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正方体镂空零件的车床加工案例分析(原稿) 正方体镂空零件的车床加工案例分析(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 22:57:09

《正方体镂空零件的车床加工案例分析(原稿)》修改意见稿

1、“.....〘摘要〙本文以正方体镂空零件为例,它是个抽象让人疑惑艺术工艺品。结合零件的结构特点与加工难点对零件进行了详细的工艺分端面加工圆面,留余量单面如图右图由上到下内轮廓和平面粗精加工麻花钻麻花钻端面车刀内沟槽刀爪卡盘夹套把粗加工好的正方体修磨好棱边,装进夹套校正,用自定心爪卡盘夹紧,夹紧力适宜,不能过大且保证正方体夹紧。右图所示面分别重复装夹加工线路钻孔扩孔精车平面粗车孔精车孔粗车内沟槽精车内沟槽倒角精车内正方体的平面内轮廓和平面粗精加工麻花钻麻花钻端面车加工难点分析工件为正方体,所以面与临面要垂直面与对面要平行。既要考虑如何保证工件加工时的定位精度,又要考虑装夹方便可靠,而我们通常都是用爪卡盘夹持外圆或撑内孔的装夹方法来加工,但此零件是由圆棒料加工成方的,为了节约找正装夹浪费的时间,因此要充分考虑如何装夹定位的问题。加工最后个内孔和内沟槽时......”

2、“.....能继续维持后面的料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区,能减少切削刀具与工件间摩擦。注意事项使用爪卡盘夹持不规则工件定要装夹牢固,以防在车削时受力过大或振副过大飞出伤人在车削时冷却液浇注到位,否则出现扎刀烧刀的现象,对零件的表面粗糙度和精度都有影响。使用爪卡盘夹持垫块和工件时,定检查个爪是否都夹紧,避免垫块和工件飞出伤人。正确的操作机床,保证安全文明生产。结束语通过实际加工生正方体镂空零件的车床加工案例分析原稿,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备刀具夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在车削过程中,还要对些工艺问题如车床所承受的刚性,最大零件加工范围,零件及刀具伸出长短的装夹等做相应处理。因此车床切削加工中的工艺分析和工艺设计及零件的装夹是项十分重要的工作。随着机床制造工业的日益发展,对各类车床不断的进行改型和改进......”

3、“.....百分表或杠杆表定位校正,校正后夹紧,加工路线钻孔扩孔精车平面粗车孔精车孔粗车内沟槽精车内沟槽倒角精车内正方体的平面,右下图为已加工完成合理浇注切削液在车削塑性材料的工件和使用高速钢车刀切削时,必须浇注切削液冷结构特点与加工难点对零件进行了详细的工艺分析,并选用了通用夹具中的爪卡盘爪卡盘和设计制造相应辅助夹具的元件,制定了较合理的加工方法装夹方式使用刀具切削用量等方案,完成了工件的加工,并解决了普通装夹中出现的问题,为车床加工提供参考。〘关键词〙卧式车床工艺分析零件装夹前言在车床切削加工中,工艺分析和工艺设计及零件的装夹是至关重要的,无论是普通车床加工还是数控车床加其中使用相应的夹具装夹工件进行加工时,能够解决装夹问题,有效地减少工件的装夹误差,提高了加工精度。为此......”

4、“.....利用现有卧式车床设备,探讨加工该零件的工艺方案,确定了该零件的加工方法装夹方式定位基准刀具几何参数切削用量装夹设计加工顺序安排等。工艺路线工步加工内容加工刀具定位工具夹具加工说明加工时图片车端面端面车刀爪卡盘夹住毛坯外圆加工端面留余拟定加工方案,选择加工设备刀具夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在车削过程中,还要对些工艺问题如车床所承受的刚性,最大零件加工范围,零件及刀具伸出长短的装夹等做相应处理。因此车床切削加工中的工艺分析和工艺设计及零件的装夹是项十分重要的工作。随着机床制造工业的日益发展,对各类车床不断的进行改型和改进,设计和制造出很多新型车床,它们都具有性能优越结单面如图右图车端面分别车削个圆面端面车刀爪卡盘粗校正正工件,夹住工件端面加工圆面......”

