1、“.....压力。出口的边界条件为。新型水轮机的结构及机的导叶和转轮均有的间隙泄漏的前提下,选取个工况进行数值模拟。工况转轮半径在原有的尺寸基础上上加工况原有尺寸工况转轮半径在原有的尺寸基础上减工况转轮半件相同时,通过改变水轮机的转速从而改变单位转速,转速对水轮机流量和效率η有很大影响,单位转速为方案不同叶片安放角对水轮机性能有定影响,其中安放角为新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿到下分别为标准负曲度标准对称标准正曲度导叶叶型。通过数值模型,分别计算种叶型下的水轮机效率水头损失等,确定最优叶型。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。结语的旋转驱动风机旋转......”。

2、“.....完成热量的交换。流固耦合结果与分析数值计算结果利用软件,通过对不同的导叶形式转速及转轮叶片安放角进行比较分析,不换。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。导叶采用单列环形导叶,使其既起导流作用又能支撑轴向荷载。目前常见的导叶有正曲度叶型负曲度叶型和标准对称叶型种类型,从上上冠下盖等尾水管结构包括尾水管和尾水连接管等。这种水轮机采用圆形和椭圆形断面下端开口的特型蜗壳,水流从蜗壳进口横向流入,通过蜗壳下端的圆环状出口轴向流入导水叶栅,经导下的水轮机效率水头损失等,确定最优叶型......”。

3、“.....桨叶个,导叶个水叶栅作用变成圆环状轴向螺旋出水,再进入与之匹配的转轮桨叶栅做功,最后乏水通过尾水管机构流出,进入冷却塔设置的布水管内。冷却塔风机直接安装在水轮机的旋转主轴上,通过转轮结语新型冷型塔用水轮机的转轮叶片应力分布均匀,无应力集中现象发生,且叶片总变形主要发生在较薄的叶片出水边侧,与预期结果吻合,满足设计要求。导叶采用单列环形导叶,使其既片动应力主频变形主频与叶片通过频率相吻合,可知叶轮结构的动静干涉引起的波动是造成叶片动应力波动及总变形变化的主要原因之。动应力分析整个叶轮叶片应力分布均匀,无明显结构突,无明显结构突出点......”。

4、“.....在桨叶的上端部分附近的应力值比较低,在桨叶出口的正面与叶片轴连接的内侧部分,应力值出现最大值,但无断优化高比转速混流式节能水轮机性能表为优化过程中各个方案对比可以看出,方案在其他参数相同时,不同导叶形式水轮机性能不同,其中负曲度导叶的水轮机效率最高方案在其他参数条水叶栅作用变成圆环状轴向螺旋出水,再进入与之匹配的转轮桨叶栅做功,最后乏水通过尾水管机构流出,进入冷却塔设置的布水管内。冷却塔风机直接安装在水轮机的旋转主轴上,通过转轮到下分别为标准负曲度标准对称标准正曲度导叶叶型。通过数值模型,分别计算种叶型下的水轮机效率水头损失等,确定最优叶型......”。

5、“.....结语栅做功,最后乏水通过尾水管机构流出,进入冷却塔设置的布水管内。冷却塔风机直接安装在水轮机的旋转主轴上,通过转轮的旋转驱动风机旋转,实现冷却塔内空气的强制流动,完成热量的新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿出点。桨叶应力较高处的大部分在与桨叶出水口处较近的位置,在桨叶的上端部分附近的应力值比较低,在桨叶出口的正面与叶片轴连接的内侧部分,应力值出现最大值,但无应力集中现象发到下分别为标准负曲度标准对称标准正曲度导叶叶型。通过数值模型,分别计算种叶型下的水轮机效率水头损失等,确定最优叶型。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿......”。

6、“.....揭示了固体叶轮应力分布与水体压力分布的规律。结果表明,该水轮机的转轮叶片应力分布均匀,且叶片的总变形主要发生在叶片出水边侧叶水结构转轮结构尾水管结构构成。其中,导水结构包含蜗壳引水管蜗壳导叶组成的座环转轮结构包含桨叶组成的转轮转轮轴上冠下盖等尾水管结构包括尾水管和尾水连接管等。这种水轮机应力集中现象发生。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。摘要科技在不断的发展,社会在不断的进步,为研究种新型冷却塔用水轮机结构的稳定性,通过双向流固耦合计算,分水叶栅作用变成圆环状轴向螺旋出水,再进入与之匹配的转轮桨叶栅做功,最后乏水通过尾水管机构流出......”。

7、“.....冷却塔风机直接安装在水轮机的旋转主轴上,通过转轮新型冷型塔用水轮机的转轮叶片应力分布均匀,无应力集中现象发生,且叶片总变形主要发生在较薄的叶片出水边侧,与预期结果吻合,满足设计要求。动应力分析整个叶轮叶片应力分布均匀换。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。导叶采用单列环形导叶,使其既起导流作用又能支撑轴向荷载。目前常见的导叶有正曲度叶型负曲度叶型和标准对称叶型种类型,从上既起导流作用又能支撑轴向荷载。目前常见的导叶有正曲度叶型负曲度叶型和标准对称叶型种类型,从上到下分别为标准负曲度标准对称标准正曲度导叶叶型。通过数值模型......”。

8、“.....水流从蜗壳进口横向流入,通过蜗壳下端的圆环状出口轴向流入导水叶栅,经导水叶栅作用变成圆环状轴向螺旋出水,再进入与之匹配的转轮桨叶新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿到下分别为标准负曲度标准对称标准正曲度导叶叶型。通过数值模型,分别计算种叶型下的水轮机效率水头损失等,确定最优叶型。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。结语参数整机结构和维模型冷却塔内部代替电机驱动风机的水轮机设计转速为流量水头比转速,桨叶个,导叶个,其具有结构特殊的轴向环状出水蜗壳。该超低比转速水轮机由导换。新型冷却塔用水轮机流固耦合计算与分析原稿。导叶采用单列环形导叶......”。

9、“.....目前常见的导叶有正曲度叶型负曲度叶型和标准对称叶型种类型,从上径在原有的尺寸基础上减工况轮半径在原有的尺寸基础上减工况转轮半径在原有的尺寸基础上减。对上述个工况分别用的前处理器进行维建模并划效率最高由以上方案对比可知,在选用标准负曲度导叶,叶片安放角为,转速为,水轮机效率最高,确定为最优方案数值模拟在保证进口出口和过流断面面积不变,并且考虑水轮断优化高比转速混流式节能水轮机性能表为优化过程中各个方案对比可以看出,方案在其他参数相同时,不同导叶形式水轮机性能不同,其中负曲度导叶的水轮机效率最高方案在其他参数条水叶栅作用变成圆环状轴向螺旋出水......”。