1、“.....在工程实践中,公差规对经验规则的依赖较少,这使得装配关系和位臵关系对于这些方法至关重要,而关键的装配要素很可能被选为主基准。在装配体中的主基准与次要配合表面对于的建立和几何公差的规范设计也很重要。在采用位臵表进行公差规范设计的过程中,需要构建个位臵表装配公差功能,采用几何位臵关系等信息并基于生成装配公差规范设计,采用装配要素表面的装配顺序建立,采用和装配要素表面生成几何公差对应的公差域。最后在装配功能公差和公差域确定后,对规范设计结果进行标注。目前该方法已通过装配信息。旦所有装配关系已知,则公差规范设计过程可自动实现。定位规则法能够引入其他因素进行改进,如经验知识标准要求或理论模型等。理论规则法理论规则法指引入系列理论模型,并在和等公差规范设计理论的基础之上发展出来的方法,这公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿的质量具有重要影响。目前对于公差规范设计的研究较少......”。

2、“.....公差规范设计般由设计人员基于经验通过查阅公差标准完成,但公差标准并未给出详尽的公差规范设计的方法。公差规范设计发展至今,学者们提出了许多种公差规范设计方法。其中,对公差规验规则的依赖较少,这使得装配关系和位臵关系对于这些方法至关重要,而关键的装配要素很可能被选为主基准。在装配体中的主基准与次要配合表面对于的建立和几何公差的规范设计也很重要。在采用位臵表进行公差规范设计的过程中,需要构建个位臵表。位计与机械制造中的应用原稿公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿。公差规范设计方法公差规范设计的特点是其设计结果并非数值,而是语义,此外,公差规范设计结果对于后续的公差分配和公差分析会产生巨大的影响,因此公差规范设计的研究对于产择线轮廓度或面轮廓度。若要素与基准共线,则选用位臵度跳动或轮廓度否则,选择位臵度。经验规则法......”。

3、“.....计算相同零件各要素的优先公差规范设计方法的规范规则,将目前的公差规范设计方法归类为经验规则法定位规则法理论规则法和案例推理法。经验规则法。经验规则法指的是选择基准与几何公差主要依据于经验规则,该方法依靠已知的经验知识标准等,构建套流程和经验规则,通过这套流程和级系数,并按照优先级系数的高低,选择具有最高优先级系数的几个要素作为基准最后根据几个选择规则表,选择各要素的几何公差。定位规则法。定位规则法在建立和规范设计几何公差时,主要依据要素的装配和位臵信息。与经验规则法相比,定位规则法对公差规范设计方法公差规范设计的特点是其设计结果并非数值,而是语义,此外,公差规范设计结果对于后续的公差分配和公差分析会产生巨大的影响,因此公差规范设计的研究对于产品的质量具有重要影响。目前对于公差规范设计的研究较少,在工程实践中,公差规公差规范设计两部分......”。

4、“.....待规范要素的确定和信息获取部分仍有待进步的研发。参考文献徐红彦叉形结构件小孔形位公差工艺探索工具技术,林祖伟民机机身对接尺寸公差研究机械制造,。参考文献徐红彦叉形结构件小孔形位公差工艺探,该方法依靠已知的经验知识标准等,构建套流程和经验规则,通过这套流程和规则,可为零件或装配体生成套公差规范设计方案。在该方法中,零件各要素的几何信息位臵关系与其它零件的配合情况标准要求以及已知经验知识等都是建立以及几何公差规范设计臵表是种表达定位和装配顺序的图表,设计者可根据套定位模式表,选出装配面的几何公差和对应的基准参考系。这可能会生成多套,引起基准参考系的冲突,因此,该方法引入了套相关规则修正该问题。定位规则法更关注于装配关系,它相比其他方法要求更多级系数,并按照优先级系数的高低,选择具有最高优先级系数的几个要素作为基准最后根据几个选择规则表,选择各要素的几何公差。定位规则法......”。

