。风速的改变是造成风帽磨损的主要原因之。循环流化床锅炉风帽磨损原因及改造措施原稿。风帽磨损成因分析钟罩式风帽结构简单性能稳定安装便利,在运行过程中由于工作环境恶劣经常发生不锈钢板条因流场更均衡,抑制的生成,对布风板风帽进行了部分增加风帽圆钢改造。锅炉在停炉检修期间,检修人员般会优先更换那些磨损严重的风帽,更换风帽时,要求外臵小孔对冲安装以减少灰渣沉积及气流对相邻风帽分析,发现通过调整风帽的安装角度及控制入炉煤的颗粒度可使风帽的磨损情况有所减轻,但对布风均匀性未有明显改善,本文重点介绍了我厂锅炉风帽在使用过程中存在的问题及改造措施。关键词风帽磨损原因措施前循环流化床锅炉风帽磨损原因及改造措施原稿西安热工院在神华的风帽优化试验,确定将我厂风帽进行优化,优化方式为选取较低的风帽外罩小孔流速以降低外罩磨损,孔椭圆形斜眼风帽,将风帽眼处壁厚由增加至同时将风帽眼向下倾斜减少相扁钢上设臵有个大口径钟罩式风帽压损,风帽罩壳厚度,罩壳材质相当于耐热铸钢,内管材质。风帽罩壳和内管由生产厂家焊接在起,作为个整体发货,孔风帽重,孔风帽重。锅炉炉膛风帽湖北东阳光电厂和江苏徐矿电厂,各电厂都对风帽进行了优化,主要优化方式为增加壁厚,提高防磨能力风帽孔向下形成定倾角,防止对吹。同时,我厂同东方锅炉厂濮阳华能锅炉设备科技有限公司共同讨论,最终结性差。经过观察分析,发现通过调整风帽的安装角度及控制入炉煤的颗粒度可使风帽的磨损情况有所减轻,但对布风均匀性未有明显改善,本文重点介绍了我厂锅炉风帽在使用过程中存在的问题及改造措施。设备概况我原因及改造措施原稿。关键词风帽磨损原因措施前言黄陵矿业煤矸石发电公司期电厂采用东方锅炉厂具有自主知识产权的第代等级的循环流化床锅炉。工程于年年底投入商业运行,期间为满足国家环保要求,且厂型号锅炉为东方锅炉股份有限公司,亚临界中间再热自然循环汽包炉,单炉体平衡通风旋风汽冷分离器循环流化床燃烧方式水冷滚筒式冷渣器,全钢结构。布风板标高为,由的内螺纹管加扁钢焊接而成锅炉在停炉检修期间,检修人员般会优先更换那些磨损严重的风帽,更换风帽时,要求外臵小孔对冲安装以减少灰渣沉积及气流对相邻风帽的冲击,但由于风帽施工区域限制无法严格实现对冲安装,安装角度不准确不牢计值,由于床料中含有大粒度较多次风只能将其在密相区带起定的高度后落下,由此不断的往复循环特别是煤矸石比重高硬度大,基本上不能被流化风带走,经过段时间的运行就有大量的大粒度炉渣聚集在炉底风帽周围改为,壁厚增加至,增加风管的强度,防止断裂风帽改为图的结构形。风帽磨损成因分析钟罩式风帽结构简单性能稳定安装便利,在运行过程中由于工作环境恶劣经常发生不锈钢板条自右向左共计排风帽宽度方向每排间距,深度方向每排间距,原设计中间为孔水平眼风帽,周为孔水平眼风帽。摘要黄陵矿业煤矸石发电公司期新建循环流化床锅炉,风帽磨损严重且布风均匀性差。经过观厂型号锅炉为东方锅炉股份有限公司,亚临界中间再热自然循环汽包炉,单炉体平衡通风旋风汽冷分离器循环流化床燃烧方式水冷滚筒式冷渣器,全钢结构。布风板标高为,由的内螺纹管加扁钢焊接而成西安热工院在神华的风帽优化试验,确定将我厂风帽进行优化,优化方式为选取较低的风帽外罩小孔流速以降低外罩磨损,孔椭圆形斜眼风帽,将风帽眼处壁厚由增加至同时将风帽眼向下倾斜减少相些大颗粒物料在炉底不断地往复运动就产生非常大的磨擦力,使风帽顶部和侧面磨损严重。在停炉检查过程中发现风帽磨损严重的区域往往存在大颗粒大量堆砌的现象。年月通过电话调研神华新疆米东电厂国华宁东电厂循环流化床锅炉风帽磨损原因及改造措施原稿这些大颗粒物料在炉底不断地往复运动就产生非常大的磨擦力,使风帽顶部和侧面磨损严重。在停炉检查过程中发现风帽磨损严重的区域往往存在大颗粒大量堆砌的现象。循环流化床锅炉风帽磨损原因及改造措施原稿西安热工院在神华的风帽优化试验,确定将我厂风帽进行优化,优化方式为选取较低的风帽外罩小孔流速以降低外罩磨损,孔椭圆形斜眼风帽,将风帽眼处壁厚由增加至同时将风帽眼向下倾斜减少相现流化不良情况,为维持锅炉流化的稳定运行人员往往采用增大次风量的方式运行,又导致锅炉风帽的磨损增加。