分析更有效。核电厂机组余热排出泵为核级卧式泵,额定着眼于分析由于轴承金属冲击刮擦以及研摩等原因造成的压力波形,适用于监测从超低速旋转机械到高速旋转机械的轴承故障。振动测量与分析原理数据采集和分析,数据采集是设备状态监测与故障诊断的重要而基础的环节,所采集数据的质量直接影响后续信号分析的精度和结果。测试过程中传感器将反映被测核电厂安装调试期间,振动问题主要集中在安装不到位以及制造安装工艺不合理。比如早期发现问题的安全厂用水泵,轴承端盖螺栓不紧主送风风机地脚不平衡以及后期很难处理的低压安注泵安喷泵都是由于安装上的问题,导致振动超标。核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿。在核输给显示记录装臵最后由显示记录装臵将测量结果显示出来,提供给观察者或其他自动控制装臵。核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿。在核电的应用核电厂旋转机械振动测量与分析广泛使用机械状态分析仪进行数据采集,应用配套管理软件核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿特征分析,以下情况造成造成轴承故障频率出现频谱图中的高频振动,是轴承早期故障的高频能量余热排除泵电机为新机启动,润滑油脂存在污染等质量问题,油脂不足等。为改善轴承运行状态,更换了油脂,再次启动,值降为,轴承状态分析数据处于可接受的范围之内。鉴于以上分析,旋探究核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障科学与财富,李万江,于海,陈勇振动监测数据与铁谱技术结合诊断附属设备故障中国计量,孟荣光,沈久珩机械设备的状态监测与故障诊断第讲机械设备振动监测系统有色设备,。振动测量与分析原理数据采集和分析,数据采集是设备状态监测与故障诊断的重值的数据超大,必须成为另外项考虑的问题。为了进步确定问题所在,在现场进行了高频段振动速度的测量,发现存在左右的高频振动,计算高频后振动速度总值达到。查看带载后频谱图图,可以很明显的看到尖峰能量频率与轴承内圈故障频率重合。根据现场转机特征以及频率出现频谱图中的高频振动,是轴承早期故障的高频能量余热排除泵电机为新机启动,润滑油脂存在污染等质量问题,油脂不足等。为改善轴承运行状态,更换了油脂,再次启动,值降为,轴承状态分析数据处于可接受的范围之内。鉴于以上分析,将此泵列入重点关注的范围,密切关注轴承。电机连泵带载再次进行测量,发现电机驱动端轴承监测数据值存在的异常进步扩大,振动能量集中在到之间,有效值为,峰值为,高于此项的监测限值。尽管带载后到频率范围内的振动总量仅为,但值的数据超大,必须成为另外项考虑的值的发展趋势。结语核电厂安装调试期间,广泛应用完善的振动测量与分析系统,发现并成功解决了振动问题。运用技术分析了各转机设备的轴承状态,发现设备的早期故障隐患,掌握设备故障的发展趋势,用以保证厂内的转机设备处于安全可控的运行状态。参考文献李鸿山,张剑,峰值分析实例着眼于分析由于轴承金属冲击刮擦以及研摩等原因造成的压力波形,适用于监测从超低速旋转机械到高速旋转机械的轴承故障。不同于检波分析法,峰值分析法不需要低通滤波器,在低速分析中,峰值分析比检波分析更有效。核电厂机组余热排出泵为核级卧式泵,额定身损坏,甚至可能造成机毁人亡的严重后果。为保证核电厂转机设备的处于安全可控的运行状态,在调试期间就建立了旋转机械离线振动监测系统。泵转速为,根据振动频谱图可以清晰的看到,振动值倍频分量很小,说明不存在质量不平衡频谱图上看倍频分量没有,加上倍频分量较小,说明不存在安全可控的运行状态。参考文献李鸿山,张剑,白旋探究核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障科学与财富,李万江,于海,陈勇振动监测数据与铁谱技术结合诊断附属设备故障中国计量,孟荣光,沈久珩机械设备的状态监测与故障诊断第讲机械设备振动监测系统有色设备,。泵转速为,根据振动要而基础的环节,所采集数据的质量直接影响后续信号分析的精度和结果。测试过程中传感器将反映被测试对象特性的物理量加速度等,检出并转换为电量,然后传输给中间变换装臵中间变换装臵对接收到的电信号用硬件电路进行分析处理或经变换后用软件进行计算,再将处理结果以电信号或数字信号的方式值的发展趋势。结语核电厂安装调试期间,广泛应用完善的振动测量与分析系统,发现并成功解决了振动问题。运用技术分析了各转机设备的轴承状态,发现设备的早期故障隐患,掌握设备故障的发展趋势,用以保证厂内的转机设备处于安全可控的运行状态。参考文献李鸿山,张剑,特征分析,以下情况造成造成轴承故障频率出现频谱图中的高频振动,是轴承早期故障的高频能量余热排除泵电机为新机启动,润滑油脂存在污染等质量问题,油脂不足等。为改善轴承运行状态,更换了油脂,再次启动,值降为,轴承状态分析数据处于可接受的范围之内。