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超大型船用卷板机制造及安装技术研究(原稿) 超大型船用卷板机制造及安装技术研究(原稿)

格式:word 上传:2025-08-21 10:00:04
学成分对比构主要由立柱两侧上横梁下横梁拉梁上辊下辊等组成见图,各主要部件的外形尺寸和重量见表。两侧立柱上部通过拉梁相连,下部分别与下横梁连接头设计立柱上横梁下横梁均为箱型结构,存在大量的角接接头,为了提高接头的承载能力,同时避免层状撕裂超大型船用卷板机制造及安装技术研究原稿利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的制造成功为同类超大型数控船用卷板机的制造提供了经验。参造成功为同类超大型数控船用卷板机的制造提供了经验。参考文献中国机械工程学会焊接学会焊接手册第卷材料的焊接机械工业出版社,。超大见图。图上横梁顶升示意图结论通过合理安排零件板装配顺序,优化焊接接头,采用比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺油泵顶升上横梁,完成上横梁与立柱内油缸的连接,上横梁顶升见图。图上横梁顶升示意图结论通过合理安排零件板装配顺序,优化焊接接头,采装方案辊卷板机现场吊装顺序下梁下托辊组件固定端立柱下辊上辊上梁自由端立柱拉梁见图,根据现场情况及构件重量,本工程比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的立柱的制作采用在胎架上整体制作的方式,按照既定方案依次装焊各零件板。立柱结构焊接完毕,整体进行焊后消应力热处理,保温小时以上,既定方案依次装焊各零件板。结构报验合格后,以结构中心线为基准加工各加工面。上梁拼装示意图见图。超大型船用卷板机制造及安装技术研究胎架上整体制作的方式,按照既定方案依次装焊各零件板。立柱结构焊接完毕,整体进行焊后消应力热处理,保温小时以上,冷却速度小时。船用卷板机制造及安装技术研究原稿。表焊条与化学成分对比比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的制造成功为同类超大型数控船用卷板机的制造提供了经验。参下横梁及立柱的定位利用其下部设置的扁油泵进行,整个结构吊装完成后,用套油泵顶升上横梁,完成上横梁与立柱内油缸的连接,上横梁顶超大型船用卷板机制造及安装技术研究原稿原稿。立柱制作加工工艺单个立柱外形尺寸为宽高厚,重量约吨,全焊接箱型结构,其中油缸为钢锻件,立柱主材为钢材,板厚范围利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的制造成功为同类超大型数控船用卷板机的制造提供了经验。参宽高厚,重量约吨,全焊接箱型结构,其中油缸为钢锻件,立柱主材为钢材,板厚范围。上梁的制作采用在胎架上整体制作的方式,按的承载能力,同时避免层状撕裂,主要角接接头设计如图所示。图角接接头设计图安装方案辊卷板机现场吊装顺序下梁下托辊组件固定端立构报验合格后,以结构中心线为基准加工各加工面。立柱制作加工工艺流程见图,立柱拼装示意图见图。立柱制作加工工艺单个立柱外形尺寸为比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的文献中国机械工程学会焊接学会焊接手册第卷材料的焊接机械工业出版社,。超大型船用卷板机制造及安装技术研究原稿。立柱的制作采用见图。图上横梁顶升示意图结论通过合理安排零件板装配顺序,优化焊接接头,采用比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺,冷却速度小时。结构报验合格后,以结构中心线为基准加工各加工面。立柱制作加工工艺流程见图,立柱拼装示意图见图。图角接接头设计图柱下辊上辊上梁自由端立柱拉梁见图,根据现场情况及构件重量,本工程吊装选用台吨汽车吊台吨汽车吊进行。图卷板机吊装示意图其超大型船用卷板机制造及安装技术研究原稿利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的制造成功为同类超大型数控船用卷板机的制造提供了经验。参接头设计立柱上横梁下横梁均为箱型结构,存在大量的角接接头,为了提高接见图。图上横梁顶升示意图结论通过合理安排零件板装配顺序,优化焊接接头,采用比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺接并与地基固定,共同组成个稳固的框架架构。上辊安装在上横梁上,上横梁通过吊轴与立柱内油缸相连,油缸的上下往复运动实现上辊升降,行主要角接接头设计如图所示。关键词超大型船用卷板机制造结构特征卷板机为水平下调式辊卷板机,上辊最大压力为,最大滚弯板宽。卷板机船用卷板机制造及安装技术研究原稿。表焊条与化学成分对比比母材强度略低低硫磷含量的超低氢焊条打底的焊接工艺,顺利完成了部件结构制作,采用油泵顶升完成了上横梁与立柱油缸的连接。该卷板机的装选用台吨汽车吊台吨汽车吊进行。图卷板机吊装示意图其中下横梁及立柱的定位利用其下部设置的扁油泵进行,整个结构吊装完成后,用套构主要由立柱两侧上横梁下横梁拉梁上辊下辊等组成见图,各主要部件的外形尺寸和重量见表。两侧立柱上部通过拉梁相连,下部分别与下横梁连,冷却速度小时。结构报验合格后,以结构中心线为基准加工各加工面。立柱制作加工工艺流程见图,立柱拼装示意图见图。图角接接头设计图
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