取得纵向重合度总重合度接触强度的校核分度圆上的圆周力,使用系数,取动载系数,取齿向载荷分布系数,取齿向载荷分配系数,取弹性系数,取节点区域系数,取重合度系数螺旋角计算接触应力寿命系数次取最小安全系数,取润滑剂系数,取速度系数,取大小齿轮的齿面粗糙度取为取大小齿面都是硬齿面取尺寸系数取许用接触应力接触强度判断接触强度校核通过齿根弯曲强度校核强度条件计算齿根应力式中弯曲强度计算的齿向载荷分布系数取齿向载荷分布系数,取齿形系数,取应力修正系数,取重合度系数螺旋角系数取园环链链轮的设计计算设计选用高强度圆环链，链轮齿数选。其基本几何尺寸计算如下节圆直径,李新平螺旋输送机的合理选型煤矿机械,取顶圆直径,链轮立环的立槽直径,式中，圆环链最大外宽，取代入式链轮立环立槽宽度,对链条齿根圆弧半径,链轮中心至链窝底平面的距离,圆整取链窝长度,取链窝中心距,取短齿厚度,齿形圆弧半径,立环槽圆弧半径,短齿根部圆弧半径，链轮的制造应按照规定程序批准的图样和文件制造。第五章螺旋输送机总体尺寸设计输送机外形及安装尺寸图螺旋输送机图中具体尺寸见表表输送机总体尺寸代号尺寸附件尺寸进料口进料口形状见图，图中具体尺寸见表图进料口表进料口尺寸代号质量尺寸出料口出料口形状见图，尺寸见表。图出料口表出料口尺寸代号质量尺寸结论本设计的螺旋输送机主要由电动机减速器螺旋体机槽机架和轴承组成。其中，螺旋体由轴和叶片组成，是输送物料的核心部件。减速器采用四行星太阳轮浮动结构，减小了结构尺寸，同时提高整个工作面的输送量，提高了效率。在设计过程中，对传动部的轴传动齿轮和轴承等部件进行了设计计算强度校核,并完成了相关的绘图工作。通过对专业知识的进步学习，加深了对螺旋输送机的结构以及工作原理的了解。由它的结构决定的驱动方式为单端驱动。通过进行相关数据的分析，从而确定输送机重要部分的尺寸，然后画出图形，完成此次设计。参考文献王文丽螺旋输送机在粮食钢板仓中的改进应用安阳大正钢板仓有限责任公司，刘海军螺旋输送机参数设计系统的开发东北农业大学，孙志才螺旋输送机封闭式拼接支承装置设计吉林铁道职业技术学院，黄淑琴螺旋输送机新型联轴节的设计与计算泰州职业技术学院，机械设计学会机械设计手册机械工业出版社毛广卿主编粮食输送机械与应用北京科学出版社，范祖尧主编现代机械设备设计手册北京机械工业出版社，徐灏主编机械设计手册第四版北京机械工业出版社,洪致育林良明主编连续运输机北京机械工业出版社，吴宗泽高等机械设计北京清华大学出版社，杜君文主编机械制造技术装备及设计天津大学出版社，李学雷主编机械设计基础科学出版社用以适当密封机体以及增加机槽的强度，也起到固定螺旋轴上的悬挂轴承的作用。机槽具有定的长度，每节需要设置支架支撑机体防止因重力变形而发生故障。图螺旋输送机机槽形式此设计机器的机槽采用最常用的字型，又基于实际情况，农作物主要是五谷等粉末或细颗粒装物料运输距离较长，这就要求机槽具有定的长度。考虑到制造安装方便的实际应用，机槽分为三节，且每节需要设置支架支撑机体防止因重力变形而发生故障。输送量计算假设螺旋体轴向投影面积为，物料输送速度为，机槽的填充系数为。由和得出和式中容积输送量质量输送量堆积密度螺旋体直径螺距螺旋输送机转速，假定输送物料为面粉，则查表可知，代入上式可得螺旋输送机驱动功率螺旋输送机的驱动功率为式中机器输送物料所需的功率机器空载时所需的驱动功率输送物料所需功率若螺旋输送机长度为，其功率为的计算公式如下式中机器输送物料所需的功率机器输送量据式可得运行阻力系数计算得螺旋输送机空载转动的驱动功率功率的计算公式如下式中螺旋输送机空载的驱动功率所以输送机的驱动功率为机器输送物料所需的功率与机器空载时所需的驱动功率之和，计算如下电动机功率计算及其选用式中驱动装置总效率功率储备系数输送机的驱动功率上式中取，取，并代入上式得螺旋输送机驱动电机已经系列化，相关工厂已经成批生产电机。