方昆凡公差与配合使用手册北京机械工业出版社，四川大学工程制图教研室机械制图上，下北京北京邮电大学出版社成大先机械设计手册北京化学工业出版社，冯冠大典型零件机械加工工艺北京机械工业出版社，东北工学院编写组机械零件设计手册北京冶金工业出版社，熊文修机械零件北京高等教育出版社，方昆凡公差与配合使用手册北京机械工业出版社，杨从德等机械设计课程设计成都四川大学出版社，孙恒等机械原理第七版北京高等教育出版社，致谢作为我的大学本科生涯的最后作业，本次毕业设计的全部工作均是在田大庆老师的悉心指导下完成的。在做本次设计的过程中，我多次求教于田老师，均得到了耐心且详细的指导。经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师田大庆老师。田老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是田老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩田老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢身边同学对我无私的帮助，特别是在软件的使用方面，正因为如此我才能顺利的完成设计，我要感谢我的母校四川大学锦江学院，是母校给我们提供了优良的学习环境另外，我还要感谢那些曾给我授过课的每位老师，是你们教会我专业知识。至此，再次谢谢田老师,εε由此可得齿向载荷分布子系数由表装配时不作检验调整载荷系数弹性系数由表节点区域系数由图接触应力最小安全系数由表总工作时间预期使用寿命年，每年个工作日，单班制，使用期限内工作时间占应力循环次数由表估计指数原估计应力循环次数正确接触寿命系数由图许用接触应力验算接触应力计算证明接触疲劳强度合格，上面的选择合理。齿轮尺寸无需调整。确定传动主要尺寸实际分度圆直径中心距齿宽ε齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数εε齿间载荷分配系数由表得齿向载荷分配系数由图载荷系数齿形系数由图得应力修正系数由图弯曲疲劳极限由图得弯曲最小安全系数由应力循环次数由表，估计弯曲寿命系数由图尺寸系数由图许用弯曲应以验算ε传动无严重过载，故不作静强度校核带传动的设计计算定带型号和带轮直径工作情况系数由表得计算功率选带型号由图型小带轮直径由表小带轮转速大带轮直径ε大带轮转速ε计算带长求求中心矩则可取计算带的基准长度П得选择带的基准长度由图求实际中心矩强进料口的强度，防止在装料过程中使料斗产生变形。衬板其他装置第四章标准件的选择电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。粉碎机所需要的功率为，故选用系列型三相笼型异步电动机。系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会标准设计的，具有国际互换性的特点。其中系列电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,级绝缘,工作环境不超过,相对温度不超过,海拔高度不超过,额定电压为,频率,适用于无特殊要求的机械上，如农业机械。系列三相笼型异步电动具有效率高启动转矩大且提高了防护等级为提高了绝缘等级噪音低结构合理产品先进应用很广泛。其主要技术参数如下型号同步转速额定功率满载转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量极数极机座中心高该电动机采用卧式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下轴承的选择根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知，由于凿片为对称排列，在转子的转动过程中凿片所产生的离心力相互抵消，轴承受到凿片产生的径向力为零，但是由于转子自己会产生定的离心力同时由于转子自身的重力，会使轴承受到轴向力。因此，在工作过程中轴承同时受到轴向和径向载荷的作用，且轴承受到的轴向载荷较大，故选择圆锥滚子轴承中大锥度轴承，其锥度为。键的选择转子主轴上与带轮的连接键，转筒与主轴的连接键选用普通平键选用。螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架支承粉碎机钢板与支架用螺栓由于是用于板间连接，螺栓主要是受到剪切作用，故采用受剪螺栓连接。