和研究,使整个模具的设计制造周期缩短,优化了模具的结构和工艺参数,大大减少了试模的次数,提高工作效率。利用软件,方便的观测到零件的凝固充模等过程,寻找出塑件可能出现的成型缺陷,从而在模具的工艺参数塑件的尺寸形状性能特点之间获得最佳的匹配致谢在本论文的完成过程中,我的导师教授给予了我悉心指导和热情鼓励,使我顺利完成了论文工作。他严谨的治学态度渊博的知识和执着的敬业精神给我苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页留下了深刻印象。激励我克服困难,广泛涉猎新思想新理论,不断地探求新的科学发展。同时,也让我懂得如何去踏踏实实地工作勤勤恳恳地做人。论文工作量十分大,没有试验条件,加之我的模具设计实践操作知识很少,在做课题的过程中遇到了很多困难,论文在孙老师的热心帮助下才得以顺利完成,在此......”。
7、“.....同时,感谢在做课题过程中为我提供便利和帮助的老师和同学们。感谢班的所有同学们,感谢我们在起度过的这段忙碌又偷快的时光。在此,向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授,参考文献中国模具工业协会模具行业十五规划模具工业,张正修模具产业的现状及发展对策五金科技,钟佩思,沈友徽,马静敏等模具先进制造技术发展趋势综述模具制造,李德群,肖祥芷模具的发展概况及趋势模具工业,张克惠塑料材料学西北工业大学出版社,田学军注塑过程分析及工艺参数设定机械工程师,黄锐塑料成型工艺学中国轻工业出版社,申开智塑料成型模具中国轻工业出版社,林旭东,申开智,开鹏驹塑料模型腔成型尺寸优化设计塑料科技,赵从容电话机话筒座注射模设计模具制造,李德群,唐志玉中国模具设计大典第二卷轻工模具设计江西科学技术出版社,苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页李倩,王松杰......”。
8、“.....许荔珉,李澍,胡炯宇等注塑成型质量缺陷分析模具技术,郭新玲,葛正浩,梁熠葆基于注塑模具的分型面设计塑料工业,高为国模具材料机械工业出版社,王清平,陈玉枢,曾文顺后盖注射模设计模具制造,倪雪峰,王雷,黄刚瑶基于模具设计中拆模方法的研究与实现模具工程,张丽桃等在鼠标模具设计与制造中的应用数字化设计,,,,,,,苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页,,个零件组成分别为推杆,推板,推杆固定板,拉料杆,复位杆,限位钉,推板导柱。推杆直接作用于塑件表面,将塑件推出模外,推杆需要固定,因此设推杆固定板和推板,两板间螺钉连接注塑机上的顶杆作用在推板上为了确保推出板平行移动,推出零件不致于弯曲卡死,设有推板导柱和导套推板的回程是靠复位杆实现的,最后个零件是拉料杆,它的作用是勾着浇注系统的冷料使整个浇注系统随同塑件起留在动模,在推板与定模底板间设限位钉,限位钉有两个作用......”。
9、“.....但落入废料屑,也不会影响推板复位。另个作用是在模具制造时可调节限位钉头部的厚度来控制推杆返回的位置。脱模动作由注塑机液压系统来完成,有利于提高生产效率。推出位置设在苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页脱模阻力较大的六处地方,推杆端面加工为与凸模曲面近似的斜面,有利于保持塑件壁厚致,且端面等于或高于型芯,否则会影响外观和使用,推杆直径,推杆和推杆固定板采用轴肩连接,在推杆固定板上同时安装四根复位杆和四根导柱起复位和导向作用。所选分型面无需侧抽芯,顾不涉及。脱模力计算ε塑料拉伸弹性模量,取ε塑料收缩率,取塑料泊松比,取拔模,内壁拔模角为型芯平均半径,为计算得模温调节系统前已述明本制件无须对模具加热,只需考虑冷却问题水的体积流率冷却水的流速ν传热系数苏州职业大学机电工程系毕业设计说明书第页共页传热面积水孔数取......”。
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