万吨年延迟焦化项目建议书备和管道系统中生产设备大部分露天布置,易于超温超压的设备均设置安全阀并与火炬系统连通。压力容器的设计执行有关国家标准。在操作不正常时,油气均进入火炬系统。可燃有毒物料的贮存输送均严格执行国家标准。在本装置容易集聚可燃气体的场所,按照安装可燃气体报警器,并把信号引入主控室报警。为防止装置内集聚可燃气体,厂房内按石油化工采暖通风与空气调节及计规范设置通风设施。本装置平面布置中充分考虑防火和防爆要求,装置内部平面布置符合和爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。防火装置的防火设计严格执行石油化工企业设计防火规范和建筑设计防火规范等规定。装置内的检修道与装置外的道路相通,可满足检修和消防的需求。设备平面布置及设备间距均符合防火要求。与周围装置及设施的间距也符合防火间距的要求。本装置内建筑物的耐火等级为二级,建筑材料使用非燃烧材料,建筑物的疏散距离安全出口均按国家有关标准中的规定设定。装置消防设计根据规范要求,消防水量为,消防水由布置在装置外的环形消防管网供给。装置内设有蒸汽灭火设施及小型灭火器。高于的框架平台,沿梯子敷设消防给水竖管。装置内设手动报警按钮。天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书含油污水管道循环热水管道自流出装胃处设置水封井。电气电信在生产装置内按爆炸危险区等级选用相应等级的防爆电器设备和防爆仪表,执行国家爆炸和火灾危险环境电力装罟设计规范等规定。防爆区采用防爆型电话。自动控制采用控制系统,对工艺工程的参数采用自动调节,对重要的参数设置信号报警。防护措施装置内的转动设备,设有防护设施,在必要的地方设有平台围栏和护栏。防毒在车间生产岗位,有毒物料均在密闭状态下使用,不与人员接触,保证职工健康不受损害。装置内容易集聚可燃气体及硫化氢的场所,按照有关规范的要求设置可燃气体及硫化氢浓度报警器,信号送至主控室,以便接到报警及时处理。防尘贮焦池干燥的焦粉容易产生污染,为此,除采用少产焦粉的操作外,并在贮焦池上方喷水雾以保持焦炭湿润。防噪声伤害严格执行工业企业噪声控制设计规范,选用低噪声设备,对噪声较大的电机加隔声罩,蒸汽放空点加消声器。天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书卫生设施装詈区按的要求设置更衣室休息室厕所等,可满足职工卫生要求。第九章组织机构与定员组织机构该工程组织充分依托黄金岛石化集团现有机构。二定员估算参照石油化工企业统定员标准和其他有关规定进行编制,本项目总定员人,人员由集团公司内部调配。装置人员编制如下序号岗位名称操作班数操作定员管理人员合计人班经理付经理工程师主任运行工人注分析化验人员由全厂分析化验系统平衡第十章项目实施规划江南黄金岛石化集团化工设计所于年月底完成项目建议书,于年月底完成可行性研究报告。第十章投资估算与资金筹措天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书第节投资估算估算范围本项目工程范围为江南省天下集团化工有限公司万吨年延迟焦化装置。估算范围包括上述工程内容的固定资产费用无形资产费用递延资产费用和预备费。该厂现公用工程能力能满足扩建后的要求,故公用工程部分不需新增投资。二投资估算依据的主要文件中石化规字号文石油化工项目项目建议书编制规定年版。中石化规定号文石油化工可行性研究投资估算编制办法。中石化建字号文关于调整九九四年石油化工安装工程施工费的通知。中石化建字号文石油化工安装工程费用定额。中石化建字号文固定资产投资项目概算编制若干规定暂行的通和。中石化建字号文印发关于进步对固定资产投资项目进行清理复查和加强设计工作的意见的通知。三估算办法工程费用工程费用非标设备价格,以目前市场情况进行计算,机械电气仪天下化工集团万吨年延迟焦化项目济评价计算表建议书表等设备采用现行出厂价格或同类设备到货价合同价或报价估算。设备运杂费按设备现行价格的估算。安装工程费材料价格及运杂费钢材阀门电缆等材料采用现行价格。材料运杂费按材料原价估算。施工费及取暖费采用中石化概算指标并执行有关规定。建筑工程费土建工程总图竖向及给排水井类按有关规定和当地价格水平进行估算。特定条件下费用包括在有害身体健康环境中施工保健费特殊工种技术培训费特殊技术措施费大型机械进出场费,这些费用参考同类项目费用发生的情况并结合本项目的特点估算。二固定资产其他费用锅炉及压力容器检验费按有关规定估算。三无形资产费用设计费根据国家发展计划委员会建设部计价格号文的规定计算。四递延资产费用递延资产费用中的建设管理费临时设施费生产人员准备费等,按根据中国石化建字号文规定按改扩建项目进行天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书计算。环境预评价费是估列的。四投资估算建设投资估算额万元,各项明细详见附表项目投资估算表。第二节资金筹措资金筹措详见下表单位万元序号项目合计总投资建设投资流动资金资金筹措自有资金其中万用作流动资金借款长期借款第十二章财务评价第节总成本费用估算本项目成本费用根据中国石油化工总公司石油化工项目项天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书目建议书编制规定九九七年版和工业企业财务制度进行项目划分并进行估算。