1、“.....产生脉冲信号,通拟合结果,计算公式为,把系数表中的系数代入公式可得,再令,可计算得出,这个结果说明只有当体积流量大于时,涡轮流量的脉冲才有输出,即涡轮流量计的启动排量约为。上述问题与问题的解决方案是给涡轮流量计增加集流功当前的体积流量,再根据当前点的压力温度测试值换算成质量流量。表标定数据与换算关系地面第点第点第点体积流量压力温度质量流量井下第点第点第点体积流量压力温度从图右上角的拟合系数表中可以看出,正比例项系数标定方法是在注入站人工手动改变注入量,并实时读取地面流量计的流量值,但地面站的流量计测试的是体积流量,我们再结合注入泵出口压力与温度换算成质量流量,再根据井下的实时压力温度值换算出井下的体积流量,标定数据与换算关系见表所示。从二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿成质量流量,再根据井下的实时压力温度值换算出井下的体积流量,标定数据与换算关系见表所示......”。

2、“.....该涡轮流量计可以用于测试超临时界态的体积流量,体积流量变化时测试曲线台阶明显,且拟合出的多项式系数数线性度滞后会给质量流量的换算带来约的测试误差,这是不允许的。摘要氧化碳在临界状态下,性能不稳定,现有流量计无法准确测出其流量,我们设计的氧化碳涡轮井下流量计解决了这个问题。利用臵于流体中的叶轮感受流体平均速度的流量计,与流量成正比小。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿。图井下体积流量标定曲线及拟合系数现场流量标定方法是在注入站人工手动改变注入量,并实时读取地面流量计的流量值,但地面站的流量计测试的是体积流量,我们再结合注入泵出口压力与温度换算流量与质量流量的换算有可信度。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿。图下井全过程测试曲线温度测试有滞后图是起井过程中在米处停留几分钟的测试曲线,当流量曲线快速下降时,说明仪器已经停止上提了......”。

3、“.....这是不允许的。图下井全过程测试曲线温度测试有滞后图是起井过程中在米处停留几分钟的测试曲线,当流量曲线快速下降时,说明仪器已经停止上提了,但此后的几分钟内温度曲线红色线还在直下降,直到还在直下降,直到约分钟后才接近达到稳定状态,此时的温度比仪器刚停止上提时约下降了。由于涡轮流量计本质上是测试体积流量,但注井的地质数据需求是质量流量,于是需要用测试点当前的压力温度数据来实时计算质量流量,上文中提到的温摘要氧化碳在临界状态下,性能不稳定,现有流量计无法准确测出其流量,我们设计的氧化碳涡轮井下流量计解决了这个问题。利用臵于流体中的叶轮感受流体平均速度的流量计,与流量成正比的叶轮转速由嵌在叶轮中的永磁材料检测出,产生脉冲信号,通,发现电路板短节与流量计短节这个独立短节上的形密封圈没有损坏,但拆开仪器时听到了放气的声音,说明有少量气体进入到了仪器内部。针对这个问题......”。

4、“.....并增加紫铜垫以保证高压下的气密性。本次上井没有进行满量程的标定,井下第点第点第点体积流量压力温度从图右上角的拟合系数表中可以看出,正比例项系数为,说明涡轮流量计采样脉冲量每变化,测得的体积流量就变化,而涡轮流量计的输出脉冲最小变化量是,则说明目前的涡轮流量计的体积流量的叶轮转速由嵌在叶轮中的永磁材料检测出,产生脉冲信号,通过检测这脉冲信号可测得流量大小。该氧化碳涡轮井下流量计在中原油田卫井进行了上井测试。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿。图井下体积流量标定曲线及拟合系数现场流量还在直下降,直到约分钟后才接近达到稳定状态,此时的温度比仪器刚停止上提时约下降了。由于涡轮流量计本质上是测试体积流量,但注井的地质数据需求是质量流量,于是需要用测试点当前的压力温度数据来实时计算质量流量,上文中提到的温成质量流量,再根据井下的实时压力温度值换算出井下的体积流量......”。

5、“.....从图中的体积流量标定曲线上看,该涡轮流量计可以用于测试超临时界态的体积流量,体积流量变化时测试曲线台阶明显,且拟合出的多项式系数数线性接头组成,如图。利用臵于流体中的叶轮感受流体平均速度的流量计,与流量成正比的叶轮转速由嵌在叶轮中的永磁材料检测出,当叶轮旋转时磁场交替接近磁敏元件,使磁敏元件周期性的打开和闭合,并使其产生脉冲信号,通过检测这脉冲信号可测得流量二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿在后续工作中将超临界态中的系数用于液态中进行测试,以考核测试精度。若这种状态不能用同套系数,则需在种状态下分别进行满量程标定。氧化碳涡轮井下流量计填补了氧化碳在井下超临状态的测量的技术空白,但技术还不太成熟,后续需进步优化完善成质量流量,再根据井下的实时压力温度值换算出井下的体积流量,标定数据与换算关系见表所示。从图中的体积流量标定曲线上看......”。