此设计所选用的驱动电机根据相关的物料输送要求以及相关参数要求，最终选用型电机。表电动机参数电动机型号额定功率满载转速极数额定转矩最大转矩螺旋体轴的校核许用弯曲应力计算许用切应力计算安全系数校核计算是轴的强度校核常用的三种校核方法。这三种方法运用灵活。在此设计中按许用弯曲应力计算就可以足够可靠。因此此处螺旋体螺旋轴的校核采用许用弯曲应力计算的方法来进行校核。每节螺旋轴的长度为，采用钢制造，密度，螺旋轴的校核计算如下由式结果可知，机器输送物料所需的功率。所以可得式中螺旋轴所承受的转矩螺旋轴采用密度为的号钢制造，轴外径为内径为的空心钢管，长度为。从而可计算螺旋轴的重量螺旋叶片的厚度为，则螺旋叶片的重量大约为则个螺旋叶片的总重量为。由表查得许用应力应力校正系数表转轴的弯曲应力当量转矩当量弯矩轴径综上所述螺旋轴的轴径符合要求。联轴器的选用用来连接两个机构并使其共同旋转以传递扭矩的机械零件。在负载较大效率要求较高的物料输送中，联轴器还可以起到缓冲减振和提高轴系性能的效果。联轴器连接主动轴和从动轴。联轴器已经标准化，根据电力机的综合因素和耦合载荷类别，转速，工作环境，选择品种根据耦合耦合，支持诸如耦合型选择的影响因素根据相关工作要求及其工作参数，最后确定联轴器的型号为。具体选择时可考虑以下几点能否适应相关工作环境。随着农业产业化的持续推进，农作物的输送量持续增长，无论寒冷的东北，还是炎热的南方，都需要机器高效的工作。能否承受相关电机所产生的转矩。联轴器需要承受最大载荷下所需的转矩，以保证正常的工作。两轴相对位移的大小和方向。联轴器工作的变位系数锥矩齿宽取大端齿顶高,大端齿高大端齿根高,大端齿顶圆直径,齿根角,齿顶角,顶锥角,根锥角,外锥高,取支撑端距弧齿厚,中点锥距铣刀盘名义直径取则则当量齿数，端面重合度取则齿线重合度取总重合度中速级斜齿圆柱齿轮设计计算已知参数选材料。小齿轮大齿轮初步确定主要参数中心距。取小齿轮传递的转矩,取则取圆整取初步确定模数，齿数，螺旋角，分度圆直径，齿宽。取取则中心距取螺旋角代入得圆整后取分度圆螺旋角分度圆直径。齿宽,圆整取取初定变位系数当量齿数变位系数确定靠性。为降低农业输送成本，必须要求机器寿命尽可能的长，在恶劣的条件下任能高效工作。联轴器本身的成本。在能合理使用的前提下尽可能的廉价。联轴器形式如下图联轴器形式螺旋体转速的校核据式中螺旋的最大许用转速式中综合特性系数数据代入得综上所述，螺旋体的转速符合设计要求。第四章减速器的设计及其计算传动方案的设计根据设计参数，减速器采用三级圆锥圆柱齿轮传动，减速器布置型式见图。图减速器布置示意图总传动比及传动比分配驱动链轮转速的计算利用下式计算链轮转速式中链轮转速圆环链链速，。链轮齿数，链轮节距式中链轮节圆直径，。计算链轮节圆直径式中圆环链节距，。取圆环链直径，。取链轮节距角，。代入式得近似代入式得链轮转速总传动比传动比分配减速器为三级展开式，其中，，。传动比误差传动比分配符合要求。运动参数的计算从减速器的高速轴开始各轴命名为Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