1、“.....所以必须逐设置每条皮带机的打滑开关的动作报警值。专题三螺杆式空压机螺杆式空压机的工作原理组成特性螺杆式空压机的工作原理螺杆式即双螺杆制冷压缩机具有对互相啮合相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气压缩和排气的目的。吸气过程转子旋转时，阳转子的个齿连续地脱离阴转子的个齿槽，齿间容积逐渐扩大，并和吸气孔口连通，气体经吸气孔口进齿间容积，直到齿间容积达到最大值时，与吸气孔口断开，由齿与内壳体共同作用封闭齿间容积，吸气过程结束。值得注意的是，此时阳转子和阴转子的齿间容积彼此并不连通。压缩过程转子继续旋转，在阴阳转子齿间容积连通之前，阳转子齿间容积中的气体......”。

2、“.....阴阳转子齿间容积连通，形成字形的齿间容积对基元容积，随两转子齿的互相挤入，基元容积被逐渐推移，容积也逐渐缩小，实现气体的压缩过程。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止。排气过程由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后气体送到排气管，此过程直延续到该容积最小时为止。随着转子的连续旋转，上述吸气压缩排气过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。从以上过程的分析可知，两转子转向互相迎合的侧，即凸齿与凹齿彼此迎合嵌入的侧，气体受压缩并形成较高压力，称为高压力区相反，螺杆转向彼此相背离的侧，即凸齿与凹齿彼此脱开的侧，齿间容积在扩大形成较低压力，称为低压力区。此两区域借助于机壳转子的接触线而隔开，可以粗略地认为两转子的轴线平面是高低压力区的分界面。另外......”。

3、“.....空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成压缩机和电动机组件，冷却润滑系统，分离系统，微电脑控制系统。冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气起又进入油气分离器，如此循环工作。系统主要由五个部件组成油气分离器温控阀油过滤器风扇风冷式用油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能润滑轴承密封间隙，主要是转子啮合表面之间转子外圆端面与气缸之间的间隙冷却压缩空气及运动件。实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。压缩机使用般回转压缩机专用矿物油，首次运行小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常小时或者个月，就需要更换......”。

4、“.....由于其具有稳定性高碳粉含量低剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到小时。如果压缩机直处于不利的工况下如灰尘较多环境温度高等运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，最好在停机分钟后进行，并必须彻底排空油气分离器管道及冷却器中的油，清洗后重新拧上油塞，重新加油，所加冷却润滑油必须经过三级过滤。分离系统冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动，在离心力的作用下油滴聚合后落入分离器底部。内部挡板维持空气和油滴不断旋转，方向持续不断地改变，使越来越多的油滴从空气中清除出去。这是空气流中只剩下些非常细小的油雾，他们随着空气起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成，内外由钢丝网支乘。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上，气流进入油气分离器滤芯后，油气凝聚在纤维上形成液滴......”。

5、“.....经过二次回油管路回到压缩机油路或进气口。油气分离器滤芯应根据实际情况进行更换。控制与安全保护系统该系统的功用是根据气量负荷的大小自动调节进气控制阀的开度，以达到压缩机的排气压力基本维持不变，而机组偏离设计工况时，起到保护作用。它主要由以下几部分组成进气控制阀自动卸荷阀电磁阀。当压缩机启动时，主电机通过方式启动，风机直接启动，控制用的电磁阀不受电，压缩机进气控制阀处于关闭状态，压缩机通过进气控制阀上的小通道进气，使系统压力慢慢提高，当机组运行定时间转换电磁阀受电，系统开始加载，这时候通过控制管气体压力打开进气控制阀通道，排气压力上升，使排气压力上升到设定的压力，空压机正常工作。若排气压力超过设定的压力，并达到设定的卸荷压力，电磁阀断电，系统开始卸载，同时关小进气控制阀通道，排气压力缓慢下降当排气压力下降到设定的下限压力时，电磁阀重新受电......”。

6、“.....机组重复以上过程，使机组的系统压力维持在定的范围，保证供气压力基本稳定。空压机的控制上下限压力般分为额定排气压力的倍到倍左右。当需要停机时，按停机键，主电机和风扇电源延时断开，而当按急停键时，主电机和风扇电源同时断开。在阀控制方面，电磁阀断电，进气阀关闭自动卸荷阀放气，使系统充分放空，以便下次启动。当系统带有压力时大于，压缩机不能带负荷启动否则将降低压缩机使用寿命。压缩机控制系统通过压力传感器温度传感器等把压力温度信号转化成弱电信号，传送给电脑控制器。机组上设有机械式安全阀，安全阀的开启压力般为额定排气压力的倍。润滑油的作用冷却作用作为冷却剂，它可有效控制压缩放热引起的温升润滑作用作为润滑剂，它可在转子间形成润滑油膜密封作用作为密封剂，它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙。降噪作用喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用......”。

7、“.....最小压力阀的作用保证最低的润滑油循环压力作为止回阀，以避免在空压机停机或无负荷情况下，供气管线内的压缩空气回流到机组内保证油气分离器滤芯前后有定的压差，以免刚开机时滤芯前后压差过大造成挤破的现象。温控阀的作用维持润滑油温高于压力露点温度以上，以免空气中的水份析出。油气分离桶的作用作管段直径管段输送长度通过该管路的自由空气量，。计算管段的压力损失段管路的压力损失可按下式计算式中管段的实际直径管段的实际长度通过该管段的自由空气量，。依据图和气动工具配置表可知，工作面的用气经过左翼管路，工作面的用气经过右翼管路，左翼管路和右翼管路都是在三班工作时。用上计算通过各管段的自由空气量，计算和查热轧无缝钢管标准选出标准管直径，计算各管段的压力损失，结果列于表......”。

8、“.....通过的自由空气量为，输送长度，实际长度。计算管径,未找到引用源。,未找到引用源。，查热轧无缝钢管标准选出标准钢管外径，壁厚管段压力损失为，为便于管路施工和维护管理，同级管路最好选用相同规格的钢管，如和选用相同钢管，和钢管相同。最不利管路即压力损失最大的管路的总压力损失为实际所需空压机的出口压力为空压机的额定排气压力为，能满足使用要求。经济概算设备及安装工程费根据所选用的机电设备及管道的型号，规格及数量等数据，套用进行计算。年耗电量空压机年耗电量按公式式进行计算。式式中空压机负荷系数，等于空压机实际排气量与额定排气量的比值同时工作空压机的台数空压机轴功率，可取之产品技术规范空压机每天的工作小时数，三班工作制取空压机年工作天数传动效率......”。

9、“.....如无资料，可取电网效率，取本次选型。所以冷却水泵年耗电量按下式进行计算。式中水泵轴功率其余同上。本次选型，。所以年总耗电量如果地区电价为元度，则空压机设备年电费为元压缩空气所需的电费按下式计算。元所以元为初级油气分离的装置，它可将直径大于的油滴采用机械碰撞法被有效地分离出来。螺杆式空压机的特性空压机的节能方案空压机的节能改造可以从机械系统和控制调节系统两方面进行。机械系统方面的改造主要为改进优化管道系统等，以降低管网阻力，降低功耗。控制调节系统方面改造主要是选择合理的流量调节方式。变频节能原理根据空压机的运行特性知，空压机基本属于恒转矩负载，用变频调速的方法据供气量大小来调节电机转速，能使电机的输出功率基本与转速供气量成正比关系。当用气量减小时，排气口压力上升，通过闭环反馈给变频器......”。