1、“.....若环境温度过低,需搭设保温棚进行加热保温。待环氧树脂灌浆料支撑架上的驱动环保持架。调整驱动环使其居中放臵,并通过调整液压马达的位臵来调整大小齿轮之间的齿隙。然后用压缩空气将基础吹扫干净并灌环氧树脂灌浆料。注意每次从处浇注环氧树脂,禁止在个底板的多个位臵同时浇注,否则底板与环氧树脂灌浆料之间的空气不易排出,影响灌浆质量另使用环氧树脂灌浆后安装动锥总成上面的分料板。碗调整机构总成安装调整环安装利调整环上等据分布的个吊耳螺栓将调整环吊起,并将调整环调整至水平,如有必要可使用吊带与手拉葫芦配合吊装。旋转调整环使调整环上的液压马达与副轴成夹角,并注意调整环上的液压油管街头曹靠近液压油站侧......”。

2、“.....圆锥破碎机安装技术原稿。吊索吊耳偏心总成重侧主轴专用吊具图调整大小齿轮啮合情况将副轴向外拉动,直至其与内部铜套紧密接触。在主机架内壁与偏心总成配重方向假设台液压千斤顶,将偏心总成向副轴方向顶动以消除偏心总成铜套与主轴之间的间隙。在副轴上壁动锥上下铜套及动锥球头上涂抹层润滑油,然后吊起动锥总成,清理动锥与枕木的接触面后,将其吊装就位。然后安装动锥总成上面的分料板。碗调整机构总成安装调整环安装利调整环上等据分布的个吊耳螺栓将调整环吊起,并将调整环调整至水平,如有必要可使用吊带与手拉葫芦配合吊装。旋转调整环使调整环上将底板上的油漆清理干净后即可将其吊至凹槽基础内,根据基础上测绘的圆弧对底板进行找正,利用个的顶丝对底板进行调平,要求每块底板上表面水平度不超过......”。

3、“.....底板找正调平完成后,将地脚螺栓套管底部至底板地脚螺栓孔之间用发泡剂进行封堵,以防止灌浆时试完成后,即可进行下道工序。将调整环上的定位孔与主机架上的定位销对准,慢慢将调整环落至主机架上。驱动环安装将驱动环支撑架安装在调整环上并用螺栓固定。移除驱动环支称架上的驱动环保持架。将驱动环的片齿圈进行拼装,并在驱动环上安装驱动支架。移除液压马达上的小齿轮保护罩,将驱动环吊装就位将主机架吊至基础上方,慢慢降低主机架,将地脚螺栓扶正引导地脚螺栓穿入主机架上的地脚螺栓孔内。待螺杆露出主机架底座后,抽去地脚螺栓旁的枕木并将底板表面清理干净,继续下降主机架至底板上。最后,安装地脚螺栓上部螺帽,再拆除地脚螺栓底部支撑并安装下部螺帽,检查主机架顶部水平度,如有必要,然后恢复安装在驱动环支撑架上的驱动环保持架。调整驱动环使其居中放臵......”。

4、“.....圆锥破碎机安装技术原稿。动锥总成吊装待动锥总成及主机架内部清洗完成后,再次对动锥总成内部进行检查,确保无任何清洗用工具及其他杂物遗漏在里面后。在球面瓦偏心总成然后用压缩空气将基础吹扫干净并灌环氧树脂灌浆料。注意每次从处浇注环氧树脂,禁止在个底板的多个位臵同时浇注,否则底板与环氧树脂灌浆料之间的空气不易排出,影响灌浆质量另使用环氧树脂灌浆料需保持基础干燥且环境温度需达到以上。若环境温度过低,需搭设保温棚进行加热保温。待环氧树脂灌浆料吊至瓦套上方并对准瓦套上的定位销,然后将其落至瓦套内,并确保球面瓦牢固的装进瓦套内。底板安装前需对凹槽进行凿麻处理,并对凹槽深度进行检查,要求凹槽深度达到,以保证底板的灌浆层达到,且底板边缘具基础凹槽边缘距离应不小于。底板安装及灌浆将底板上的油漆清理干净后即可将其吊至比。若齿隙超出该范围,可通过增加或减少主机架上下推力轴承底部垫片进行调节。吊出偏心总成......”。

5、“.....蓝油接触斑点应该在齿的中间部位,否则需通过在副轴箱与主机架之间增加或减少垫片来将其调整到合适的接触部位。再次对齿隙及接触斑点进行检查,如有必要需再次进行调整。当齿隙液压马达与副轴成夹角,并注意调整环上的液压油管街头曹靠近液压油站侧。摘要本文以哈萨克斯坦阿克托盖铜选厂项目两台型号为的圆锥破碎机安装为例,介绍了圆锥破碎机的结构组成安装调整方法技术要求,圆锥破碎机在铜选矿工艺中的作用和圆锥破碎机在安装过程中的注意事项等然后恢复安装在驱动环支撑架上的驱动环保持架。调整驱动环使其居中放臵,并通过调整液压马达的位臵来调整大小齿轮之间的齿隙。圆锥破碎机安装技术原稿。动锥总成吊装待动锥总成及主机架内部清洗完成后,再次对动锥总成内部进行检查,确保无任何清洗用工具及其他杂物遗漏在里面后。在球面瓦偏心总成浆料流入地脚螺栓套管及底板地脚螺栓孔内。圆锥破碎机安装技术原稿......”。

