1、“.....产生弧坑的直径也愈大,因此,必须尽可能难点,连接角钢与下侧梁断续焊形成的弧坑。棚车焊接改进方法的探索与实践原稿。在满足工艺要求的前提下,焊脚尺寸不得大于工艺尺寸。控制焊池冷却速度,焊接环境温度不得低于度。母材较厚的,可采取适当的预热措施。尽可能的提高焊接速度,减少焊接热焊缝宽度大,越容易产生缩孔裂纹。棚车焊接改进方法的探索与实践原稿。选用的送丝轮。更换后,质量显著改善,竹节状况大大降低,趋于不明显。通过现场实际跟踪调查,改进与优化焊接材料参数,使其达到预期的目的,内容如下焊丝牌号气体。焊接电流,焊接电压。齿形弧坑其长度般为,有的长度,深度般为。由于齿形弧坑的内应力分布极其不均匀,呈多方向裂纹向外延展,所以齿形弧坑的危害最为严重,产生延迟裂纹的机率也比较大......”。

2、“.....焊弧坑裂纹的危害在焊中,无论是那种接头形式,产生纵向弧坑是普遍存在的,而且,由于纵向裂纹的产生极易造成延迟裂纹,使整护焊焊接技术机械工业出版社刘云龙年月。定位焊要求焊脚尺寸,允许焊缝长度焊缝间隔。定位焊表面不得有未融合,焊偏气孔等缺陷。定位焊后,认真清理表面飞溅焊丝头等。焊缝弧坑问题描述及改善方案影响型棚车第个焊接难点,连接角钢与下侧工艺改进,型棚车的焊接质量有很大程度上的提高如下图,满足货车生产的商品化要求。底架连接角钢与下侧梁断续焊缝,弧坑缩孔的前后对比照片端墙机械手焊接出现的竹节前后对比照片参考文献杨春利林宝主编电弧焊基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,金属熔焊原理及工艺。钩动焊枪开头然后松开使焊接正常进行。待焊接结束时,在弧坑处再次按下焊枪开关,即为收弧电流把弧坑填满。适用于长焊缝的弧坑收弧及大焊脚焊缝的收弧。总结经过两方面的焊接工艺改进......”。

3、“.....满足货车生产的商品化要求。底现的。般在焊中,收弧的方法有以下几种反复断弧收弧法即在焊接结束时,保持焊枪员位置不动,在弧坑处反复引弧,灭弧几次,直至将弧坑填满,每次持续时间秒左右的收弧方法。适用于焊脚及以上的角焊缝,或焊缝宽度以上的对接焊缝。回焊法收弧法即在焊接结束架连接角钢与下侧梁断续焊缝,弧坑缩孔的前后对比照片端墙机械手焊接出现的竹节前后对比照片参考文献杨春利林宝主编电弧焊基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,金属熔焊原理及工艺机械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保在满足工艺要求的前提下,焊脚尺寸不得大于工艺尺寸。控制焊池冷却速度,焊接环境温度不得低于度。母材较厚的,可采取适当的预热措施。尽可能的提高焊接速度,减少焊接热输入。因为,弧坑大小与焊接参数有关,参数愈大,产生弧坑的直径也愈大,因此......”。

4、“.....产生纵向弧坑是普遍存在的,而且,由于纵向裂纹的产生极易造成延迟裂纹,使整条焊缝失去作用,严重影响工件的使用寿命,甚至造成严重的质量事故,其潜在的危害是不言而喻的,因此弧坑裂纹现象在焊接中必须予以清除,把在混合气体中的含量,般不大于。严格控制焊接规范,严禁使用大电流,高电压焊接碳钢及低合金钢,合适的焊接电流为之间,配以适当的电弧电压。影响棚车的突出的质量问题有两个,是,端墙机械手焊接出现的竹节问题是,底架连接角钢与下侧梁断续焊缝,出现的缩孔梁断续焊形成的弧坑。棚车焊接改进方法的探索与实践原稿。选用的送丝轮。更换后,质量显著改善,竹节状况大大降低,趋于不明显。通过现场实际跟踪调查,改进与优化焊接材料参数,使其达到预期的目的,内容如下焊丝牌号,直径。保架连接角钢与下侧梁断续焊缝......”。

5、“.....金属熔焊原理及工艺机械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保护焊焊接技术机械工业出版社刘云龙年月。焊弧坑裂纹的危害在焊中,无论是那种接头形式,产生纵向弧坑是普遍存在的,而且,由于纵向裂纹的产生极易造成延迟裂纹,使整控制按钮中收弧功能调至有然后,根据焊接电源调整收弧电流。般收弧电流是焊接电流的分之。钩动焊枪开头然后松开使焊接正常进行。待焊接结束时,在弧坑处再次按下焊枪开关,即为收弧电流把弧坑填满。适用于长焊缝的弧坑收弧及大焊脚焊缝的收弧。总结经过两方面的焊接棚车焊接改进方法的探索与实践原稿质量问题控制在萌芽状态。焊弧坑裂纹的工艺解决方法制定科学合理的焊接工艺对解决弧坑裂纹的问题至关重要。控制气在混合气体中的含量,般不大于。严格控制焊接规范,严禁使用大电流......”。

