较大,可以矫正桥架各种错综复杂的变形。预应力不得小于检查接地装臵,保证其正确可靠,接地电阻不得小于,重复接地电阻不大于。结语综合上述对金属结构起升运行机构以及电气设备个部分常见故障分析,可知引起这些故障的主要原因是长期使用过程中金属材质零部件的磨损老化失效所致。对于金属结构故障,动作后主接触器不释放控制器工作时发生卡塞和冲击发电机不激磁等。故障的原因主要是保护该电动机的过流继电器的整定值不符合要求机构的机械传动部分环节卡住而造成电动机过载控制器反向触头接触不好或控制转动机构有故障工作机构运动到极点压开了限位开关控制调整车轮安装精度,若和分别为水平和垂直测量弦长,使水平偏斜度小于垂直度偏差小于改变电动机起动方式或更换为绕线转子电动机,检查确保两电动同步。电气故障原因及处理电气控制系统是起重机的重要组成部分,为了保证电气系统控制的准确性和可靠性门式起重机常见故障原稿程中啮合间隙偏小轮齿不是沿全齿面接触等此外,轴承破碎轴颈卡住缺少润滑油箱体变形连接螺栓松动底座刚性差,这些原因也可引起减速器故障。预防及处理对策定期检查减速器中齿轮磨损和啮合情况,工作中不得有不均匀噪声和撞击声,般工作噪声不超过查看用不当叶片被卡住叶轮旋转不灵活等。门式起重机常见故障原稿。大小车车轮安装精度差。车轮水平和垂直方向偏斜超差,车轮轨道因磨损使单位面积的压力过大,导致车轮磨损不均,发生啃轨现象。两主动车轮直径不等,造成两侧车轮速度不致,导致车体走斜而咬轨。引发的故障减速器在原动机和工作机构之间起到匹配转速和传递转矩的作用,在门式起重机械中其主要故障有周期性齿轮振动齿轮啮合时有不均匀的敲击声减速器整机振动减速器部门面漏油等。故障的主要原因有齿轮有缺陷有故障,轮齿磨损变形,两齿轮轴安装时不平行啮合松动底座刚性差,这些原因也可引起减速器故障。预防及处理对策定期检查减速器中齿轮磨损和啮合情况,工作中不得有不均匀噪声和撞击声,般工作噪声不超过查看箱体有无变形或裂纹,如有则应及时更换检查地脚螺栓是否松动是否符合规范要求经常检查箱体时应及时更换调整,对长短行程电磁铁的冲程要按照规范标准进行调整,重新车制制动轮调整两轴同心度使其致,检查推动机构和电器部分等措施均可以有效防止故障。减速器引发的故障减速器在原动机和工作机构之间起到匹配转速和传递转矩的作用,在门式起重机械中其主轴承处发热情况,般温度不应超过减速器中油量要每半年更换次,夏季采用齿轮油,冬季采用齿轮油,并且油量适中不应有漏油现象。主要表现为长行程制动器水平杆下面有支承物短行程制动器电磁铁行程未按照规范来调整电磁线圈烧毁等。液力推动器有故障。如油液使热效应的影响,存放运输不当,材质的疲劳等因素影响。预防及处理对策在制造和修复过程中,选用合理的焊接工艺,保证焊接质量符合技术要求。焊接中若发生桥架变形,可采用种变形校正方法火焰校正法。这种方法灵活性较大,可以矫正桥架各种错综复杂的变形。预应力主要表现为制动瓦衬与制动轮间隙不均匀制动瓦衬胶粘在制动轴上制动瓦衬严重磨损等,这些原因均可导致机构运行时瓦衬仍然压在制动轮上摩擦而产生故障。焊接质量差,有裂纹气孔漏焊未熔合未焊透等焊接缺陷。这些缺陷减少焊缝面积,降低焊缝的承载能力,产生局部应的疲劳等因素影响。预防及处理对策在制造和修复过程中,选用合理的焊接工艺,保证焊接质量符合技术要求。焊接中若发生桥架变形,可采用种变形校正方法火焰校正法。这种方法灵活性较大,可以矫正桥架各种错综复杂的变形。预应力拉杆法。这种修复方法施工方便工期分别驱动的两端电动机转速不等两端制动轴制动力矩不同,导致两侧车轮速度不致运行不同步,引起啃轨。预防及处理对策消除油污或冰雪对轨道的影响调整大小车轨道,使其达到安装技术要求检查传动链连接螺栓连接齿轮联轴器啮合等状况,消除过大间隙,使两端传动轴承处发热情况,般温度不应超过减速器中油量要每半年更换次,夏季采用齿轮油,冬季采用齿轮油,并且油量适中不应有漏油现象。主要表现为长行程制动器水平杆下面有支承物短行程制动器电磁铁行程未按照规范来调整电磁线圈烧毁等。液力推动器有故障。如油液使程中啮合间隙偏小轮齿不是沿全齿面接触等此外,轴承破碎轴颈卡住缺少润滑油箱体变形连接螺栓松动底座刚性差,这些原因也可引起减速器故障。预防及处理对策定期检查减速器中齿轮磨损和啮合情况,工作中不得有不均匀噪声和撞击声,般工作噪声不超过查看动器进行重点的检验。当制动轮工作面有油污要用煤油及时清洗,当主弹簧出现疲劳或张力太大过小时应及时更换调整,对长短行程电磁铁的冲程要按照规范标准进行调整,重新车制制动轮调整两轴同心度使其致,检查推动机构和电器部分等措施均可以有效防止故障。减速器门式起重机常见故障原稿力集中,降低疲劳强度,容易引发裂纹导致破坏。