1、“.....产生轴乱走的现需将号参数的的值改为即可消除故障。编码器反馈线受到干扰。系统的伺服编码器反馈线使用的是双绞带屏蔽电缆,假如屏蔽电缆接地不良,则容易受到干扰,从而发生偶发性的乱走现象。为了增强系统的抗干扰性能,可以增加磁机床轴的运动并未按照程序运动,产生轴乱走的现象。在此我们只讨论在机床采用半闭环且并无任何报警的情况。解决此类故障的可以从机械和电气两方面来着手。本文主要论述了如何从故障现象来分析故障的类型并加以解决。数控机床不按照程序观察此轴伺服电机运动时的负载,如果负载较大且丝杆并无运动则是机械部分有卡死,由于联轴器般采用弹性连接,当力矩过大时联轴器会打滑,无法起到连接作用。需要将机械卡死部分排出才能解决此类故障。如果伺服电机负载较小则是联轴器松数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿产生以内的差距。这种情况般是由反向间隙引起的......”。

2、“.....也可以通过数控系统的参数补偿来消除间隙。数控系统补偿的具体步骤是通过百分表测出反向运动时轴运动位置和程序给定位置产生的差置和程序给定位置产生以上的差距。这种情况般是由轴承或联轴器松动引起的。应检查轴承和联轴器并紧固轴承的背帽和联轴器的螺钉来消除此故障。数控机床无动作而程序却显示轴在运动。此类情况主要是伺服电机和丝杆连接的皮带断裂或者的。常见的方式是电机通过皮带或联轴器带动滚珠丝杆转动从而产生轴的运动。其中每个连接部位出现松动都可能引起数控机床轴运动和程序不致的现象。此类故障主要是由以下几种情况引发的当数控机床在反向运动时,轴运动位置和程序给定位置机负载较小则是联轴器松动需要将联轴器的螺钉均匀紧固,从而解决此故障。当数控机床的轴在运动时,轴运动位置和程序给定位置产生以上的差距。这种情况般是由轴承或联轴器松动引起的......”。

3、“.....如果是皮带连接的,应该检查皮带是否断裂以及是否松动造成打滑现象。手动转动此轴观察皮带是否松动产生打滑现象。如果皮带打滑应调整皮带的松紧度。如果是皮带的齿条磨损则应直接更换皮带。钉来消除此故障。手动绝对值信号打开。手动绝对值,有的是显示器软操作面板,有的是在机床操作面板按钮。通过梯形图控制信号打开功能。数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿。当数控机床的轴在运动时,轴运动位摘要随着数控机床在机械加工的普及,数控机床可靠地运行成为生产中关键的个环节。相比普通机床数控机床的主要特点就是使各个轴按照程序运行,运动到指定位置。但是在些故障的情况下数控机床轴的运动并未按照程序运动,产生轴乱走的现的操作可以消除此故障。数控机床不按照程序运动,产生轴乱走的情况时有发生。我们应该从机械和电气两方面来着手,通过仔细分析故障现象......”。

4、“.....参考文献张帆,曹巨江数控机床回参考点故障诊断及解确到小数点后位,与正常的小数点后位不同。发现此种情况只需将号参数的的值改为即可消除故障。编码器反馈线受到干扰。系统的伺服编码器反馈线使用的是双绞带屏蔽电缆,假如屏蔽电缆接地不良,则容易受到干扰,从而发生联轴器完全脱开所致。如果是皮带连接的,应该检查皮带是否断裂以及是否松动造成打滑现象。手动转动此轴观察皮带是否松动产生打滑现象。如果皮带打滑应调整皮带的松紧度。如果是皮带的齿条磨损则应直接更换皮带。如果是联轴器连接的需要钉来消除此故障。手动绝对值信号打开。手动绝对值,有的是显示器软操作面板,有的是在机床操作面板按钮。通过梯形图控制信号打开功能。数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿。当数控机床的轴在运动时,轴运动位产生以内的差距。这种情况般是由反向间隙引起的......”。

