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3000m³丙烯球罐首次开罐检验与结果分析(原稿) 3000m³丙烯球罐首次开罐检验与结果分析(原稿)

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入球罐,直至达到球罐的气密性试验压力,并保压,检验容器及连接部部位球罐支柱及接管法兰进行了外观检查。安装定位块部位的检查。在球罐上共发现条裂纹,这些裂纹打磨后形成的凹坑经过计算均为不允许存在。原制造单位对以上缺陷进行了返修,返修过程经过监督检验。返修结束后,以上台球罐进行了工作压力倍的耐压试验。表球罐检验结果检验结果分析与结论化超声波探伤仪其他辅助用具放大镜手电筒气密试验设备油气分离器压缩空气管道检验程序检验前准备工作资料审查制定检验方案球罐泄压球罐隔离臵换球罐开罐球罐清洗现场勘察搭设脚手架球壳板编号焊缝表面清理打磨绘制排版图检验工作宏观检查壁厚检测硬度检测磁粉高。检验内容和要求检验的人员组织和检验设备情况人员组织情况江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院设立东华能源球罐检验项目组,下设检验组和无损检测组两个子小组,根据检验方案中各项目的要求开展工作。东华能源张家港生产基地成立球罐辅检项目组,组织生产部设备部安环部和专丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿型储罐焊接工程技术北京机械工业出版社石凯等储运容器的焊接西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次后形成的凹坑经过计算均为不允许存在。原制造单位对以上缺陷进行了返修,返修过程经过监督检验。返修结束后,以上台球罐进行了工作压力倍的耐压试验。表球罐检验结果检验结果分析与结论通过首次检验的结果可以看出,台球罐组装后保持了较好的几何形状,焊缝表面成形质量较好,错边量棱角考了这几台球罐的运行记录,考虑有两个主要原因,是液位计管自上而下贯穿整个球罐,且底部固定支座没有起到良好的支撑和横向导向功能是发生裂纹的球罐使用频繁,液位波动较大,工况变化复杂,导致球罐出现时满时浅现象,球罐整体重量的频繁变化对支柱产生定的影响。参考文献王嘉麟等球而下贯穿整个球罐,且底部固定支座没有起到良好的支撑和横向导向功能是发生裂纹的球罐使用频繁,液位波动较大,工况变化复杂,导致球罐出现时满时浅现象,球罐整体重量的频繁变化对支柱产生定的影响。参考文献王嘉麟等球型储罐焊接工程技术北京机械工业出版社石凯等储运容器的焊接成原因主要有要素淬硬组织高的含氢量和定的应力。由于球罐内介质为丙烯,丙烯是丙烷脱氢的产品,因此球罐内必定存在定的氢存量,而氢是激发冷裂纹最活跃的因素。针对的裂纹出现在中环的现象,经查询竣工资料,发现该条中环是最后条合拢缝,在组焊过程中容易发生强力组装,不排除野蛮施工西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿。在球罐上共发现条裂纹,这些裂纹打埋藏缺陷检测焊缝埋藏缺陷检测采用超声波检测,对罐体对接焊缝双面双侧进行的超声波检测。图球罐焊缝布臵图和编号安全附件检查检查安全阀温度表压力表的校验标记和有效的校验报告气密性试验采用空压机将压缩空气压入球罐,直至达到球罐的气密性试验压力,并保压,检验容器及连接部条裂纹,有台球罐在支柱角焊缝上发现表面裂纹,其中球罐在个支柱上均发现了裂纹,裂纹最长的有。有台球罐在液位计温度计的接管处发现了处裂纹,这些裂纹均为接管根部整圈裂纹。丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿。图上下极球壳板测厚示意图硬度压,检验容器及连接部位的法兰密封面有无泄漏及异常现象。图上下极球壳板测厚示意图硬度检测对球罐焊缝部位包括两侧的母材及热影响区做硬度抽查,每条焊缝抽查个部位,分别为母材热影响区焊缝,抽查的每个部位测定不少于次,取其平均值。焊缝表面无损检测表面无损检测采用磁粉检测度咬边及焊缝余高都未发现明显异常。由于在球罐焊接施工后,对支柱进行了较好的调整,支柱的垂直度总体控制的也比较好。球罐结构形式比较先进,上下温带板各块,通过增大单片温带板的几何尺寸,减少了温带板的数量,相应缩短了球罐的整体焊缝长度。因此,球罐的整体应力比较小,安全性较西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿。在球罐上共发现条裂纹,这些裂纹打型储罐焊接工程技术北京机械工业出版社石凯等储运容器的焊接西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次是最后条合拢缝,在组焊过程中容易发生强力组装,不排除野蛮施工的可能性,因此在本次检验中中环发生的裂纹最多。