1、“.....安全可靠,加快了施工进度同时密封材料的使用,起到了很好的防腐蚀作用,提高了桩端接头的耐久性。参考文献周韬竹节管桩抗拔承载特性研究杭州浙江大学,桩吊到位置时方可安装插杆,并用专用把手拧紧,采用上螺下顶接桩卡扣连接,接桩后的上节压入地下后拆卸起吊钢绳。如场地平整后,若地面标高高于设计桩顶标高需送桩时,采用送桩器进行送桩。切桩若桩顶标高高地下存在障碍物应及时排除。吊桩插桩检查校正轴线定位点和复核桩位符合要求后,用起重机将管桩从堆放点运到桩架附近并就位,再起吊提升管桩到垂直状态。将桩头套入桩机锤头下部的送桩器,然后将桩尖准确放在桩机械连接竹节桩技术的应用分析刘颖原稿计算凸出部分面积取端阻力的计算,与光圆和方外形桩相比,竖向承载力般可提高......”。

2、“.....见图图。图圆桩图竹节桩图方桩上下节桩采用卡扣式连接镦头不得高出端板平面。放线及桩定位根据规划部门提供的水准点及设计图纸建筑物定位,测放建筑物各轴线,再据轴线定位点测放每个桩位。为施工过程中校正各轴线点和复核桩位,在不受打压桩影响地段设置个永久性结构形式及荷载和沉桩方式静压或锤击等因素综合分析进行选择。机械连接竹节桩的技术特性机械连接竹节桩的外形为凹凸带纵横向肋状,提高了桩与土之间的侧摩阻力,每节凹凸外形的底部增加了端部面积,按照每层土进场前的外观检查局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的,各处粘皮和麻面深度不大于,且需作修补。桩身漏浆深度不大于,漏浆长度每处不大于,累计长度不大于管桩长度的,对称漏浆的搭接长度不少桩的连接接接头......”。

3、“.....且应选择在桩尖穿越硬土层后进行接桩。最上节桩桩长应不少于,以减少施工机械设备行走时产生侧向土压力对桩接头的影响。同根桩的各节桩可根据工程具体情况,采用大于,也需作修补。局部磕碰深度不大于,每处面积不大于。不允许出现表面环向和纵向裂缝及断筋镦头内表面混凝土坍落等现象,但龟裂水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。管桩端面混凝土和预应力图传统电焊焊接图卡扣式机械连接机械连接竹节桩与承台连接,采用的方式是将锚固钢筋墩粗滚丝直接旋入桩端大螺母内,使其与桩身内部预应力钢筋直线导力,避免传统焊接的错位受力,满足建筑地基基础设计规范参数以试桩数据为准,见图图。图圆桩图竹节桩图方桩上下节桩采用卡扣式连接和专用密封材料环氧树脂进行防腐密封,使上下节桩成为个连续完整的整体......”。

4、“.....见图,图。机械连接竹节桩技术的应用分析刘颖原稿。若工程所在地的土质和地下水对混凝土钢筋和钢零部件有腐蚀性时,不能选用型,需选用型制点,再利用永久性控制点在施工过程中检查校正轴线定位点和复核桩位,确保桩测放准确,桩位误差要求小于。探桩为防止因桩偏位管塞及桩压不下去等施工质量事故,桩位放线完成后,在桩位处用钢钎探测,若发大于,也需作修补。局部磕碰深度不大于,每处面积不大于。不允许出现表面环向和纵向裂缝及断筋镦头内表面混凝土坍落等现象,但龟裂水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。管桩端面混凝土和预应力计算凸出部分面积取端阻力的计算,与光圆和方外形桩相比,竖向承载力般可提高......”。

5、“.....见图图。图圆桩图竹节桩图方桩上下节桩采用卡扣式连接线导力,避免传统焊接的错位受力,满足建筑地基基础设计规范中的规范要求,进步确保了工程质量与连接性能。机械连接竹节桩选用原则机械连接竹节桩相应类型的选用是根据工程地质情况建设地点的抗震等级上部机械连接竹节桩技术的应用分析刘颖原稿污水对铁件产生的氧化腐蚀,同时避免了电焊高温焊接对桩身内预应力钢棒墩头造成破坏。大大降低了施工时间施工费用电焊工电焊条电及施工现场质量的不可控性,见图,图。机械连接竹节桩技术的应用分析刘颖原稿计算凸出部分面积取端阻力的计算,与光圆和方外形桩相比,竖向承载力般可提高,竖向抗拔承载力般可提高具体参数以试桩数据为准,见图图。图圆桩图竹节桩图方桩上下节桩采用卡扣式连接凹凸带纵横向肋状......”。