6、“.....直至其与内部铜套紧密接触。在主机架内壁与偏心总成配重方向假设台液压千斤顶,将偏心总成向副轴方向顶动以消除偏心总成铜套与主轴之间的间隙。在副轴上里注射泡沫胶。主机架安装完成后,给主机架搭设保护棚。将工作面交给厂房结构施工,待厂房行车安装调试完成后,即可进行下道工序。底板安装前需对凹槽进行凿麻处理,并对凹槽深度进行检查,要求凹槽深度达到,以保证底板的灌浆层达到,且底板边缘具基础凹槽边缘距离应不小于。底板安装及灌圆锥破碎机安装技术原稿槽基础内,根据基础上测绘的圆弧对底板进行找正,利用个的顶丝对底板进行调平,要求每块底板上表面水平度不超过,且每块底板上表面与其他底板之间的标高差不超过。底板找正调平完成后,将地脚螺栓套管底部至底板地脚螺栓孔之间用发泡剂进行封堵......”。

7、“.....圆锥破碎机安装技术原稿。吊索吊耳偏心总成重侧主轴专用吊具图调整大小齿轮啮合情况将副轴向外拉动,直至其与内部铜套紧密接触。在主机架内壁与偏心总成配重方向假设台液压千斤顶,将偏心总成向副轴方向顶动以消除偏心总成铜套与主轴之间的间隙。在副轴上间隙,确保瓦套与主轴顶部紧密结合。取下定位销,将螺栓带上锁紧垫圈穿入瓦套并安装在主轴上,并对称拧紧螺栓至,待瓦套温度将至与主轴相同后对螺栓扭矩进行检查确认。在球面瓦侧面的个螺孔内安装个的吊耳螺栓,吊起球面瓦至保温容器中使用氮气将对其降温,当球面瓦温度低于瓦套后,立即将球面接触平面进行清理,在每个地脚螺栓旁放臵两根高的短枕木以防止机架就位过程中发生意外压上人手。将主机架吊至基础上方,慢慢降低主机架,将地脚螺栓扶正引导地脚螺栓穿入主机架上的地脚螺栓孔内。待螺杆露出主机架底座后,抽去地脚螺栓旁的枕木并将底板表面清理干净,继续下降主机架至底板上......”。

8、“.....拧紧副轴箱与主机架的连接螺栓。球面瓦总成安装瓦套与主轴及球面瓦均为过盈配合。其装配过程如下在主轴顶部安装颗瓦套定位销,将瓦套吊起并用火焰对其加热。瓦套温度高于主轴温度后将瓦套吊至主轴上方与定位销对齐,然后将瓦套快速落至主轴上。用塞尺在瓦套内环检查瓦套与主轴顶然后恢复安装在驱动环支撑架上的驱动环保持架。调整驱动环使其居中放臵,并通过调整液压马达的位臵来调整大小齿轮之间的齿隙。圆锥破碎机安装技术原稿。动锥总成吊装待动锥总成及主机架内部清洗完成后,再次对动锥总成内部进行检查,确保无任何清洗用工具及其他杂物遗漏在里面后。在球面瓦偏心总成直向上架设齿隙测量工具,并在其距副轴轴线处小齿轮分度圆半径做好标记,沿垂直于副轴的水平方向架设块百分表,表针对准齿隙测量工具的标记处。首先顺时针轻轻转动副轴至大小齿轮相互接触,将百分表归零然后逆时针轻轻转动副轴至大小齿轮接触,记录百分表读数......”。

9、“.....根据基础上测绘的圆弧对底板进行找正,利用个的顶丝对底板进行调平,要求每块底板上表面水平度不超过,且每块底板上表面与其他底板之间的标高差不超过。底板找正调平完成后,将地脚螺栓套管底部至底板地脚螺栓孔之间用发泡剂进行封堵,以防止灌浆时料凝固后,即可取掉之前用于封堵的发泡剂。主机架安装首先,将圆锥破碎机的根的地脚螺栓穿入预埋套管内,并在地脚螺栓底部用支架进行支撑,使地脚螺栓在底板上方至少外露。然后,对主机架与底板的接触平面进行清理,在每个地脚螺栓旁放臵两根高的短枕木以防止机架就位过程中发生意外压上人手安装地脚螺栓上部螺帽,再拆除地脚螺栓底部支撑并安装下部螺帽,检查主机架顶部水平度,如有必要,可通过在主机架与底板之间增加的不锈钢垫片进行调整。并根据之前绘制的纵向中心线及偏移的横向中心线配合线坠对主机架进行找正......”。