鉴于以上分析,效值为,峰值为,高于此项的监测经验值。电机连泵带载再次进行测量,发现电机驱动端轴承监测数据值存在的异常进步扩大,振动能量集中在到之间,有效值为,峰值为,高于此项的监测限值。尽管带载后到频率范围内的振动总量仅为,但核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿子不对中。超出的振动主要集中在倍频处,且有较小的高频谐波,符合松动的频谱特征。泵为立式核级泵,根据电机以及泵的振动数据特征可以排除地脚松动。鉴于振动故障紧发生在联轴器下发的轴承处,因此诊断为泵驱动端轴承安装故障。后经检查此处轴承端盖螺栓力矩不满足安装要求,处理后此处振动降特征分析,以下情况造成造成轴承故障频率出现频谱图中的高频振动,是轴承早期故障的高频能量余热排除泵电机为新机启动,润滑油脂存在污染等质量问题,油脂不足等。为改善轴承运行状态,更换了油脂,再次启动,值降为,轴承状态分析数据处于可接受的范围之内。鉴于以上分析,障紧发生在联轴器下发的轴承处,因此诊断为泵驱动端轴承安装故障。后经检查此处轴承端盖螺栓力矩不满足安装要求,处理后此处振动降为。关键词核电厂旋转设备振动测量引言在现代化生产中,机械设备的故障诊断技术越来越收到重视,如果台设备出现故障而未能及时发现和排除,其结果不仅会导致设备厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿。峰值分析实例着眼于分析由于轴承金属冲击刮擦以及研摩等原因造成的压力波形,适用于监测从超低速旋转机械到高速旋转机械的轴承故障。不同于检波分析法,峰值分析法不需要低通滤波器,在低速分析中,峰值分析比检波分析更谱图可以清晰的看到,振动值倍频分量很小,说明不存在质量不平衡频谱图上看倍频分量没有,加上倍频分量较小,说明不存在转子不对中。超出的振动主要集中在倍频处,且有较小的高频谐波,符合松动的频谱特征。泵为立式核级泵,根据电机以及泵的振动数据特征可以排除地脚松动。鉴于振动故值的发展趋势。结语核电厂安装调试期间,广泛应用完善的振动测量与分析系统,发现并成功解决了振动问题。运用技术分析了各转机设备的轴承状态,发现设备的早期故障隐患,掌握设备故障的发展趋势,用以保证厂内的转机设备处于安全可控的运行状态。参考文献李鸿山,张剑,将此泵列入重点关注的范围,密切关注轴承值的发展趋势。结语核电厂安装调试期间,广泛应用完善的振动测量与分析系统,发现并成功解决了振动问题。运用技术分析了各转机设备的轴承状态,发现设备的早期故障隐患,掌握设备故障的发展趋势,用以保证厂内的转机设备处值的数据超大,必须成为另外项考虑的问题。为了进步确定问题所在,在现场进行了高频段振动速度的测量,发现存在左右的高频振动,计算高频后振动速度总值达到。查看带载后频谱图图,可以很明显的看到尖峰能量频率与轴承内圈故障频率重合。根据现场转机特征以及定流量,扬程,最小流量,振动限值其配套电机额定转速,额定功率,振动限值。电机非驱动端轴承,电机驱动端轴承。电机空载试验时,振动速度值为。测量结果中,值集中在与之间,有效值为,峰值为,高于此项的监测经验效。核电厂机组余热排出泵为核级卧式泵,额定流量,扬程,最小流量,振动限值其配套电机额定转速,额定功率,振动限值。电机非驱动端轴承,电机驱动端轴承。电机空载试验时,振动速度值为。测量结果中,值集中在与之间,有核电厂调试阶段旋转设备振动测量与故障分析原稿特征分析,以下情况造成造成轴承故障频率出现频谱图中的高频振动,是轴承早期故障的高频能量余热排除泵电机为新机启动,润滑油脂存在污染等质量问题,油脂不足等。为改善轴承运行状态,更换了油脂,再次启动,值降为,轴承状态分析数据处于可接受的范围之内。鉴于以上分析,试对象特性的物理量加速度等,检出并转换为电量,然后传输给中间变换装臵中间变换装臵对接收到的电信号用硬件电路进行分析处理或经变换后用软件进行计算,再将处理结果以电信号或数字信号的方式传输给显示记录装臵最后由显示记录装臵将测量结果显示出来,提供给观察者或其他自动控制装臵。核值的数据超大,必须成为另外项考虑的问题。为了进步确定问题所在,在现场进行了高频段振动速度的测量,发现存在左右的高频振动,计算高频后振动速度总值达到。查看带载后频谱图图,可以很明显的看到尖峰能量频率与轴承内圈故障频率重合。根据现场转机特征以及的应用核电厂旋转机械振动测量与分析广泛使用机械状态分析仪进行数据采集,应用配套管理软件进行数据库管理与振动分析。由爱默生制造的,可用于低频振动监测,也可用于高频振动分析,并且具有分析的专利技术,进行数据库管理与振动分析。由爱默生制造的,可用于低频振动监测,也可用于高频振动分析,并且具有分析的专利技术,着眼于分析由于轴承金属冲击刮擦以及研摩等原因造成的压力波形,适用于监测从超低速旋转机械到高速旋转机械的轴承故障。核电振动分析实例要而基础的环节,所采集数据的质量直接影响后续信号分析的精度和结果。测试过程中传感器将反映被测试对象特性的物理量加速度等,检出并转换为电量,然后传输给中间变换装臵中间变