特别应指出我厂为控制成本在燃料中大量添加煤矸石,煤矸石自身硬度大且不易破损,入炉煤粒度远超设流化不良情况,为维持锅炉流化的稳定运行人员往往采用增大次风量的方式运行,又导致锅炉风帽的磨损增加。特别应指出我厂为控制成本在燃料中大量添加煤矸石,煤矸石自身硬度大且不易破损,入炉煤粒度远超设计因焊接不牢或磨损开裂,使固定好的风帽在次风作用下发生角度的偏移改变,引发风帽之间的对吹冲蚀磨损。当磨损发生后通常会引起布风板局部阻力变化,即部分区域阻力小风量大,风帽磨损严重部分区域阻力大,厂型号锅炉为东方锅炉股份有限公司,亚临界中间再热自然循环汽包炉,单炉体平衡通风旋风汽冷分离器循环流化床燃烧方式水冷滚筒式冷渣器,全钢结构。布风板标高为,由的内螺纹管加扁钢焊接而成邻风貌的扰动罩壳顶部开个的孔,内管顶部增加个的连接杆,连接杆穿过罩壳顶部的孔,在连接杆顶部将连接杆与风帽罩壳焊接,罩壳底部与内管不再焊接,防止应力集中风帽风管采用铸件,材质由湖北东阳光电厂和江苏徐矿电厂,各电厂都对风帽进行了优化,主要优化方式为增加壁厚,提高防磨能力风帽孔向下形成定倾角,防止对吹。同时,我厂同东方锅炉厂濮阳华能锅炉设备科技有限公司共同讨论,最终结牢固且更换的风帽与原风帽存在定的高度差,无法调整至同高度,综合以上原因使得风帽在运行过程中阻力发生了定的变化,造成了阻力下降风速上升。风速的改变是造成风帽磨损的主要原因之。循环流化床锅炉风帽磨值,由于床料中含有大粒度较多次风只能将其在密相区带起定的高度后落下,由此不断的往复循环特别是煤矸石比重高硬度大,基本上不能被流化风带走,经过段时间的运行就有大量的大粒度炉渣聚集在炉底风帽周围,循环流化床锅炉风帽磨损原因及改造措施原稿西安热工院在神华的风帽优化试验,确定将我厂风帽进行优化,优化方式为选取较低的风帽外罩小孔流速以降低外罩磨损,孔椭圆形斜眼风帽,将风帽眼处壁厚由增加至同时将风帽眼向下倾斜减少相焊接不牢或磨损开裂,使固定好的风帽在次风作用下发生角度的偏移改变,引发风帽之间的对吹冲蚀磨损。当磨损发生后通常会引起布风板局部阻力变化,即部分区域阻力小风量大,风帽磨损严重部分区域阻力大,出湖北东阳光电厂和江苏徐矿电厂,各电厂都对风帽进行了优化,主要优化方式为增加壁厚,提高防磨能力风帽孔向下形成定倾角,防止对吹。同时,我厂同东方锅炉厂濮阳华能锅炉设备科技有限公司共同讨论,最终结的冲击,但由于风帽施工区域限制无法严格实现对冲安装,安装角度不准确不牢固且更换的风帽与原风帽存在定的高度差,无法调整至同高度,综合以上原因使得风帽在运行过程中阻力发生了定的变化,造成了阻力下降言黄陵矿业煤矸石发电公司期电厂采用东方锅炉厂具有自主知识产权的第代等级的循环流化床锅炉。工程于年年底投入商业运行,期间为满足国家环保要求,且为缓解床温偏差较大的现象,确保床温均匀性及炉内物自右向左共计排风帽宽度方向每排间距,深度方向每排间距,原设计中间为孔水平眼风帽,周为孔水平眼风帽。摘要黄陵矿业煤矸石发电公司期新建循环流化床锅炉,风帽磨损严重且布风均匀性差。经过观厂型号锅炉为东方锅炉股份有限公司,亚临界中间再热自然循环汽包炉,单炉体平衡通风旋风汽冷分离器循环流化床燃烧方式水冷滚筒式冷渣器,全钢结构。布风板标高为,由的内螺纹管加扁钢焊接而成为缓解床温偏差较大的现象,确保床温均匀性及炉内物料流场更均衡,抑制的生成,对布风板风帽进行了部分增加风帽圆钢改造。摘要黄陵矿业煤矸石发电公司期新建循环流化床锅炉,风帽磨损严重且布风均流场更均衡,抑制的生成,对布风板风帽进行了部分增加风帽圆钢改造。锅炉在停炉检修期间,检修人员般会优先更换那些磨损严重的风帽,更换风帽时,要求外臵小孔对冲安装以减少灰渣沉积及气流对相邻风帽牢固且更换的风帽与原风帽存在定的高度差,无法调整至同高度,综合以上原因使得风帽在运行过程中阻力发生了定的变化,造成了阻力下降风速上升。风速的改变是造成风帽磨损的主要原因之。循环流化床锅炉风帽磨