总成本费用估算主要参数和数据本项目生产期年,生产期各年生产负荷均为。原料价格减压渣油元吨燃料动力价格电元度含税蒸汽元吨含税循环水元吨含税软化水元吨含税辅助材料和化学药剂采用现价。固定资产折旧年限年,净残值率为,修理费费率为。无形资产按年摊销,递延资产费用按年摊销装置定员人,人均工资及附加元年人。其他制造费用定额元年人,其他管理费用定额元年人销售费用按销售收入的估算。总成本费用估算根据上述主要参数及工艺设计所确定的原材料辅助材料及燃料动力消耗量估算成本费用。总成本估算表见附表。天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书第二节财务评价主要参数和数据产品价格含税价焦化柴油元吨焦化石脑油元吨催化原料元吨石油焦元吨干气元吨根据以上价格及工艺设计所确定的产品量估算销售收入。流转税及附加根据中华人民共和国增值税暂行条例和中华人民共和国消费税暂行条例计算流转税。增值税氢气适用的增值税税率。城市维护建设税和教育费附加根据国发号文国务院发布中华人民共和国城市维护建设税暂行条例的通知和国发号文国务院关于教育费附加征收问题的紧急通知,城市维护建设税和教育费附加分别为增值税的和。销售收入及流转税金估算见附表。损益计算企业为废气利用项目,免所得税,所得税税率暂按为。根据工业企业财务规定,公积金和公益金分别按所得税后利润的和提取。损益估算见附表。借款偿还本项目按最大偿还能力偿还建设投资借款,生产期利息计入项目天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书总成本费用。偿还借款的资金包括固定资产折旧费摊销费和未分配利润。借款偿还平衡见附表。财务基准收益率。第三节主要经济效益分析指标年平均销售收入万元年平均总成本费用万元年平均销售税金及附加万元年平均利润总额万元年平均所得税万元年平均税后利润万元第四节盈亏平衡点计算生产能力利用率产量吨年第十三章结论本项目具有较好的经济效益,其它经济评价数据见附表经济评价主要指标汇总表。财务内部收益率税后指标为,远高于行业基准收益率,投资回收期税前为年,由此可见本项目具有较强的盈利能力和抗风险能力,因此本工程在经济上是非常可行的。天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书附经加热炉对流段入口温度,加热炉对流段出口温度,加热炉对流段入口温度,加热炉对流段出口温度,加热炉辐射段入口温度,加热炉辐射段出口温度,柴油吸收塔顶温度,柴油吸收塔底温度,柴油吸收塔操作压力,循环比生焦时间,三工艺流程简述本装置原料为减压渣油,温度为,由常减压装置直接送入焦化装置内与柴油换热,换热后温度为,进入原料油缓冲罐天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书。原料油缓冲罐内的减压渣油由原料油泵抽出,与热蜡油经过两次换热再进加热炉对流段Ⅱ加热后分两股入焦化分馏塔下段的五层人字挡板的上部和下部,在此与焦炭塔,顶来的油气接触,进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝的馏分称循环油起流入塔底,在温度下,用加热炉幅射进料泵抽出打入加热炉幅射段,在这里快速升温至,然后通过四通阀入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间,产生裂解和缩合等系列复杂反应,最后生成油气包括富气汽油柴油和蜡油,由焦炭塔进入分馏塔,而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸气混合物进入分馏塔,在塔内与加热炉对流段来的原料换热,冷凝出循环油馏分,其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上的分馏段,在此进行传热和传质过程,分馏出富气汽油柴油和蜡油。焦化分馏塔油集油箱的蜡油经换热至出装置进蜡油罐另外引出两分路冷蜡油作焦炭塔顶急冷油和装置封油用。中段回流经中段回流蒸汽发生器发生蒸汽。分馏塔顶回流从分馏塔抽出,经冷却后返回。柴油从分馏塔进入汽提塔,经蒸汽汽提,柴油由汽油塔下部抽出,经换热冷却至后分成两路,路至加氢装置另路冷却至进入柴油吸收塔作吸收剂来自压缩富气分液罐的富气进入柴油天下化工集团万吨年延迟焦化项目建议书吸收塔下部,经吸收后,塔顶干气出装置进入全厂燃料气管网塔底吸收油利用塔的压力表自压入分馏塔作回流。分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器和分馏塔顶油气后冷器冷却后进入分馏塔顶油气分离罐分离,分离出的汽油由汽油泵抽出分两路,路去加氢装置,另路返回塔顶作回流不常用。油气分离罐顶的富气经富气压缩机加压后经压缩富气空冷器压缩富气后冷器冷却后进入压缩富气分液罐,冷凝液凝缩油至加氢装置富气进入柴油吸收塔下部些装置的实际生产证明,经柴油吸收后的干气带残液比较严重,约占干气的,我公司设计时可以将油气分离罐顶的富气经富气压缩机加压后并入芳构化装置的吸
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