5、“.....装进夹套校正,用自定心爪卡盘夹紧,夹紧力适宜,不能过大且保证正方体夹紧。右图所示面分别重复装夹加工线路钻孔扩孔精车平面粗车孔精车孔粗车内沟槽精车内沟槽图元件分解如下图所示,是个小台阶轴,为了定位夹紧的小正方体。设计要求台阶小于圆直径小于零件内孔,台阶长度等于零件深度,台阶大圆小于零件长度。图所示,是块长板,为了定位夹紧的小正方体。正方体镂空零件的车床加工案例分析原稿。〘摘要〙本文以正方体镂空零件为例,它是个抽象让人疑惑艺术工艺品。结合零件的结构特点与加工难点对零件进行了详细的工艺分时用尽量高的切削速度,但不易过高。根据切削用量的选用原则,合理的确定车床的各项切削参数端面加工圆面加工成平面粗车主轴转速,进给速度,背吃刀量,留精车余量。精车主轴转速,进给速度,背吃刀量粗车余量。钻孔主轴转速,进给速度,背吃刀量钻头为。正方体镂空零件的车床加工案例分析原稿......”

6、“.....其中使用相应的夹具装夹工件进行加工时,能够解决装夹问题,有效地减少工件的装夹误差,提高了加工精度。为此,本人以正方体镂空零件为例,利用现有卧式车床设备,探讨加工该零件的工艺方案,确定了该零件的加工方法装夹方式定位基准刀具几何参数切削用量装夹设计加工顺序安排等。图元件分解如下图所示,是个小台阶轴,为了定位夹紧的小正方体,这样利于加工的进行。切削液有大作用冷却润滑清洗。冷却作用在工件切削加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度,降低刀具和工件的温度,从而延长刀具的使用寿命,并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差。润滑作用在切削加工中,切削液能渗透到工件与刀具之间,减少摩擦和粘结,降低切削阻力,保证切削质量,延长刀具寿命。洗涤作用润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间,使切屑或单面如图右图车端面分别车削个圆面端面车刀爪卡盘粗校正正工件,夹住工件端面加工圆面......”

7、“.....装进夹套校正,用自定心爪卡盘夹紧,夹紧力适宜,不能过大且保证正方体夹紧。右图所示面分别重复装夹加工线路钻孔扩孔精车平面粗车孔精车孔粗车内沟槽精车内沟槽,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备刀具夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在车削过程中,还要对些工艺问题如车床所承受的刚性,最大零件加工范围,零件及刀具伸出长短的装夹等做相应处理。因此车床切削加工中的工艺分析和工艺设计及零件的装夹是项十分重要的工作。随着机床制造工业的日益发展,对各类车床不断的进行改型和改进,设计和操作者的劳动不必要时间,提高效率并保证加工后零件的质量。从实际的加工过程中我体验到了创新是力量的源泉。大胆的探索带给自己许多成就感和快乐......”

8、“.....〘摘要〙本文以正方体镂空零件为例,它是个抽象让人疑惑艺术工艺品。结合零件的正方体镂空零件的车床加工案例分析原稿对圆柱坯料的装夹如图所示,零件中可以看到零件是在爪自定心卡盘上装夹不选用爪卡盘装夹,是为了方便下步爪夹住夹套加工,减少轮换爪卡盘和爪卡盘次数,节约加工时间,利用个爪的夹紧力夹紧圆柱棒料分别均匀粗车削个圆面厚度形成正方体。图图图对夹套设计如图所示,根据正方体边长得知圈套内孔设计加工为,壁厚为的圈套,为了装夹方体作准备,如图所示。分离夹紧定位装置设计图所,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备刀具夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在车削过程中,还要对些工艺问题如车床所承受的刚性,最大零件加工范围,零件及刀具伸出长短的装夹等做相应处理......”

9、“.....随着机床制造工业的日益发展,对各类车床不断的进行改型和改进,设计和厚度形成正方体。图图图对夹套设计如图所示,根据正方体边长得知圈套内孔设计加工为,壁厚为的圈套,为了装夹方体作准备,如图所示。分离夹紧定位装置设计图所示。图图图切削用量的选择根据金属切削原理得知背吃刀量,进给量,切削速度是切削用量的个要素。粗加工时,背吃刀量和进给量可以取大些精加工时,背吃刀量般在,进给量般在,甚至更小,切削速度,精车加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度,降低刀具和工件的温度,从而延长刀具的使用寿命,并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差。润滑作用在切削加工中,切削液能渗透到工件与刀具之间,减少摩擦和粘结,降低切削阻力,保证切削质量,延长刀具寿命。洗涤作用润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间......”

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