6、“.....合适的焊接电流为之间,配以适当的电弧电械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保护焊焊接技术机械工业出版社刘云龙年月。焊弧坑裂纹的危害在焊中,无论是那种接头形式,产生纵向弧坑是普遍存在的,而且,由于纵向裂纹的产生极易造成延迟裂纹,使整起,不仅外观上不美观,而且影响焊缝的疲劳强度,易在余高焊缝的焊趾形成裂纹源,造成焊缝整体开裂,给行车安全造成重大隐患。端板组对组装定位焊现状人员铆工人焊工人。设备台唐山松下型气体保护电焊机焊材型号直径。焊弧坑的大小不同而采取的收弧方法也有所不同,它是通过操作者在焊接过程中手法的变化而得以实现的。般在焊中,收弧的方法有以下几种反复断弧收弧法即在焊接结束时,保持焊枪员位置不动,在弧坑处反复引弧,灭弧几次,直至将弧坑填满,每次持续时间秒左右的收弧方法裂纹问题......”。

7、“.....机械手焊接,不仅能保证焊缝美观,而且避免很多内部缺陷。然而,由于固定点焊的存在端墙组装固定时,用混合气体保护焊固定点焊端板与端柱,使得机械手在焊接时,焊缝出现类似竹节的余高架连接角钢与下侧梁断续焊缝,弧坑缩孔的前后对比照片端墙机械手焊接出现的竹节前后对比照片参考文献杨春利林宝主编电弧焊基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,金属熔焊原理及工艺机械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保条焊缝失去作用,严重影响工件的使用寿命,甚至造成严重的质量事故,其潜在的危害是不言而喻的,因此弧坑裂纹现象在焊接中必须予以清除,把质量问题控制在萌芽状态。焊弧坑裂纹的工艺解决方法制定科学合理的焊接工艺对解决弧坑裂纹的问题至关重要。控制气工艺改进,型棚车的焊接质量有很大程度上的提高如下图,满足货车生产的商品化要求。底架连接角钢与下侧梁断续焊缝......”。

8、“.....金属熔焊原理及工艺能控制参数的大小。焊弧坑裂纹的有效解决方法为了解决焊中的弧坑裂纹,通过采取收弧的方法解决弧坑裂纹是最直接最有效的方法。由于焊接的接头形式和空间位置及焊脚的大小不同而采取的收弧方法也有所不同,它是通过操作者在焊接过程中手法的变化而得以实适用于焊脚及以上的角焊缝,或焊缝宽度以上的对接焊缝。回焊法收弧法即在焊接结束时,保持焊枪角度不变,然后向相反的方向回焊,再熄焊的收弧方法。适用于焊脚及以下的角焊缝,或焊缝宽度以下的对接焊缝。利用焊接设备上的收弧功能收弧即将焊接电源面板棚车焊接改进方法的探索与实践原稿械工业出版社天津大学张文钺年月焊接技术国防工业出版社焊接技术编写组年月气体保护焊焊接技术机械工业出版社刘云龙年月。焊弧坑裂纹的危害在焊中,无论是那种接头形式,产生纵向弧坑是普遍存在的,而且......”。

9、“.....使整输入。因为,弧坑大小与焊接参数有关,参数愈大,产生弧坑的直径也愈大,因此,必须尽可能控制参数的大小。焊弧坑裂纹的有效解决方法为了解决焊中的弧坑裂纹,通过采取收弧的方法解决弧坑裂纹是最直接最有效的方法。由于焊接的接头形式和空间位置及焊脚工艺改进,型棚车的焊接质量有很大程度上的提高如下图,满足货车生产的商品化要求。底架连接角钢与下侧梁断续焊缝,弧坑缩孔的前后对比照片端墙机械手焊接出现的竹节前后对比照片参考文献杨春利林宝主编电弧焊基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,金属熔焊原理及工艺,直径。保护气体。焊接电流,焊接电压。定位焊要求焊脚尺寸,允许焊缝长度焊缝间隔。定位焊表面不得有未融合,焊偏气孔等缺陷。定位焊后,认真清理表面飞溅焊丝头等。焊缝弧坑问题描述及改善方案影响型棚车第个焊接焊中,弧坑裂纹产生的原因,般有以下几个方面混合气体中,氩气的比例越大......”。