当缓苏比小于时，其与色度值呈正相关，色度值随缓苏比的增加而呈升高的趋势。在缓苏比定的情况下，随干燥时间的增加，物料热积累增加，温度较高，较高的温度会使物料褐变加剧，进而色度值下降。选择干燥时间为会比时褐变程度较严重。在干燥时间定时，色度值随缓苏比的增加而先增大后减小。在缓苏比较低水平时，增大缓苏比能有效控制物料温度不会升高太快，褐变情况也随之减干燥功率干燥时间色度值图各因素对色度值的影响活性米微波干燥工艺研究轻，色度值有增大趋势在缓苏比较高水平时，增大缓苏比相当于增加了干燥时间，褐变也随之加剧，色度值有减小趋势当缓苏比处在零水平时，对干燥后活性米色度的影响较小，色度值较大，保留有大量的活性米原色。反映到活性米色泽就表现为明亮程度高和褐变程度小。各因素对色度值的影响在排湿风速为，缓苏比为时，干燥功率和干燥时间的交互作用对活性米色度值的响应曲面如图所示。由图可知，干燥功率大于时，其与色度值呈负相关，干燥功率越高，色度值越小干燥功率小于时，其与色度值呈正相关，随干燥功率的增加，色度值呈增大的趋势。干燥时间与色度值呈负相关，色度值随干燥时间的增大而减小。在干燥时间定的情况下，色度值随干燥功率的增加呈现先增大后减小的趋势。较低干燥功率时不能迅速的去除水分，导致褐变程度较大，色度值较小较高干燥功率时，降水速率也越快，温度较高导致褐变程度变大，色度值变小。在干燥功率定的情况下，随干燥时间的增加，色度值逐渐减小，这是因为干燥时间越长，导致褐变程度较大，色度值越小。干燥时间缓苏比图各因素对色度值的影响色度值活性米微波干燥工艺研究在干燥时间为，缓苏比为时，干燥功率和排湿风速的交互作用对活性米色度值的响应曲面如图所示。由图可知，干燥功率大于时，其与色度值呈负相关，干燥功率越高，色度值越小干燥功率小于时，其与色度值呈正相关，随干燥功率的增加，色度值呈增大的趋势。排湿风速大于时，其与色度值呈负相关，排湿风速越高，色度值越小排湿风速小于时，其与色度值呈正相关，排湿风速越高，色度值越大。在排湿风速定的情况下，色度值随干燥功率的增加呈现先增大后减小的趋势。较低干燥功率时不能迅速的去除水分，导致褐变程度较大，色度值较小较高干燥功率时，降水速率也越快，温度较高导致褐变程度变大，色度值变小。在干燥干燥功率定的情况下，排湿风速较低水平时，物料温度会随排湿排湿风速的增加而相应降低，褐变程度较小，保留有大量的活性米原色排湿风速较高水平时，降水速率较快，进而导致对活性米营养成分的影响，色度值变小，反映到色泽就表现为褐变程度大。色度值干燥时间干燥功率图各因素对色度值的影响活性米微波干燥工艺研究各因素对色度值的影响在干燥时间为，缓苏比为时，干燥功率和排湿风速的交互作用对活性米色度值的响应曲面如图所示。由图可知，干燥功率大于时，其与色度值呈负相关，干燥功率越高，色度值越小干燥功率小于时，其与色度值呈正相关，随干燥功率的增加，色度值呈增大的趋势。排湿风速大于时，其与色度值呈负相关，排湿风速越大，色度值越小，排湿风速小于时，其与色度值呈正相关，排湿风速越大，色度值越大。色度值越大，表现为物料呈现黄色较深，并与热风干燥后的活性米作比较，微波干燥能较热风干燥的活性米呈较深的黄色。微波干燥较热风干燥能显著缩短干燥时间，也就减少物料处于高温富氧多水分的状态中，能显著减轻物料褐变程度。最终干燥的物料表现为颜色较佳。干燥功率风速色度值图各因素对色度值的影响活性米微波干燥工艺研究优化分析在试验结果分析的基础上，在温度取最小值，含水率取最小值，爆腰率取最小值，氨基丁酸含量取最大值，色度值取最大值，色度值取最小值，色度值取最大值为主要目标的条件下，按照节能高效干后品质高的原则，利用软件对试验参数进行优化，经过择优处理最终只有组结果，期望值可达到，择优结果见表。获得试验的理论最佳优化结果为当干燥功率，干燥时间，排湿风速，缓苏比。此条件下所得微波干燥活性米温度为，含水率为，爆腰率，氨基丁酸含量，色度值，色度值，色度值。为了检验活性米微波干燥工艺的可靠性，采用已得到的最佳干燥工艺参数条件进行验证实验，并结合实际试验条件，即干燥功率，干燥时间，排湿风速，缓苏比条件下，进行活性米微波干燥试验，三次平行实验取平均值得到试验值分别为温度，含水率，爆腰率，氨基丁酸含量，色度值，色度值，色度值。相关系数达到。因此可以确定最佳干燥工艺参数为干燥功率干燥时间排湿风速缓苏比。