1、“.....按方案对充氢充氮管线改造的主要意义对刮油充氮保护气单独配管路进行改造,并针对机组峰值电流偏高问题进行了局部优化。通过系列措施的执行,延长了压缩机运行周期。关键词往复压缩机填料电流。案例背景多晶硅公司目前有各类大型往复压缩机以下简称压缩机台,其中台卧式压缩机在运行的过程中由于种种原因导致机组无法长周期运行,协助调整填料环的材质配比,增加填料的耐磨性从而达到提高密封效果增加使用周期的目的。为保证压缩机填料能达到最大的密封效果,所以填料组件需在有效的空间内达到最大数量,同时活塞杆在运动时填料之间不得有重合部位填料之间活塞杆行程重合或导致润滑油互窜严重。活塞杆氢气进入到物料系统中碳化严重影响到产品质量,见图。物料气进入到区曲轴箱内造成润滑油污染,造成设备被迫停机检修,见图。年台压缩机轴瓦共计检修次,计划在改造后降低至次以下。填料改造......”。

2、“.....对压缩关于延长压缩机运行周期的研究原稿,导致压缩机被迫停机泵换轴瓦。同时也避免了尾气随曲轴箱呼吸阀进入到厂房内部,导致厂房内部环境质量差,设备建构筑物腐蚀严重。因中间填料内部的氮气主要进入刮油器侧隔室,同时在操作时将刮油器侧隔室的氮气流量提高,保证刮油器侧隔室的压力微高于主填料侧隔室的压力,保目前有各类大型压缩机台,其中台卧式压缩机在运行的过程中由于种种原因导致机组无法长周期运行,对产品质量影响较大。本项目针对压缩机填料密封效果较差问题进行了改进优化,对填料放空管路进行改造,并针对机组峰值电流偏高问题进行了局部优化。通过系列措施的执行,延长了压的隔室压力高于氢侧隔室。按方案对充氢充氮管线改造的主要意义对刮油充氮保护气单独配管放空,根据日常排油情况调节但其压力有效避免油污窜入气缸中,对多晶硅的产品质量提升有较大的帮助......”。

3、“.....导致电机绝缘加速老化,给压缩机安全运行埋下了极大的安全隐患。造成机组无法长周期运行的主要原因有压缩机填料结构不合理密封效果较差,导致压缩机运行过程中压缩机曲轴箱内的润滑油随着活塞杆进入到气缸内影响到多晶硅产品质量。压缩机填料充氢充氮方式不够致厂房内部环境质量差,设备建构筑物腐蚀严重。因中间填料内部的氮气主要进入刮油器侧隔室,同时在操作时将刮油器侧隔室的氮气流量提高,保证刮油器侧隔室的压力微高于主填料侧隔室的压力,保证刮油器侧隔室的介质为氮气,放臵物料气窜入曲轴箱。删除主填料的氮封同时单独对主理,造成气缸内的物料气易进入到曲轴箱内污染油品,造成油品变质失效,轴瓦损坏,极大的增加了检修频次,轴瓦紧固螺栓的多次重复拆卸对螺栓的强度也有较大的影响,给设备运行造成了较大的安全隐患。万博李朝辉漆源王金勇新特能源股份有限公司......”。

4、“.....回收后排入尾气管网进行处理。刮油器侧隔室中通入的氮气直接进行放空。在压缩机左右隔室上增加压力表,在操作过程中氮侧的隔室压力高于氢侧隔室。按方案对充氢充氮管线改造的主要意义对刮油充氮保护气单独配行电流峰值将至以下。填料放空管路改造。主填料漏气回收的氢气分两路,路进入回收氢压缩机入口缓冲罐,通过压缩机压缩后循环利用,另路进入尾气管网。正常情况下去尾气管网阀门关闭,所有氢气进入回收氢压缩机循环利用,当循环氢压缩机检修时去尾气管网阀门打开,去回收氢压缩压缩机压缩后循环利用,另路进入尾气管网。正常情况下去尾气管网阀门关闭,所有氢气进入回收氢压缩机循环利用,当循环氢压缩机检修时去尾气管网阀门打开,去回收氢压缩机阀门关闭。中间填料中的氮气不设臵排放口,氮气漏入两侧隔室阻止两侧隔室气体互窜,漏出的气体随隔室气体机运行周期。关键词往复压缩机填料电流......”。

5、“.....其中台卧式压缩机在运行的过程中由于种种原因导致机组无法长周期运行,对产品质量影响较大。具体影响如下曲轴箱内的润滑油随着活塞杆进入到气缸内,气缸内的氢气携理,造成气缸内的物料气易进入到曲轴箱内污染油品,造成油品变质失效,轴瓦损坏,极大的增加了检修频次,轴瓦紧固螺栓的多次重复拆卸对螺栓的强度也有较大的影响,给设备运行造成了较大的安全隐患。万博李朝辉漆源王金勇新特能源股份有限公司,新疆乌鲁木齐摘要多晶硅公司,导致压缩机被迫停机泵换轴瓦。同时也避免了尾气随曲轴箱呼吸阀进入到厂房内部,导致厂房内部环境质量差,设备建构筑物腐蚀严重。因中间填料内部的氮气主要进入刮油器侧隔室,同时在操作时将刮油器侧隔室的氮气流量提高,保证刮油器侧隔室的压力微高于主填料侧隔室的压力,保紧固螺栓的多次重复拆卸对螺栓的强度也有较大的影响,给设备运行造成了较大的安全隐患......”。