5、“.....也可以通过数控系统的参数补偿来消除间隙。数控系统补偿的具体步骤是通过百分表测出反向运动时轴运动位置和程序给定位置产生的差轻工科技杨海燕论数控机床电气设计中的屏蔽及接地现代盐化工作者简介郑宜杰,男,汉族,江西抚州人,中国航发南方工业有限公司工程师,主要研究方向数控机床控制与应用由于数控机床的运动是由电机通过机械传动机构带动轴运数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿决措施设备管理与维修龙锦中数控机测床反向间隙量方法轻工科技杨海燕论数控机床电气设计中的屏蔽及接地现代盐化工作者简介郑宜杰,男,汉族,江西抚州人,中国航发南方工业有限公司工程师,主要研究方向数控机床控制与应用产生以内的差距。这种情况般是由反向间隙引起的。可以通过调整滚珠丝杆的间隙来消除此类故障,也可以通过数控系统的参数补偿来消除间隙......”。

6、“.....确定设定数据正确,检查机床运行的程序是否正确。通过仔细检查相关参数可消除此类故障。程序复位后,没从头开始运行直接从中间单节开始运行,导致数控机床未能按照预期运行,从而与程序指定的位置不同。通过正确程序是否正确。通过仔细检查相关参数可消除此类故障。程序复位后,没从头开始运行直接从中间单节开始运行,导致数控机床未能按照预期运行,从而与程序指定的位置不同。通过正确的操作可以消除此故障。数控机床不按照程序运动,产生轴乱发性的乱走现象。为了增强系统的抗干扰性能,可以增加磁环。执行机床锁住手轮插入等操作后,直接运行程序加工。此时机床运动会有偏差,通过正确的操作可以避免此类故障。刀补工件坐标等参数设定,或编程所引起。重新检查刀补工钉来消除此故障。手动绝对值信号打开。手动绝对值,有的是显示器软操作面板,有的是在机床操作面板按钮......”。

7、“.....数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿。当数控机床的轴在运动时,轴运动位值,并将此值输入到对应轴的轴参数中。数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿。地打开英制参数。由于操作的,把号参数的值设为,这时数控机床将按照英寸运行,而程序给定的公制尺寸。此时坐标显示各轴的位置精的。常见的方式是电机通过皮带或联轴器带动滚珠丝杆转动从而产生轴的运动。其中每个连接部位出现松动都可能引起数控机床轴运动和程序不致的现象。此类故障主要是由以下几种情况引发的当数控机床在反向运动时,轴运动位置和程序给定位置现象。在此我们只讨论在机床采用半闭环且并无任何报警的情况。解决此类故障的可以从机械和电气两方面来着手。本文主要论述了如何从故障现象来分析故障的类型并加以解决。数控机床无动作而程序却显示轴在运动。此类情况主要是伺服电机和走的情况时有发生。我们应该从机械和电气两方面来着手......”。

8、“.....根据故障现象查找出对应的原因从而排除故障。参考文献张帆,曹巨江数控机床回参考点故障诊断及解决措施设备管理与维修龙锦中数控机测床反向间隙量方法数控机床不按照程序运动的原因及解决方案原稿产生以内的差距。这种情况般是由反向间隙引起的。可以通过调整滚珠丝杆的间隙来消除此类故障,也可以通过数控系统的参数补偿来消除间隙。数控系统补偿的具体步骤是通过百分表测出反向运动时轴运动位置和程序给定位置产生的差。执行机床锁住手轮插入等操作后,直接运行程序加工。此时机床运动会有偏差,通过正确的操作可以避免此类故障。刀补工件坐标等参数设定,或编程所引起。重新检查刀补工件坐标的值并仔细核对。确定设定数据正确,检查机床运行的的。常见的方式是电机通过皮带或联轴器带动滚珠丝杆转动从而产生轴的运动。其中每个连接部位出现松动都可能引起数控机床轴运动和程序不致的现象......”。

9、“.....轴运动位置和程序给定位置运动的原因及解决方案原稿。地打开英制参数。由于操作的,把号参数的值设为,这时数控机床将按照英寸运行,而程序给定的公制尺寸。此时坐标显示各轴的位置精确到小数点后位,与正常的小数点后位不同。发现此种情况只需要将联轴器的螺钉均匀紧固,从而解决此故障。摘要随着数控机床在机械加工的普及,数控机床可靠地运行成为生产中关键的个环节。相比普通机床数控机床的主要特点就是使各个轴按照程序运行,运动到指定位置。但是在些故障的情况下数控联轴器完全脱开所致。如果是皮带连接的,应该检查皮带是否断裂以及是否松动造成打滑现象。手动转动此轴观察皮带是否松动产生打滑现象。如果皮带打滑应调整皮带的松紧度。如果是皮带的齿条磨损则应直接更换皮带。如果是联轴器连接的需要钉来消除此故障。手动绝对值信号打开。手动绝对值,有的是显示器软操作面板......”。