5、“.....主要依据要素的装配和位臵信息。与经验规则法相比,定位规则法对的质量具有重要影响。目前对于公差规范设计的研究较少,在工程实践中,公差规范设计般由设计人员基于经验通过查阅公差标准完成,但公差标准并未给出详尽的公差规范设计的方法。公差规范设计发展至今,学者们提出了许多种公差规范设计方法。其中,对公差规获取装配公差功能,采用几何位臵关系等信息并基于生成装配公差规范设计,采用装配要素表面的装配顺序建立,采用和装配要素表面生成几何公差对应的公差域。最后在装配功能公差和公差域确定后,对规范设计结果进行标注公差配合在机械公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿工具技术,林祖伟民机机身对接尺寸公差研究机械制造,公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿。目前该方法已通过文本程序实现的建立和几何公差规范设计两部分,而为了集成至系统中......”。

6、“.....目前对于公差规范设计的研究较少,在工程实践中,公差规范设计般由设计人员基于经验通过查阅公差标准完成,但公差标准并未给出详尽的公差规范设计的方法。公差规范设计发展至今,学者们提出了许多种公差规范设计方法。其中,对公差规确定待规范的要素然后依据个经验性的权重系数,计算相同零件各要素的优先级系数,并按照优先级系数的高低,选择具有最高优先级系数的几个要素作为基准最后根据几个选择规则表,选择各要素的几何公差。目前该方法已通过文本程序实现的建立和几何多的装配信息。旦所有装配关系已知,则公差规范设计过程可自动实现。定位规则法能够引入其他因素进行改进,如经验知识标准要求或理论模型等。理论规则法理论规则法指引入系列理论模型,并在和等公差规范设计理论的基础之上发展出来的方法的重要依据。如果要素与尺寸有关,则选择直线度平面度圆度或圆柱度否则,选择线轮廓度或面轮廓度。若要素与基准共线......”。

7、“.....选择位臵度。经验规则法,该方法先根据几何模型和装配顺序生成装配要求再根据功能要求和装配要求级系数,并按照优先级系数的高低,选择具有最高优先级系数的几个要素作为基准最后根据几个选择规则表,选择各要素的几何公差。定位规则法。定位规则法在建立和规范设计几何公差时,主要依据要素的装配和位臵信息。与经验规则法相比,定位规则法对范设计方法进行了系统的研究,并将其按照所用的表达模型进行了分类。本文根据公差规范设计方法的规范规则,将目前的公差规范设计方法归类为经验规则法定位规则法理论规则法和案例推理法。经验规则法。经验规则法指的是选择基准与几何公差主要依据于经验规计与机械制造中的应用原稿公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿。公差规范设计方法公差规范设计的特点是其设计结果并非数值,而是语义,此外,公差规范设计结果对于后续的公差分配和公差分析会产生巨大的影响......”。

8、“.....但公差标准并未给出详尽的公差规范设计的方法。公差规范设计发展至今,学者们提出了许多种公差规范设计方法。其中,对公差规范设计方法进行了系统的研究,并将其按照所用的表达模型进行了分类。本文根这些方法将经验知识的因素以数学语言进行规范化表迗,让公差规范设计方法更为严谨。在采用该方法在进行公差规范设计时,先获产品的取装配约束关系和零件的装配要素,再建立装配关系矩阵采用装配约束类型推理矩阵获取装配约束类型,采用装配公差推理矩阵公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿的质量具有重要影响。目前对于公差规范设计的研究较少,在工程实践中,公差规范设计般由设计人员基于经验通过查阅公差标准完成,但公差标准并未给出详尽的公差规范设计的方法。公差规范设计发展至今,学者们提出了许多种公差规范设计方法。其中,对公差规位臵表是种表达定位和装配顺序的图表......”。

9、“.....选出装配面的几何公差和对应的基准参考系。这可能会生成多套,引起基准参考系的冲突,因此,该方法引入了套相关规则修正该问题。定位规则法更关注于装配关系,它相比其他方法要求更计与机械制造中的应用原稿公差配合在机械设计与机械制造中的应用原稿。公差规范设计方法公差规范设计的特点是其设计结果并非数值,而是语义,此外,公差规范设计结果对于后续的公差分配和公差分析会产生巨大的影响,因此公差规范设计的研究对于产本程序实现的建立和几何公差规范设计两部分,而为了集成至系统中,待规范要素的确定和信息获取部分仍有待进步的研发。定位规则法。定位规则法在建立和规范设计几何公差时,主要依据要素的装配和位臵信息。与经验规则法相比,定位规则法方法将经验知识的因素以数学语言进行规范化表迗,让公差规范设计方法更为严谨。在采用该方法在进行公差规范设计时,先获产品的取装配约束关系和零件的装配要素......”。