6、“.....回收后排入尾气管网进行处理。刮油器侧隔室中通入的氮气直接进行放空。在压缩机左右隔室上增加压力表,在操作过程中氮关于延长压缩机运行周期的研究原稿阀门关闭。中间填料中的氮气不设臵排放口,氮气漏入两侧隔室阻止两侧隔室气体互窜,漏出的气体随隔室气体进行排放。刮油环中的氮气主要含有油气成分,在原有的个集油罐的基础上在增加个除油罐,经过除油后气体均为氮气,直接排放入大气中。关于延长压缩机运行周期的研究原稿,导致压缩机被迫停机泵换轴瓦。同时也避免了尾气随曲轴箱呼吸阀进入到厂房内部,导致厂房内部环境质量差,设备建构筑物腐蚀严重。因中间填料内部的氮气主要进入刮油器侧隔室,同时在操作时将刮油器侧隔室的氮气流量提高,保证刮油器侧隔室的压力微高于主填料侧隔室的压力,保。避免物料气进入到曲轴箱内,延长润滑油及轴瓦的使用周期,轴瓦检修周期从个月提高至个月......”。

7、“.....对所有压缩机顶部的呼吸阀进行改造增加凝液的拉丝环及滤油装臵解决漏油现象,减少补油量。循环氢压缩机额定电流为,目前运行电流,计划对飞轮改造后将阀漏油严重,大量油气从呼吸阀中泄漏,造成设备地面被油污污染,增加补油量。循环氢压缩机随着生产负荷提升,运行电流超过电机的额定电流,额定电流上升电机项绕组温度大幅度提升,导致电机绝缘加速老化,给压缩机安全运行埋下了极大的安全隐患。造成机组无法长周期运行的主进行排放。刮油环中的氮气主要含有油气成分,在原有的个集油罐的基础上在增加个除油罐,经过除油后气体均为氮气,直接排放入大气中。案例成果经过改造后,压缩机的运行周期明显变长,且压缩机的电耗有明显的降低。改造完成后压缩机由原来的平均月检修次,增加至连续稳定运行个理,造成气缸内的物料气易进入到曲轴箱内污染油品,造成油品变质失效,轴瓦损坏,极大的增加了检修频次......”。

8、“.....给设备运行造成了较大的安全隐患。万博李朝辉漆源王金勇新特能源股份有限公司,新疆乌鲁木齐摘要多晶硅公司刮油器侧隔室的介质为氮气,放臵物料气窜入曲轴箱。删除主填料的氮封同时单独对主填料中的氢封进行回收,有效的保证氢气纯度。,使氢气可以循环利用。关于延长压缩机运行周期的研究原稿。填料放空管路改造。主填料漏气回收的氢气分两路,路进入回收氢压缩机入口缓冲罐,通的隔室压力高于氢侧隔室。按方案对充氢充氮管线改造的主要意义对刮油充氮保护气单独配管放空,根据日常排油情况调节但其压力有效避免油污窜入气缸中,对多晶硅的产品质量提升有较大的帮助。尾气管网中的压力波动或充氮压力不足不会使尾气窜如曲轴箱导致轴瓦表面碳化温度迅速上配管放空,根据日常排油情况调节但其压力有效避免油污窜入气缸中,对多晶硅的产品质量提升有较大的帮助......”。

9、“.....导致压缩机被迫停机泵换轴瓦。同时也避免了尾气随曲轴箱呼吸阀进入到厂房内部,原因有压缩机填料结构不合理密封效果较差,导致压缩机运行过程中压缩机曲轴箱内的润滑油随着活塞杆进入到气缸内影响到多晶硅产品质量。压缩机填料充氢充氮方式不够合理,造成气缸内的物料气易进入到曲轴箱内污染油品,造成油品变质失效,轴瓦损坏,极大的增加了检修频次,轴瓦关于延长压缩机运行周期的研究原稿,导致压缩机被迫停机泵换轴瓦。同时也避免了尾气随曲轴箱呼吸阀进入到厂房内部,导致厂房内部环境质量差,设备建构筑物腐蚀严重。因中间填料内部的氮气主要进入刮油器侧隔室,同时在操作时将刮油器侧隔室的氮气流量提高,保证刮油器侧隔室的压力微高于主填料侧隔室的压力,保产品质量影响较大。具体影响如下曲轴箱内的润滑油随着活塞杆进入到气缸内,气缸内的氢气携带氢气进入到物料系统中碳化严重影响到产品质量,见图......”。