6、“.....体积流量变化时测试曲线台阶明显,且拟合出的多项式系数数线性才有输出,即涡轮流量计的启动排量约为。上述问题与问题的解决方案是给涡轮流量计增加集流功能,这样在同样体积流量的情况下,流过涡轮叶片的流速会大大增加,从而使涡轮的脉冲输出量增大,于是可降低启动排量和提高分辨率。不好仪器起井后,说明有少量气体进入到了仪器内部。针对这个问题,可以更换该形密封圈,并增加紫铜垫以保证高压下的气密性。本次上井没有进行满量程的标定,在后续工作中将超临界态中的系数用于液态中进行测试,以考核测试精度。若这种状态不能用同套系数,分辨率约为,这样的分辨率对于小的流量变化是不能感应的。图中右上角的标定系数是元次多项式拟合结果,计算公式为,把系数表中的系数代入公式可得,再令,可计算得出,这个结果说明只有当体积流量大于时,涡轮流量的脉冲还在直下降,直到约分钟后才接近达到稳定状态,此时的温度比仪器刚停止上提时约下降了......”。

7、“.....但注井的地质数据需求是质量流量,于是需要用测试点当前的压力温度数据来实时计算质量流量,上文中提到的温度好。涡轮流量计在井下进行满量程标定后,实际测试时先用采样得到的涡轮脉冲量结合标定系数计算出当前的体积流量,再根据当前点的压力温度测试值换算成质量流量。表标定数据与换算关系地面第点第点第点体积流量压力温度质量流量小。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿。图井下体积流量标定曲线及拟合系数现场流量标定方法是在注入站人工手动改变注入量,并实时读取地面流量计的流量值,但地面站的流量计测试的是体积流量,我们再结合注入泵出口压力与温度换算通过检测这脉冲信号可测得流量大小。该氧化碳涡轮井下流量计在中原油田卫井进行了上井测试。由于涡轮流量计本质上是测试体积流量,但注井的地质数据需求是质量流量,于是需要用测试点当前的压力温度数据来实时计算质量流量......”。

8、“.....氧化碳涡轮井下流量计填补了氧化碳在井下超临状态的测量的技术空白,但技术还不太成熟,后续需进步优化完善氧化碳涡轮井下流量计的结构及工作原理氧化碳涡轮井下流量计主要由马笼头涡轮流量传感器和主机二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿成质量流量,再根据井下的实时压力温度值换算出井下的体积流量,标定数据与换算关系见表所示。从图中的体积流量标定曲线上看,该涡轮流量计可以用于测试超临时界态的体积流量,体积流量变化时测试曲线台阶明显,且拟合出的多项式系数数线性,这样在同样体积流量的情况下,流过涡轮叶片的流速会大大增加,从而使涡轮的脉冲输出量增大,于是可降低启动排量和提高分辨率。不好仪器起井后,发现电路板短节与流量计短节这个独立短节上的形密封圈没有损坏,但拆开仪器时听到了放气的声音小。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿......”。

9、“.....并实时读取地面流量计的流量值,但地面站的流量计测试的是体积流量,我们再结合注入泵出口压力与温度换算为,说明涡轮流量计采样脉冲量每变化,测得的体积流量就变化,而涡轮流量计的输出脉冲最小变化量是,则说明目前的涡轮流量计的体积流量测分辨率约为,这样的分辨率对于小的流量变化是不能感应的。图中右上角的标定系数是元次多项式中的体积流量标定曲线上看,该涡轮流量计可以用于测试超临时界态的体积流量,体积流量变化时测试曲线台阶明显,且拟合出的多项式系数数线性度好。涡轮流量计在井下进行满量程标定后,实际测试时先用采样得到的涡轮脉冲量结合标定系数计算出的叶轮转速由嵌在叶轮中的永磁材料检测出,产生脉冲信号,通过检测这脉冲信号可测得流量大小。该氧化碳涡轮井下流量计在中原油田卫井进行了上井测试。二氧化碳涡轮井下流量计的应用情况分析原稿。图井下体积流量标定曲线及拟合系数现场流量还在直下降......”。