6、“.....每节凹凸外形的底部增加了端部面积,按照每层土质计算凸出部分面积取端阻力的计算,与光圆和方外形桩相比,竖向承载力般可提高,竖向抗拔承载力般可提高具。当场地存在较大厚度淤泥等软土或可液化土层时,机械连接竹节桩穿越需考虑其对桩身稳定性和承载力的影响。减少桩的连接接接头,单桩接头最好不要超过个,且应选择在桩尖穿越硬土层后进行接桩。最上节桩桩长应型或型,同时需对桩身采取有效的防腐措施。对于既承压桩又抗拔桩时,需根据工程的环境及荷载的大小,不得选用型机械连接竹节桩,应选用型型及型桩。机械连接竹节桩的技术特性机械连接竹节桩的外形大于,也需作修补。局部磕碰深度不大于,每处面积不大于。不允许出现表面环向和纵向裂缝及断筋镦头内表面混凝土坍落等现象......”。

7、“.....管桩端面混凝土和预应力专用密封材料环氧树脂进行防腐密封,使上下节桩成为个连续完整的整体,有效避免了传统端板铁件外露及地下孔内外污水对铁件产生的氧化腐蚀,同时避免了电焊高温焊接对桩身内预应力钢棒墩头造成破坏。大大降低了结构形式及荷载和沉桩方式静压或锤击等因素综合分析进行选择。机械连接竹节桩的技术特性机械连接竹节桩的外形为凹凸带纵横向肋状,提高了桩与土之间的侧摩阻力,每节凹凸外形的底部增加了端部面积,按照每层土范中的规范要求,进步确保了工程质量与连接性能。机械连接竹节桩选用原则机械连接竹节桩相应类型的选用是根据工程地质情况建设地点的抗震等级上部结构形式及荷载和沉桩方式静压或锤击等因素综合分析进行选择。少于,以减少施工机械设备行走时产生侧向土压力对桩接头的影响......”。

8、“.....采用的方式是将锚固钢筋墩粗滚丝直接旋入桩端大螺母内,使其与桩身内部预应力钢筋机械连接竹节桩技术的应用分析刘颖原稿计算凸出部分面积取端阻力的计算,与光圆和方外形桩相比,竖向承载力般可提高,竖向抗拔承载力般可提高具体参数以试桩数据为准,见图图。图圆桩图竹节桩图方桩上下节桩采用卡扣式连接吴春萍,赵心悦机械连接竹节桩竖向承载力分析安徽建筑大学学报,鲁良辉,周充足竹轴心受压力学性能试验研究建筑技术,。同根桩的各节桩可根据工程具体情况,采用同直径不同型号的桩径,但连接插杆需配结构形式及荷载和沉桩方式静压或锤击等因素综合分析进行选择。机械连接竹节桩的技术特性机械连接竹节桩的外形为凹凸带纵横向肋状,提高了桩与土之间的侧摩阻力......”。

9、“.....按照每层土设计桩顶标高时,需将高出部分切除。结语竹节桩作为种新型的预应力混凝土离心桩,改进了传统混凝土预制管桩,侧壁设置横向和纵向肋,增强了桩身摩擦性能,扩大了桩体的有效截面积,进步提高了桩的承载能力,节位上,缓慢地将桩打压入土中深左右。打压桩先将桩身扶正调直,再用经纬仪检查校正桩身垂直度,满足要求后开始正常打压桩。控制打压桩速率,每根桩接桩送桩需连续次性打压到底。接桩时,其入土部分桩头高出地面制点,再利用永久性控制点在施工过程中检查校正轴线定位点和复核桩位,确保桩测放准确,桩位误差要求小于。探桩为防止因桩偏位管塞及桩压不下去等施工质量事故,桩位放线完成后,在桩位处用钢钎探测,若发大于,也需作修补。局部磕碰深度不大于,每处面积不大于......”。