干燥功率风速色度值图各因素对色度值的，，活性米微波干燥工艺研究邓宇，郑先哲蕨菜微波真空干燥特性和品质试验研究农业工程学报熊永森，王俊，王金双微波干燥胡萝卜片工艺试验研究农业工程学报韩清华，李树君，马季威，等微波真空干燥膨化苹果脆片的研究农业机械学报胡庆国，卜召辉，陆宁金针菇真空微波干燥动力学模型的研究食品与机械赵文昌，宋丽军板蓝根茶微波干燥工艺的优化研究中药材郑艺梅，郑琳等不同干燥方式对发芽糙米品质的影响食品工业科技董铁有，朱文学等糙米的厚层微波干燥农业工程学报胡中泽，高冰，柳志杰热风干燥和微波干燥对发芽糙米中氨基丁酸含量影响的研究二粮食与饲料工业林鸳缘，曾绍校，郑向华发芽糙米微波干燥特性的研究农产品加工学刊徐中儒试验回归设计黑龙江科技出版社，王俊，金天明，许乃章稻谷的微波干燥特性和质热模型中国粮油学报孙正和稻米爆腰机理与碎米率农业工程学报活性米微波干燥工艺研究致谢毕业论文任务书论文题目活性米微波干燥工艺研究学院专业班级毕业论文设计的要求资料要充分，结构要完整，论述要清晰重要数据及引用他人成果要表明出处符合我校毕业论文书写规范，字数不少于，字按时完成毕业论文各阶段工作，不突击不抄袭每周主动向指导教师汇报工作进度，探讨研究内容，形成书面论文初稿论文终稿。毕业论文设计的内容与技术参数为了研究活性米微波干燥工艺参数对其关键营养成分的影响规律，运用连续式微波干燥装置，以干燥功率干燥时间排湿风速及缓苏比为试验因素，温度含水率爆腰率色度和氨基丁酸含量为评价指标，采用单因素试验与中心组合试验相结合的方法，研究了活性米微波干燥特性及微波干燥条件对活性米品质的影响，优化出活性米微波干燥的工艺参数。毕业论文设计工作计划。接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名指导教师签名院长签名影响活性米微波干燥工艺研究表最优化结果编号干燥功率干燥时间排湿风速缓苏比温度含水率爆腰率氨基丁酸可接受度表最优化结果编号干燥功率干燥时间排湿风速缓苏比色度值色度值色度值可接受度活性米微波干燥工艺研究连续式干燥试验确定及验证根据已获得的合理的活性米微波干燥工艺参数干燥功率干燥时间排湿风速缓苏比，此条件下得到的温度，含水率，爆腰率，氨基丁酸含量，色度值，色度值，色度值。在与上述试验相近条件的下，当微波功率为，物料质量为，排湿风速，缓苏比，每次循环作用时间时，进行连续式干燥，得到最优结果，此时活性米含水率的最小值为，其中爆腰率，含有氨基丁酸的最大量为，色度值，色度值，色度值。真实值与预测值之间的误差小于，即得到的模型是可靠的。进行活性米微波连续干燥试验研究，获得高效率高品质的活性米连续式干燥工艺套。活性米微波干燥工艺研究结论运用实验室微波干燥装置进行活性米微波干燥工艺试验研究，可得结果如下各因素对温度的影响程度大小依次为干燥时间排湿风速干燥功率和缓苏比各因素对最终含水率的影响程度大小依次为干燥功率缓苏比排湿风速和干燥时间各因素对爆腰率的影响程度大小依次为干燥功率缓苏比排湿风速和干燥时间各因素对氨基丁酸含量的影响程度大小依次为干燥时间干燥功率缓苏比和排湿风速各因素对色度值的影响程度大小依次为干燥时间干燥功率缓苏比和排湿风速各因素对色度值的影响程度大小依次为干燥功率干燥时间缓苏比和排湿风速各因素对色度值的影响程度大小依次为干燥功率干燥时间排湿风速和缓苏比。微波干燥活性米的工艺优化参数组合为干燥功率，干燥时间，排湿风速，缓苏比，此时可得到微波干燥活性米温度为，含水率为，爆腰率，氨基丁酸含量，色度值，色度值，色度值。活性米微波干燥工艺研究参考文献周玉龙贮藏条件对糙米水分传递的影响规律研究哈尔滨东北农业大学，郭晓娜，朱永义响应面法在活性米研究中的应用粮食与饲料工业，姚森，郑理，赵思明，等发芽条件对活性米中氨基丁酸含量的影响农业工程学报何熙璞，张敏，李俊芳，等氨基丁酸的生理学功能及研究现状广西大学学报自然科学版增刊张晖，姚惠源，姜元荣，等富含氨基丁酸保健食品的研究与开发食品与发酵工业金增辉活性米与糙米发芽粮食与油脂，，周玉龙，贾富国，付倩，等贮藏条件对糙米水分变化的影响规律农业工程学报郑艺梅，王明才，华平活性米微波干燥工艺研究粮食与饲料工业胡中泽，高冰，刘志杰热风干燥和微波干燥对活性米中氨基丁酸含量影响的研究粮食与饲料工业胡庆国，张慜，杜卫华，等不同干燥方式对颗粒状果蔬品质变化的影响食品与生物技术学报郑艺梅，郑琳，华平，等不同干燥方式对活性米品质的影响食品工业科技，，组合试验，探究了微波干燥条件对活性米干燥特性及其对干后品质的影响，获得最佳的活性米干燥工艺参数。并对该工艺进行进步的验证，以获得高效率高品质的活性米干燥工艺套。