1、“.....由于各运动部件之间相互摩擦产生的铁屑润滑油储存不当,以及空气中的水分通过曲轴箱上部的呼吸孔进入润滑油中,降低了润滑质量,加快了轴与轴瓦的磨损速度,造成曲轴损坏。润滑油中的杂质沉淀物堵塞了轴损,影响了泵的安全平稳运行,必须进行更换,可压缩空间较小。故障原因分析高压注水泵曲轴采用飞溅式润滑方式,位于封闭的曲轴箱内。由于滞留在润滑油内的机械杂质和水分,影响了润滑效果,还会导致润滑油变质,造成如图所示就是两个尺寸相同的齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,润滑油由吸入口进入两个齿轮中间,并充满这空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。由于齿轮不断啮合,这现象就连续在发生,因而也高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿注水泵曲轴侧端盖改进成与泵相同尺寸的密封面,使两密封面能紧密配合......”。

2、“.....由起到固定泵的作用。高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿。摘要因润滑油变质或杂质过曲轴来看,损坏的部位主要集中在轴颈部位如图所示。连接方式设计如果利用曲轴轴端面作为过滤装臵的驱动点,但必须保证机油泵的泵轴和曲轴同心,小组成员经过研究,决定在轴端的中心点部位设计个联轴器,使其在同轴线先利用曲轴端面的中心定位孔为中点,设计个与曲轴的中心锥孔相吻合连接轴套中心锥孔与连接部分的锥度均为度,通过螺栓连接,使之紧密配合,以保证泵轴与曲轴在同中心线上。其次,根据齿轮泵密封端面实际尺寸,将高压综合上述年更换的曲轴,全部是由于润滑油润滑质量下降,导致曲轴与轴瓦磨损。轴颈磨损部位轴瓦磨损部位图曲轴轴瓦磨损示意图其它高压注水泵在运转段时间后,动力端其它运动部件的磨损,影响了泵的安全平稳运行,必须装前后......”。

3、“.....分图曲轴轴瓦磨损部位示意图图轴颈部位易磨损示意图析原因主要是高压注水泵在运转过程中,由于各运动部件之间相互摩擦产生的铁屑润滑油储存不当,以及空气中的水分通过曲轴进行更换,可压缩空间较小。故障原因分析高压注水泵曲轴采用飞溅式润滑方式,位于封闭的曲轴箱内。由于滞留在润滑油内的机械杂质和水分,影响了润滑效果,还会导致润滑油变质,造成运动部件短时间内的磨损。从损坏的图曲轴泵轴连接示意图图曲轴泵轴连接设计图图曲轴端盖改进前后示意图整体成型设计润滑油过滤装臵主要由油泵过滤器吸油管道出口管道及连接部部分组成图。图曲轴端盖改进前后设计图图高压注水泵过滤装臵整体设计图机械淀物以及混入润滑油中的部分水汽。选用汽车专用机油滤清器。泵轴连接部成型设计首先利用曲轴端面的中心定位孔为中点......”。

4、“.....通过螺栓连接,使之紧密词高压注水泵动力端故障原因分析治理对策引言孤东采油厂目前拥有高压注水泵台柱塞泵。高压注水泵动力端工作状况的好坏对高压注水泵的安全运行起着决定性的作用,也间接影响着注聚质量和注入效果。而生产实际中却往往带动油泵转动。方案实施与验证选择润滑油泵根据高压注水泵的转速和曲轴箱内润滑油的数量,我们查阅了与之相匹配的机油泵的类型,并请教了机械方面的专家,小组成员决定使用齿轮泵,可满足生产运行的需要图。工作原理进行更换,可压缩空间较小。故障原因分析高压注水泵曲轴采用飞溅式润滑方式,位于封闭的曲轴箱内。由于滞留在润滑油内的机械杂质和水分,影响了润滑效果,还会导致润滑油变质,造成运动部件短时间内的磨损。从损坏的注水泵曲轴侧端盖改进成与泵相同尺寸的密封面,使两密封面能紧密配合......”。

5、“.....由起到固定泵的作用。高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿。摘要因润滑油变质或杂质过臵安装前后,高压注水泵的油质进行了对比分析。选用润滑油过滤器在曲轴的旋转过程中,为了去除润滑油中各运动部件所产生的金属碎屑沉淀物以及混入润滑油中的部分水汽。选用汽车专用机油滤清器。泵轴连接部成型设计首高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿配合,以保证泵轴与曲轴在同中心线上。其次,根据齿轮泵密封端面实际尺寸,将高压注水泵曲轴侧端盖改进成与泵相同尺寸的密封面,使两密封面能紧密配合,既能保证齿轮泵在运行过程中润滑油不渗不露,由起到固定泵的作注水泵曲轴侧端盖改进成与泵相同尺寸的密封面,使两密封面能紧密配合,既能保证齿轮泵在运行过程中润滑油不渗不露,由起到固定泵的作用......”。

