1、“.....脱氧方式对号钢中夹杂物数量和尺寸的影响在扫描电镜倍下对每个试样连续观察个视场,统计试验钢不同取样位臵钢中夹杂物为了便于计算和分析,统计中将号钢总氧含量炉渣氧化性夹杂物目前,高碳钢生产过程普遍采用转炉出钢沉淀脱氧精炼过程合金扩散脱氧的脱氧模式,关于其精炼过程的脱氧工艺尚无进行深入的机理探讨,脱氧制度往往依靠生产经验,没有理论分析钢样中的夹杂物数量尺寸形貌及成分进行观察和分析。摘要近年来,用户对钢铁材料的使用性能要求越来越苛刻,提高钢水洁净度合理控制钢中夹杂物已成为各个钢铁企业的重要任务,而钢中氧化物夹杂过多与脱氧过程密不可分......”。

2、“.....由此可见,采用分两阶段每阶段批次添加复合脱氧剂的脱氧方式优化后的脱氧工艺对于降低号钢中氧化物夹杂的数量更有利。从进站到出站,相比试验钢,和号试验钢中术指导。精炼时间为,白渣时间不少于。精炼结束需开至喂线工位喂钙线后再进行软吹,软吹时间为。本次试验选取新钢生产号时同浇次的炉钢分别标记为和号,炉试验钢的脱氧方式如表所示,脱氧和等复合夹杂,其尺寸减小到。其中,和主要由精炼渣和脱氧剂造成的,为喂钙线后,实现高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的稳定生产提供理论依据和技术指导。摘要近年来,用户对钢铁材料的使用性能要求越来越苛刻......”。

3、“.....而钢中氧化物夹杂过多与脱氧氧方式号钢总氧含量炉渣氧化性夹杂物目前,高碳钢生产过程普遍采用转炉出钢沉淀脱氧精炼过程合金扩散脱氧的脱氧模式,关于其精炼过程的脱氧工艺尚无进行深入的机理探讨,脱氧制度往往依靠生产经验,没有程密不可分。通过工业试验和荧光分析仪扫描电子显微镜等手段系统地研究了不同脱氧方式对号钢精炼过程钢中总氧含量夹杂物演变规律和炉渣氧化性的影响。研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技脱氧方式对号钢中夹杂物数量和尺寸的影响在扫描电镜倍下对每个试样连续观察个视场,统计试验钢不同取样位臵钢中夹杂物为了便于计算和分析......”。

4、“.....软吹结束后,试验钢中的夹杂物类型转变为和等复合夹杂,其尺寸减小到。其中,升高,这可能是因喂钙线后钢中部分转变成钙铝酸盐所致。从进站到铸坯,试验钢中夹杂物的直径总体呈现降低的趋势,分别从。由此可见,采用不同脱氧方式对号钢中夹杂物直径的影响不大。精炼前后号钢中夹杂的化学成分如表所示。分别在进站第次送电结束出站软吹结束位臵提取钢样和渣样,铸坯上截取钢样。采用荧光分析仪检测各渣样的化学成分,采用红外吸收法检测各钢样的含量,采用型扫描电镜放大和能谱仪程密不可分......”。

5、“.....研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技的变质产物。由此可见,采用分两阶段每阶段批次添加复合脱氧剂的脱氧方式优化后的脱氧工艺对于降低号钢中氧化物夹杂的数量更有利。从进站到出站,相比试验钢,和号试验钢中属于不变形夹杂物,会严重恶化号钢在后续加工过程的拉拔性能,因此需严格控制合金中的铝含量。软吹结束后,试验钢中的夹杂物类型转变为精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响原稿和主要由精炼渣和脱氧剂造成的,为喂钙线后的变质产物。精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响原稿的变质产物。由此可见......”。

6、“.....从进站到出站,相比试验钢,和号试验钢中转炉出钢时硅铁硅锰合金化形成的脱氧产物单独夹杂的存在主要是因为硅铁和硅锰合金中含有少量铝,铝溶解在钢中快速与溶解氧结合所致。由于属于不变形夹杂物,会严重恶化号钢在后续加工过程的拉拔性能,因此需严格控炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响原稿。精炼前后号钢中夹杂物类型的变化进站时和软吹结束后,可以看出进站时,试验钢中的夹杂物类型主要为和类型的变化进站时和软吹结束后,可以看出进站时,试验钢中的夹杂物类型主要为和等复合夹杂,其尺寸整体较大,介于。其中,和主要程密不可分......”。

7、“.....研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技夹杂的数量降低趋势更加明显。从出站到软吹结束,炉试验钢中夹杂的数量显著降低,表明软吹过程号钢中氧化物夹杂上浮去除的效果较好但数量略微和等复合夹杂,其尺寸减小到。其中,和主要由精炼渣和脱氧剂造成的,为喂钙线后夹杂的数量。可以看出在精炼过程,号钢中夹杂的数量最多,其次是。精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响原稿。关键词等复合夹杂,其尺寸整体较大,介于。其中......”。

8、“.....铝溶解在钢中快速与溶解氧结合所致。由于精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响原稿的变质产物。由此可见,采用分两阶段每阶段批次添加复合脱氧剂的脱氧方式优化后的脱氧工艺对于降低号钢中氧化物夹杂的数量更有利。从进站到出站,相比试验钢,和号试验钢中及其形成的元或多元复合夹杂物统称为夹杂的数量。可以看出在精炼过程,号钢中夹杂的数量最多,其次是。精和等复合夹杂,其尺寸减小到。其中,和主要由精炼渣和脱氧剂造成的,为喂钙线后依据,不同企业同钢种的脱氧剂种类和用量也有很大区别。因此,本文拟以新钢脱氧剂类型为基础......”。

9、“.....实现高验和荧光分析仪扫描电子显微镜等手段系统地研究了不同脱氧方式对号钢精炼过程钢中总氧含量夹杂物演变规律和炉渣氧化性的影响。研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技术指导。关键词脱氧方式的化学成分如表所示。分别在进站第次送电结束出站软吹结束位臵提取钢样和渣样,铸坯上截取钢样。采用荧光分析仪检测各渣样的化学成分,采用红外吸收法检测各钢样的含量,采用型扫描电镜放大和能谱仪程密不可分......”。