连接转子和凿片用螺栓和连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸应力，采用受拉螺栓连接。选用。螺母的选用主要根据所用螺栓规格进行选择。垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈。第五章总结与展望振动破碎技术通过前苏联的发展，已在基础理论方面取得了成果，世界各国将以各种形式研制利用振动破碎技术，尤其是应用方面将有大的发展，适用于各种物料破碎的机型回相继出现，新结构的利用振动技术的破碎机会不断出现。在当今这个科技发展速度日新月异的社会，各种行业的发展是相互促进，相辅相成的。回收行业的发展直接促进了塑料利用率，而粉碎机和筛选机是该行业中的必不可少的加工装置，为了适应当今社会的发展要求和趋势，低成本高效率以及自动智能化是当今工业发展的必然趋势。这次毕业设计是本人在大学生活中所学知识的综合应用，在大四的生产实习中，通过参观和了解机械加工工艺和流程，巩固了本人的专业知识。这次设计也是在上学期的专业课程设计的基础上更进步巩固，让我充分的感受国内和国外的制造业之间的差距。我想，通过这次设计，使我本人对中国制造业肯定，坚定了本人毕业后从事制造业的信心。本人这次的设计的粉碎机，是在现有设备的基础上，从空间结构到设备中各种装置的选择等方面的进行综合优化，使该套装置的成本得以降低效率得以提高以及使用的周期得以延长。由于本人知识有限，在设计过程中难免存在和妥协之处，希望老师们提出宝贵意见。参考文献郑水林超细粉碎北京中国建材工业出版社，吴善粉碎学概论武汉武汉工业大学出版社，龚俊，李传民，侯运丰常温下热塑性塑料的湍流超细粉碎研究中国粉体技术，盖国胜,马正先超细粉碎分级技术北京中国轻工业出版社，张克惠塑料材料学西安西北工业大学出版社，孙成林冲击式粉碎机的设计与使用北京化工矿物和加工夏永祥塑料常温粉碎及磨盘剪切式粉碎机化工装备技术，邓本诚，李俊山橡胶塑料共混改性北京中国石化出版社，孙成林，郭惠兰中国超细粉碎设备现状及其问题金属矿山杨国全，井云英，张恒全粉状物料振动筛选机哈尔滨林业机械与木工设备，小带轮包角合格带速带的根数由表得由表得由表得由表得求轴上的载荷张紧力由表得轴上载荷带轮结构大带轮实心式小带轮实心式轴的初步设计选取轴的材料及热处理材料选择钢调质处理按许用切应力估算轴的直径查表取Ⅱ轴Ⅲ轴初选联轴器和轴承联轴器电动机的输出端与变速器的输入端之间采用弹性柱销联轴器联接，其型号主要参数尺寸如下公称扭矩许用转速轴承选择Ⅱ轴轴颈选择圆锥滚子轴承型号为Ⅲ轴轴颈选择圆锥滚子轴承型号为齿轮结构尺寸小齿轮采用齿轮轴结构大齿轮采用锻造结构，其结构尺寸如下轮毂直径轮毂长度取轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算小齿轮分度圆半径，较小，故将其与轴作为起，成为齿轮轴。轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算以Ⅲ为例作出Ⅲ轴的结构设计如图图Ⅲ轴结构图按许用弯曲应力校核轴径确定轴上各力作用点及支点跨距由于选用的是单列圆柱滚子轴承，其负荷中心在其轴向宽度的中点位置，齿轮的作用力按作用在轴上零件轮缘宽度的中点考虑，由前面的设计可得出左右轴承到齿轮中间面得距离分别为二齿轮作用力计算圆周力径向力轴向力三计算支承反力水平支反力垂直支反力轴受力如图图Ⅲ轴的受力示意图四计算弯矩绘制轴弯矩图水平面受力如图图Ⅲ轴的水平受力图Ⅲ轴水平面得受力弯矩图垂直面受力如图图Ⅲ轴的垂直受力图合成弯矩如图合成弯矩Ⅲ轴的合成弯矩图六画轴转矩图如图Ⅲ轴的转矩图七许用应力用插入法由表查得应力校正系数八画当量弯矩图当量转矩当量弯矩在小齿轮中间截面处图Ⅲ轴的当量弯矩图九校核轴径齿轮根圆直径粉碎执行机构的设计该粉碎机的主要工作部分是为个圆形回转筒，其包括中心轴第第二转子筒体衬板进料口出料口及支撑整个粉碎筒体的支撑部分组成，下面分别介绍。中心轴及转子中心轴及转子的结构如图所示粉碎机筒体中心轴是个阶梯轴，连接在其上的依次有带轮上轴承搅拌棒卡环磨削转子和下轴承。基本上是采用键连接的方式。转子是做成锥形，上开口转子与筒内壁的距离为，下开口转子与筒内壁的距离为所要求达到的物料粒度。这样的设计能够使块状相对较大原料连续粉碎成粉末，搅拌棒的主要作用是粉碎较粗的原料，使原料达到定要求的颗粒被第转子粉碎后的颗粒再经过第二转子的粉碎后，就能粉碎成最终我们所要求的颗粒大小。筒体进料口进料口的结构如下图所示图进料口结构图进料口是由铁皮和肋板焊接成方形的个漏斗形的进料口，进料口倾斜的焊接在筒体盖板上，以方便给漏斗装料和进料，另外肋板能够