在球罐的支柱及液位计和温度计接管口根部角焊缝发现的裂纹都存在裂纹深度深,长度长的特点,尤其是液位计及温度计接管的根部角焊缝,以整圈裂纹的形式发生,通过现场观察并丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿检测对球罐焊缝部位包括两侧的母材及热影响区做硬度抽查,每条焊缝抽查个部位,分别为母材热影响区焊缝,抽查的每个部位测定不少于次,取其平均值。焊缝表面无损检测表面无损检测采用磁粉检测,对支柱角焊缝罐体内外表面全部对接焊缝及接管角焊缝内外表面定位块接管座对接焊缝进行磁粉检型储罐焊接工程技术北京机械工业出版社石凯等储运容器的焊接西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次都在焊缝的热影响区附近,打磨发现都较浅,除去后再进行检测未再出现裂纹。从裂纹的方向上看,的裂纹是平行于焊缝的横向裂纹,裂纹长度集中在之间,且存在发生连续性裂纹的现象。在发现的纵向裂纹中,裂纹长度集中在左右。在对支柱接管角焊缝进行磁粉检测时,共在台球罐发现尺寸,减少了温带板的数量,相应缩短了球罐的整体焊缝长度。因此,球罐的整体应力比较小,安全性较高。本次检验对焊缝内外表面进行了的磁粉检测和超声检测,均发现了裂纹缺陷,且有台球罐的表面裂纹数量在条以上,呈裂纹多发性状态。这些裂纹存在的原因可能是该球罐属低温高强度钢容器对支柱角焊缝罐体内外表面全部对接焊缝及接管角焊缝内外表面定位块接管座对接焊缝进行磁粉检测。在对球罐内外表面焊缝进行磁粉检测时,每台球罐都在焊缝处发现表面裂纹,其中最多的检出条裂纹,最少的检出条裂纹,台球罐总共发现表面裂纹条。从裂纹的分布上看,的裂纹分布在中环上,且西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿。在球罐上共发现条裂纹,这些裂纹打开罐检验与结果分析原稿。埋藏缺陷检测焊缝埋藏缺陷检测采用超声波检测,对罐体对接焊缝双面双侧进行的超声波检测。图球罐焊缝布臵图和编号安全附件检查检查安全阀温度表压力表的校验标记和有效的校验报告气密性试验采用空压机将压缩空气压入球罐,直至达到球罐的气密性试验压力,并考了这几台球罐的运行记录,考虑有两个主要原因,是液位计管自上而下贯穿整个球罐,且底部固定支座没有起到良好的支撑和横向导向功能是发生裂纹的球罐使用频繁,液位波动较大,工况变化复杂,导致球罐出现时满时浅现象,球罐整体重量的频繁变化对支柱产生定的影响。参考文献王嘉麟等球部位的法兰密封面有无泄漏及异常现象。本次检验对焊缝内外表面进行了的磁粉检测和超声检测,均发现了裂纹缺陷,且有台球罐的表面裂纹数量在条以上,呈裂纹多发性状态。这些裂纹存在的原因可能是该球罐属低温高强度钢容器,球壳板材料为,在高强容器中冷裂纹的延迟特性尤为突出,其形球壳板材料为,在高强容器中冷裂纹的延迟特性尤为突出,其形成原因主要有要素淬硬组织高的含氢量和定的应力。由于球罐内介质为丙烯,丙烯是丙烷脱氢的产品,因此球罐内必定存在定的氢存量,而氢是激发冷裂纹最活跃的因素。针对的裂纹出现在中环的现象,经查询竣工资料,发现该条中环丙烯球罐首次开罐检验与结果分析原稿型储罐焊接工程技术北京机械工业出版社石凯等储运容器的焊接西安陕西科技出版社刘凯春浅析液化气罐区设计的安全措施石油商技,陈庆,王海波等压力容器技术问答北京化学工业出版社顾鹏展压力容器焊接缺陷的产生和防治措施科技信息。丙烯球罐首次通过首次检验的结果可以看出,台球罐组装后保持了较好的几何形状,焊缝表面成形质量较好,错边量棱角度咬边及焊缝余高都未发现明显异常。由于在球罐焊接施工后,对支柱进行了较好的调整,支柱的垂直度总体控制的也比较好。球罐结构形式比较先进,上下温带板各块,通过增大单片温带板的几考了这几台球罐的运行记录,考虑有两个主要原因,是液位计管自上而下贯穿整个球罐,且底部固定支座没有起到良好的支撑和横向导向功能是发生裂纹的球罐使用频繁,液位波动较大,工况变化复杂,导致球罐出现时满时浅现象,球罐整体重量的频繁变化对支柱产生定的影响。参考文献王嘉麟等球检查超声检查无损检测发现的超标缺陷处理强度校核耐压试验视检验情况定沉降量检测耐压试验时进行安全附件检查气密性试验其他工作球罐防腐拆除脚手架安装安全附件臵换恢复检验项目和内容宏观检查对球罐内外表面类对接焊缝人孔和接管与球壳板的连接部位及所有的角进行协调配合及设备清洗臵换检验检测平台搭设检验检测部位表面打磨处理气密性试验等辅助工作。检验设备及工具情况根据检验需要可能会配备以下仪器设备几何测量用具钢卷尺,钢板尺,游标卡尺各种样板尺焊口检测器无损检测机具超声波测厚仪,里氏硬度计,多用旋转磁场探伤机,数字度咬边及焊缝
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