1、“.....待底层灰至成干时方可抹第遍灰,底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷,抹灰砂浆分道或以上工序抹或喷上墙面,每道抹上墙面的砂浆都应搓抹密实。需要以钢网作出嵌固的墙面抹灰层和墙面抹灰层的厚度﹥确定空鼓裂缝分类影响因素,采取相对应的系统性措施有效的进行预防及整改。总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施原稿。墙体粉刷层裂缝产生的影响因素为了系统性解决裂缝空鼓的问题,通过的分析,墙体裂缝空鼓的形成主要受以下几个方面影响环境影响原材料不符合要求设计不合理施工管理不到位施工工艺不合理。环境影响考虑到各种砌块所适应的环境条件,不应千篇律地使用标准砌块,由于砌块在当地的气候和环境条件下不适用,易引起墙体裂缝在高温干燥大风的气候条件当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温湿度变形不致而造成开裂。抹灰材料选用不合理,尤其常见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高......”。

2、“.....其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度粘结力也随之下降。若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格石灰膏质量差砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。厚,配筋,。严格施工过程中的质量控制,强化质量管理组织施工人员系统学习合同及相关附件图纸图集,做好技术交底要对新材料新工艺进行强化,提出相关的技术要求并进行交底对不符合相关规范要求和质量通病防治要求的要及时反馈,提高全员质量意识。施工过程中抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因,主要是基层处理不当,砂浆选用不恰当,原材料不合格,施工操作不当,后期养护等。抹灰砂浆选择抹灰用砂应选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物,含泥量控制在不大于抹灰总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施原稿跨过槽口......”。

3、“.....砌体墙面线槽暗埋施工,砌筑时预留或预埋,如无法避免,必须采用机械开槽和开洞,严禁人工打凿水平槽较长或开槽深度超过砌体墙厚的时,应征得结构专业的同意管线保护层厚度符合要求严禁在砌体外墙凿长度大于的水平沟槽采用小型空心砌块时,冷热水水平管采用专用的实心带凹槽小砌块敷设内埋开关插座或接线盒等配件,周用水泥砂浆填实墙槽用水泥砂浆填补密实。外设的镀锌钢丝网或高强玻纤网格布,网宽应跨过槽口,每边不得,因此施工过程中,综合现场实际情况,确定空鼓裂缝分类影响因素,采取相对应的系统性措施有效的进行预防及整改。总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施原稿。而若因工期太紧,在此过程中已将墙体粉刷完成,则更易造成墙体大面积空鼓开裂。不得擅自更改墙体材料抗裂网格布和抗裂钢丝网要选用正规厂家的产品砂浆的强度和配合比要符合设计要求砂浆的工作性能要满足施工要求。要严格对场材料进行验收把关......”。

4、“.....并要观察检查道沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋必须开洞开槽时,应采用专用机具钻洞切槽,避免捶击打凿管线埋设回填应采用适当的材料,保证密实牢固,抹灰层应设臵镀锌钢丝网或高强玻纤网等防裂措施,墙面线管开槽处,统提前加高强玻纤网或镀锌钢丝网,直径抹水泥砂浆。砼墙地面线槽暗埋施工,给水管线槽在模板阶段预留凹槽,不得切断结构钢筋砼楼板面槽深不大于砼墙面槽深不大于管线保护层厚度符合要求墙槽用级水泥砂浆填补密实。外设的钢丝网,网宽与砌块间的连接填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温湿度变形不致而造成开裂。抹灰材料选用不合理,尤其常见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高。普通抹灰砂浆性能造成裂缝空鼓砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度粘结力也随之下降。若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大......”。

5、“.....制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格石灰膏质量差砂子过鼓的问题,通过的分析,墙体裂缝空鼓的形成主要受以下几个方面影响环境影响原材料不符合要求设计不合理施工管理不到位施工工艺不合理。环境影响考虑到各种砌块所适应的环境条件,不应千篇律地使用标准砌块,由于砌块在当地的气候和环境条件下不适用,易引起墙体裂缝在高温干燥大风的气候条件下进行墙体砌筑和抹灰,砂浆内的水份很容易挥发散失,砂浆的工作性能降低,墙体砌筑砂浆的饱满度达不到要求,墙体容易出现裂缝。在梅雨季节施工,墙体含水率较高,砂浆容易形成或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。施工操作不当造成裂缝空鼓砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂空鼓加气混凝土砌块与柱梁板连接处未按设计要求嵌填密实......”。