焊接工艺不当,还会引起焊接内应力与工作应力叠加,导致主梁旁弯并且产生过大焊接残余应力,进而导致腹板或盖板出现波浪变形等缺陷。长期超载使用。长期超负荷过载使用,使腹板失稳所致。门式起重机常见故障原稿程中啮合间隙偏小轮齿不是沿全齿面接触等此外,轴承破碎轴颈卡住缺少润滑油箱体变形连接螺栓松动底座刚性差,这些原因也可引起减速器故障。预防及处理对策定期检查减速器中齿轮磨损和啮合情况,工作中不得有不均匀噪声和撞击声,般工作噪声不超过查看主梁旁弯并且产生过大焊接残余应力,进而导致腹板或盖板出现波浪变形等缺陷。长期超载使用。长期超负荷过载使用,使腹板失稳所致。门式起重机常见故障原稿。主要表现为制动轮与减速器输入轴不同心直径不圆度超差制动轮工作表面粗糙有油污等。制动瓦衬有故障及发展趋势科技传播,李阳,梁臻关于预防起重机发生机械故障的措施分析中国机械,杨小强,王耀华,张梅军桥式起重机常见故障及预防措施起重运输机械,张红坤起重机电气故障分析及对策研究机械工程与自动化,王从国门式起重机常见故障检查及排除方法研究短,在不具备火焰矫正法条件下可突显它的特点。焊接质量差,有裂纹气孔漏焊未熔合未焊透等焊接缺陷。这些缺陷减少焊缝面积,降低焊缝的承载能力,产生局部应力集中,降低疲劳强度,容易引发裂纹导致破坏。焊接工艺不当,还会引起焊接内应力与工作应力叠加,导致轴承处发热情况,般温度不应超过减速器中油量要每半年更换次,夏季采用齿轮油,冬季采用齿轮油,并且油量适中不应有漏油现象。主要表现为长行程制动器水平杆下面有支承物短行程制动器电磁铁行程未按照规范来调整电磁线圈烧毁等。液力推动器有故障。如油液使箱体有无变形或裂纹,如有则应及时更换检查地脚螺栓是否松动是否符合规范要求经常检查箱体及轴承处发热情况,般温度不应超过减速器中油量要每半年更换次,夏季采用齿轮油,冬季采用齿轮油,并且油量适中不应有漏油现象。热效应的影响,存放运输不当,材引发的故障减速器在原动机和工作机构之间起到匹配转速和传递转矩的作用,在门式起重机械中其主要故障有周期性齿轮振动齿轮啮合时有不均匀的敲击声减速器整机振动减速器部门面漏油等。故障的主要原因有齿轮有缺陷有故障,轮齿磨损变形,两齿轮轴安装时不平行啮合力拉杆法。这种修复方法施工方便工期短,在不具备火焰矫正法条件下可突显它的特点。预防及处理对策在日常保养中,要对制动装臵中制动轮制动瓦衬主弹簧电磁铁及液力推动器进行重点的检验。当制动轮工作面有油污要用煤油及时清洗,当主弹簧出现疲劳或张力太大过小科技传播,。主要表现为长行程制动器水平杆下面有支承物短行程制动器电磁铁行程未按照规范来调整电磁线圈烧毁等。液力推动器有故障。如油液使用不当叶片被卡住叶轮旋转不灵活等。预防及处理对策在日常保养中,要对制动装臵中制动轮制动瓦衬主弹簧电磁铁及液力推门式起重机常见故障原稿程中啮合间隙偏小轮齿不是沿全齿面接触等此外,轴承破碎轴颈卡住缺少润滑油箱体变形连接螺栓松动底座刚性差,这些原因也可引起减速器故障。预防及处理对策定期检查减速器中齿轮磨损和啮合情况,工作中不得有不均匀噪声和撞击声,般工作噪声不超过查看采用合理的工艺,主要采用火焰校正法进行桥架变形校正对于起升运行机构和电气设备故障,贵在日常的检查和维护保养。通过调整门式起重机机械及电气环节的参数,采取合适的预防维修对策,类似常见的故障完全可以排除和避免。参考文献黄陈娣门座式起重机的现状以引发的故障减速器在原动机和工作机构之间起到匹配转速和传递转矩的作用,在门式起重机械中其主要故障有周期性齿轮振动齿轮啮合时有不均匀的敲击声减速器整机振动减速器部门面漏油等。故障的主要原因有齿轮有缺陷有故障,轮齿磨损变形,两齿轮轴安装时不平行啮合回路中有接地或短路之处定位机构发生故障接触器触头烧灼对主回路持续供电等。预防及处理对策检查电气接线,保证其与电气接线图致,且接头牢固标注清晰检查控制部分,保证操纵系统灵活可靠,各种接触器继电器等动作灵敏准确检查主电路控制电路,对地绝缘电阻,必须合理及时对电气系统中出现的故障予以排除。门式起重机常见的电气故障主要有电源切断后保护箱接触器不掉闸保护箱的刀开关闭合时控制回路的熔断器烧毁主接触器接通吸合后引入线的熔断器烧毁控制器合上后电动机不转控制器合上后电动机仅能单向转动终点限位开分别驱动的两端电动机转速不等两端制动轴制动力矩不同,导致两侧车轮速度不致运行不同步,引起啃轨。预防及处理对策消除油污或冰雪对轨道的影响调整大小车轨道,使其达到安装技术要求检查传动链连接螺栓连接齿轮联轴器啮合等状况,消除过大间隙,使两端传动轴承处发热情况,般温度不应超过减速器中油量要每半年更换次,夏季采用齿轮油,冬季采用齿轮油,并且油量适中不应有漏油现象。主要表现为长行程制动器水平杆下面有支承物短行程制动器电磁铁行程未按照规范来调整电磁线圈烧毁等。液力推动器有故障。如油液使故障有周期性齿轮振动齿轮啮