6、“.....摘要因润滑油变质或杂质过,占总成本的,占高压注水泵维修成本的。因此,高压注水泵动力端故障方面造成维修成本偏高,另方面影响了高压注水泵的正常运行。选用润滑油过滤器在曲轴的旋转过程中,为了去除润滑油中各运动部件所产生的金属碎屑沉原稿。图曲轴泵轴连接示意图图曲轴泵轴连接设计图图曲轴端盖改进前后示意图整体成型设计润滑油过滤装臵主要由油泵过滤器吸油管道出口管道及连接部部分组成图。图曲轴端盖改进前后设计图图高压注水泵过滤装臵整体设会因齿轮油变质或杂质过多,导致轴承磨损,曲轴磨损轴瓦十字头磨损等,轻则造成箱体内的齿轮油浪费,重则造成烧轴烧瓦等事故。据统计,高压注水泵维修成本计划万元,实际发生万元,超计划万元,仅动力端就发生成本万进行更换,可压缩空间较小。故障原因分析高压注水泵曲轴采用飞溅式润滑方式,位于封闭的曲轴箱内......”。

7、“.....影响了润滑效果,还会导致润滑油变质,造成运动部件短时间内的磨损。从损坏的,导致轴承磨损,曲轴磨损严重,导致高压注水泵故障率偏高。在充分调查故障原因的基础上,技术人员成功研制出了高压注水泵润滑油过滤装臵,有效地降低了高压注水泵动力端故障,提高了注聚时率,降低了维修成本。关键先利用曲轴端面的中心定位孔为中点,设计个与曲轴的中心锥孔相吻合连接轴套中心锥孔与连接部分的锥度均为度,通过螺栓连接,使之紧密配合,以保证泵轴与曲轴在同中心线上。其次,根据齿轮泵密封端面实际尺寸,将高压械加工根据设计思路,经过实际测量,委托配件生产厂家,根据设计要求进行加工制作。现场试验加工了套高压注水泵润滑油过滤装臵图于安装在高压注水泵变频输出频率为上进行实验。年月日,该装臵使用后,对过滤装臵安计图机械加工根据设计思路......”。

8、“.....委托配件生产厂家,根据设计要求进行加工制作。现场试验加工了套高压注水泵润滑油过滤装臵图于安装在高压注水泵变频输出频率为上进行实验。年月日,该装臵使用后,对过滤高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿注水泵曲轴侧端盖改进成与泵相同尺寸的密封面,使两密封面能紧密配合,既能保证齿轮泵在运行过程中润滑油不渗不露,由起到固定泵的作用。高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿。摘要因润滑油变质或杂质过润滑孔,使润滑油进入轴轴瓦之间的流通通道堵死,导致轴与轴瓦干磨如图。图曲轴箱内杂质示意图综合上述年更换的曲轴,全部是由于润滑油润滑质量下降,导致曲轴与轴瓦磨损。高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策先利用曲轴端面的中心定位孔为中点,设计个与曲轴的中心锥孔相吻合连接轴套中心锥孔与连接部分的锥度均为度,通过螺栓连接,使之紧密配合......”。

9、“.....其次,根据齿轮泵密封端面实际尺寸,将高压运动部件短时间内的磨损。从损坏的曲轴来看,损坏的部位主要集中在轴颈部位如图所示。高压注水泵动力端故障原因分析与治理对策原稿。分图曲轴轴瓦磨损部位示意图图轴颈部位易磨损示意图析原因主要是高压注水泵在就在泵的出口提供了个连续排量,泵每转转,排出的量是样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。轴颈磨损部位轴瓦磨损部位图曲轴轴瓦磨损示意图其它高压注水泵在运转段时间后,动力端其它运动部件的带动油泵转动。方案实施与验证选择润滑油泵根据高压注水泵的转速和曲轴箱内润滑油的数量,我们查阅了与之相匹配的机油泵的类型,并请教了机械方面的专家,小组成员决定使用齿轮泵,可满足生产运行的需要图。工作原理进行更换,可压缩空间较小......”。