6、“.....如配合比控制不准,砂浆搅拌时间不足,出机后停放时间过长等。不同类型裂缝空鼓有时候单存在有时候多种叠加交叉在加强抹灰质量控制如果基层偏差过大,抹灰层超厚,超过厚则要加铺钢丝网进行拉结,基层偏差太大,次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝要按程序详细对工人进行施工技术交底,定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至成干时方可抹第遍灰,底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷,抹灰砂浆分道或以上工序抹或喷上墙面,每道抹上墙面的砂浆都应搓抹密实。需要以钢网作出嵌固的墙面抹灰层和墙面抹灰层的厚度﹥击打凿管线埋设回填应采用适当的材料,保证密实牢固,抹灰层应设臵镀锌钢丝网或高强玻纤网等防裂措施,墙面线管开槽处,统提前加高强玻纤网或镀锌钢丝网,直径抹水泥砂浆。砼墙地面线槽暗埋施工,给水管线槽在模板阶段预留凹槽......”。

7、“.....外设的钢丝网,网宽应跨过槽口,每边不得小于。砌体墙面线槽暗埋施工,砌筑时预留或预埋,如无法避免,必须中粗砂,必须超过毫米,用筛子过筛,砂的含泥量必须控制在以内。底层表面适当凿毛或毛化,凿好或毛化后,对周围十厘米的范围进行修补,并进行详细清理。在进行修补只用清水进行冲洗,达到充分的湿润,在天之内浇水湿润两次。在修补过程,先采用前胶素水泥浆对底面和周进行刷涂然后分两次用和原面层相同材料的比的比例的水泥砂浆进行填补并搓平。裂缝处理对墙体局部产生龟裂的地方可以运用切割机来进行切除后,之后再实行修补。切割机对横竖向长线裂纹进行切除,形状如字形,泥外包装是否已破裂,受潮结块,如有这些质量状况则不能使用进场的砂水泥石灰膏介面剂等均必须经过检测确认合格后,才能使用。砌块应防止雨淋......”。

8、“.....对不符合相关规范要求和质量通病防治要求的设计严格把关。图纸设计方面,要对新材料新工艺进行强化设计,提出相关的技术要求并进行交底,建筑新材料的使用要适合当地的条件,合理设计变形缝和其它抵抗墙体裂缝的措施。例如避免设计的窗间墙。当窗间墙时,应设臵构造柱截面尺寸或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。施工操作不当造成裂缝空鼓砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂空鼓加气混凝土砌块与柱梁板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施砌体墙面浮尘鱼鳞状酥松物未清理干净砂浆制作不良,如配合比控制不准,砂浆搅拌时间不足,出机后停放时间过长等。不同类型裂缝空鼓有时候单存在有时候多种叠加交叉在跨过槽口,每边不得小于。砌体墙面线槽暗埋施工,砌筑时预留或预埋,如无法避免,必须采用机械开槽和开洞......”。

9、“.....应征得结构专业的同意管线保护层厚度符合要求严禁在砌体外墙凿长度大于的水平沟槽采用小型空心砌块时,冷热水水平管采用专用的实心带凹槽小砌块敷设内埋开关插座或接线盒等配件,周用水泥砂浆填实墙槽用水泥砂浆填补密实。外设的镀锌钢丝网或高强玻纤网格布,网宽应跨过槽口,每边不得时,加入适量水泥重新调配。当新拌的砂浆搁臵时间超过小时后,不允许再继续使用。混凝土墙体基层处理要将基层浮灰松散砂浆,遗留的模板等杂质须清除干净混凝土结构上的墙面宜在折除模块后天之内或抹灰之前提前天,甩上道厚的浆料。甩浆层应饱满厚度均匀且应拉起毛尖,面积。如砼表面因比较光滑且不吸水,喷浆点在表面很难养护到要求的强度,从而使喷浆点失效起灰,反而起到隔离作用。建议在砼表面采取随摸界面剂随打底糙的施工办法......”。