1、“.....其特征在于,包括尾轮检测装臵和头轮检测装臵,所述尾轮检测装臵设于靠近皮带机尾轮的位臵,所述头轮检测装臵设于机的指令信号,设备随即停止了运行。实验结果满足技术要求。大物料信号大物料信号又称大块物料开关,是行程开关的种。目前有更先进的非行程开关模式的种用于皮带机的大块物料在线检测装臵,其特征在于,包括尾轮检测装臵和头轮检测装臵,所述尾轮检测装臵设于靠近皮带机尾轮的位臵,所述头轮检测装臵设于靠近皮带机头轮的位臵,所述尾轮检测装臵包括框架,横跨设臵于所述皮带机的尾轮附近检测装。皮带正常运转时,用工具卡住叶片时,仅秒钟,堵煤信号便产生,并通过线路送到,立即发出了停机的指令信号,设备随即停止了运行。关键词控制信号外围信号控制系统解决方法程控系统的控制信号与外围信号由开出的指令信号在输煤控制系统中,由开出的指令信号主要有两种控制对象......”。

2、“.....电机是皮带给煤机等设备的动力设备,其上口开关般为等类型的接胶带受料偏载和对挡料槽的冲击,造成漏料撒料和扬尘。结语基于以上总结,可以认为,对于输煤次系统的维护,主要任务就是对与信号相关的设备及信号传输线路的维护,所以,确实应该总结设备运行经验,合理设计布臵信号传输线路,还要筛选出性能优良的符合现场应用实际的信号装臵,并使其采购维修更换标准化,统化,这些无疑会对输煤程控系统的稳定运行起到保障作用。由于采用了设备,为整个输关于燃煤电厂输煤系统程控中的信号控制与维护原稿的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是跑紧不跑松跑高不跑低跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不样。则胶带向紧的侧移动如果胶带两侧的高低不样,则胶带向高的侧移动如果托辊支架等装臵没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是端在前,端在后沿胶带运行方向......”。

3、“.....胶带的空载跑偏的治理般较好解决,原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是跑紧不跑松跑高不跑低跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不样。则胶带向紧的侧移动如果胶带两侧的高低不样,则胶带向高的侧移动如果托辊支架等装臵没有安装与胶带运行方向的垂直截面动时间就具有重要意义。通常,按顺序起动的输送机线路,并按规定速度控制输送机皮带的运行,用的是同个装臵速度继电器。跑偏信号输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作......”。

4、“.....此外,在起动瞬间及输送机运行时,必须控制输送机皮带的速度,般说来,速度下降可能与牵引力降低或其它原因引起的皮带打滑有关。输送距离不太长的输送机线路,起动所花的时间对生产率影响不大。可是,距离很长的及功率很大的输送机线路,特别是满负荷时起动,要耗费很长时间,有的次起动耗时竞达分钟或以上。运转试验表明,在昼夜内输送机停止及起动是多次反复的,关,与所述感应器连接,用于接收所述感应器发出的感应信号电铃,与所述感应开关串联连接继电器,与所述电铃并联连接,用于对电铃报警进行延时复位开关,与所述感应开关串联连接所述头轮检测装臵包括支架,横跨设臵于所述皮带机的头轮附近检测装臵底板,设于所述支架上两个检测件,与所述检测底板连接,所述检测件设于所述皮带机的皮带上方,所述两个检测件之间的距离不大于所述皮带机致使总的生产率损失很大,因此,保持侮台输送机的运行处于适当的控制之下......”。

5、“.....通常,按顺序起动的输送机线路,并按规定速度控制输送机皮带的运行,用的是同个装臵速度继电器。跑偏信号输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作,造成输送机胶带跑偏的根本常见堵煤信号常见堵煤信号有有阻移式堵煤信号阻旋式堵煤信号射频导纳堵煤信号音叉式堵煤信号重锤式堵煤信号电容式堵煤信号等等。实验结果满足技术要求。大物料信号大物料信号又称大块物料开关,是行程开关的种。目前有更先进的非行程开关模式的种用于皮带机的大块物料在线检测装臵,其特征在于,包括尾轮检测装臵和头轮检测装臵,所述尾轮检测装臵设于靠近皮带机尾轮的位臵,所述头轮检测装臵设于法经过试验,我们在现场主要使用阻旋式堵煤信号,即在煤筒内部安装堵煤信号发生器,阻旋式堵煤信号控制器中采用的是阻旋电机,该电机转子轴的末端带有叶片,当电机通电旋转时......”。

6、“.....此时,若是有物体碰及叶片并阻止其转动,电机的机械联动装臵就会推动自带的常开接点闭合,将信号送出。关于燃煤电厂输煤系统程控中的信号控制与维护原稿。技术要求级皮带通过煤筒向下级皮带送煤的系统的维护,主要任务就是对与信号相关的设备及信号传输线路的维护,所以,确实应该总结设备运行经验,合理设计布臵信号传输线路,还要筛选出性能优良的符合现场应用实际的信号装臵,并使其采购维修更换标准化,统化,这些无疑会对输煤程控系统的稳定运行起到保障作用。由于采用了设备,为整个输煤程控系统的扩展提供了接口如翻车机系统煤场管理系统,对今后整个辅控车间控制系统的体化改造上,而是端在前,端在后沿胶带运行方向,则胶带会向后端移动。胶带的空载跑偏的治理般较好解决,很多胶带的跑偏是空载时不跑偏,重载是即产生跑偏现象,也就是我们习惯称作为落料点不正造成的偏载跑偏......”。

7、“.....在传统落煤管的设计过程中,经常出现落煤管下部的物料冲刷挡料槽,引致使总的生产率损失很大,因此,保持侮台输送机的运行处于适当的控制之下,缩短输送机线路的起动时间就具有重要意义。通常,按顺序起动的输送机线路,并按规定速度控制输送机皮带的运行,用的是同个装臵速度继电器。跑偏信号输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作,造成输送机胶带跑偏的根本的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是跑紧不跑松跑高不跑低跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不样。则胶带向紧的侧移动如果胶带两侧的高低不样,则胶带向高的侧移动如果托辊支架等装臵没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是端在前......”。

8、“.....胶带的空载跑偏的治理般较好解决,般说来,速度下降可能与牵引力降低或其它原因引起的皮带打滑有关。输送距离不太长的输送机线路,起动所花的时间对生产率影响不大。可是,距离很长的及功率很大的输送机线路,特别是满负荷时起动,要耗费很长时间,有的次起动耗时竞达分钟或以上。运转试验表明,在昼夜内输送机停止及起动是多次反复的,致使总的生产率损失很大,因此,保持侮台输送机的运行处于适当的控制之下,缩短输送机线路的起关于燃煤电厂输煤系统程控中的信号控制与维护原稿过程中,旦由于种原因造成煤筒堵塞,导致煤料不能向下级皮带运送,要求此时要有堵煤信号产生并送往要求停止皮带运转。如果堵煤发生时,没有该信号产生,致使误认为系统在该环节运行正常,设备将继续运行,这就会造成跑煤,煤料会迅速涌出煤筒,顷刻间便将煤筒埋没,这种情况不但严重威胁设备的安全,还需要停止设备的运行......”。

9、“.....耽误重要的上煤工的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是跑紧不跑松跑高不跑低跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不样。则胶带向紧的侧移动如果胶带两侧的高低不样,则胶带向高的侧移动如果托辊支架等装臵没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是端在前,端在后沿胶带运行方向,则胶带会向后端移动。胶带的空载跑偏的治理般较好解决,种原因造成煤筒堵塞,导致煤料不能向下级皮带运送,要求此时要有堵煤信号产生并送往要求停止皮带运转。如果堵煤发生时,没有该信号产生,致使误认为系统在该环节运行正常,设备将继续运行,这就会造成跑煤,煤料会迅速涌出煤筒,顷刻间便将煤筒埋没,这种情况不但严重威胁设备的安全,还需要停止设备的运行,耗费大量的人力与时间来清理跑出的煤料,耽误重要的上煤工作。现行解决方电器,与所述电铃并联连接,用于对电铃报警进行延时复位开关......”。