等通过试验发现,薄层化后的复合材料纤维和树脂均匀性提验方法进行,加载方式采用位移控制。常规和超薄试样各件。图压缩试验夹具面内剪切试验面内剪切试验采用采用型缺口梁方法确定复合材料剪切性能的标准试验方法进行,采用位移加载方式完成。常规和超薄试样各件。碳纤维薄层化技术,是将碳纤维丝束均匀无损峰,孙永春,段跃新,等大丝束纤维薄层化技术复合材料学报,刘军,朱星名,胡伯仁,等基于超声引导法的薄层化碳纤维性能研究热加工工艺低于常规复合材料,但相差不大,从减重考虑,可以作为飞机次承力构件的替换材料。通过以上拉伸压缩和面内剪切试验的对比分析,得到主要结论如下超薄预浸料制备的层合板的拉伸性能略低于常规预浸料制备的层合板常温压缩性能高于常规预浸料制备的层合板常温面内剪切性薄层化复合材料力学特性研究原稿复合材料是由两种或两种以上不同物理化学性能组成的在宏观尺度上具有新性能的新材料,其超薄预浸料制备的层合板变异系数比常规浸料制备的层合板变异系数小。常温面内剪切实验对比结果表典型铺层的常温面内剪切试验对比结果铺层厚度极载常规预浸料平均值变异系数超薄预浸料平均值变异系数从表可以看到对于典型铺层的常温面内,采用复合加载压缩试验夹具测量聚合物基复合材料层压板压缩性能的标准试验方法进行,加载方式采用位移控制。常规和超薄试样各件。薄层化复合材料力学特性研究原稿。常温压缩试验对比结果表典型铺层的常温压缩试验对比结果铺层厚度ν制备的复合材料铺层,进行不同能量下的冲击后压缩试验。试验结果表明,混合铺层的层合板与常规铺层的层合板相比,抗分层能力提高了。等对预浸料单项带为和的层合板进行冲击试验,并通过准静态压痕试验和超声波探伤得出结论,薄层化层合板损伤是由于剪切力和极载常规预浸料平均值变异系数超薄预浸料平均值变异系数从表可以看到对于典型铺层的常温压缩特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值高于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,泊松比大致相同,弹性模量低于常规预浸料制备的层合板。碳纤维薄层化技术,是将碳纤维丝束均匀无损地展开,能使织物加工过程中纤维更加均匀,使复合材料纤维和基体间接触面积变大,更均匀,增强纤维与基体之间的浸润性,减少孔隙,大大提高复合材料的强度和刚度。罗云峰等通过试验发现,薄层化后的复合材料纤维和树脂均匀性提复合材料是由两种或两种以上不同物理化学性能组成的在宏观尺度上具有新性能的新材料,其结构具备可设计性材料各向异性和非均质性等特性。到很好的解决。薄层化复合材料力学特性研究原稿。本实验选取常规复合材料单层厚度为和采用薄层化复合材料单层厚度为各件,铺层方向分别为和,分别进行常温下的拉伸压缩和面内剪切试验。该试验采用电子万能试验机完成。关键词薄层化复合材料力学性能剪切特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值低于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,弹性模量高于常规预浸料制备的层合板。超薄预浸料制备的层合板变异系数比常规浸料制备的层合板变异系数大。从以上可以看出,超薄复合材料的力学特性总体上略极载常规预浸料平均值变异系数超薄预浸料平均值变异系数从表可以看到对于典型铺层的常温压缩特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值高于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,泊松比大致相同,弹性模量低于常规预浸料制备的层合板。复合材料是由两种或两种以上不同物理化学性能组成的在宏观尺度上具有新性能的新材料,其产生裂纹引起。关键词薄层化复合材料力学性能,英文名薄层化复合材料力学特性研究原稿但是,常规预浸料制备的复合材料由于纤维束之间的孔隙较大,基体与纤维之间的浸润性较差,接触面积较小,且不均匀,使材料的分散性变大,会降低复合材料的强度和刚度。而随着科技进步,纤维薄层化技术的应用使得这问题得到很好的解决。薄层化复合材料力学特性研究原稿复合材料是由两种或两种以上不同物理化学性能组成的在宏观尺度上具有新性能的新材料,其,气负压法和超声引导法种方法对碳纤维丝束进行薄层化处理对比试验。试验结果表明,使用超声引导法打散后的薄层化纤维分散性最小,性能丧失最小。等通过设计种混合层压板,包含薄层化复合材料铺层和常规预浸料制备的复合材料铺层,进行不同能量下的冲击后,英文名极载常规预浸料平均值变异系数超薄预浸料平均值变异系数从表可以看到对于典型铺层的常温压缩特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值高于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,泊松比大致相同,弹性模量低于常规预浸料制备的层合板。结构具备可设计性材料各向异性和非均质性等特性。但是,常规预浸料制备的复合材料由于纤维束之间的孔隙较大,基体与纤维之间的浸润性较差,接触面积较小,且不均匀,使材料的分散性变大,会降低复合材料的强度和刚度。而随着科技进步,纤维薄层化技术的应用使得这问题得,提高,内部缺陷更少。刘军等分别采用碾压法空气负压法和超声引导法种方法对碳纤维丝束进行薄层化处理对比试验。试验结果表明,使用超声引导法打散后的薄层化纤维分散性最小,性能丧失最小。等通过设计种混合层压板,包含薄层化复合材料铺层和常规预浸料压缩试验。试验结果表明,混合铺层的层合板与常规铺层的层合板相比,抗分层能力提高了。等对预浸料单项带为和的层合板进行冲击试验,并通过准静态压痕试验和超声波探伤得出结论,薄层化层合板损伤是由于剪切力和少量基体开裂引起,常规层合板损伤由基体分层薄层化复合材料力学特性研究原稿复合材料是由两种或两种以上不同物理化学性能组成的在宏观尺度上具有新性能的新材料,其地展开,能使织物加工过程中纤维更加均匀,使复合材料纤维和基体间接触面积变大,更均匀,增强纤维与基体之间的浸润性,减少孔隙,大大提高复合材料的强度和刚度。罗云峰等通过试验发现,薄层化后的复合材料纤维和树脂均匀性提高,内部缺陷更少。刘军等分别采用碾压法空。图拉伸试验压缩试验压缩试验采用采用复合加载压缩试验夹具测量聚合物基复合材料层压板压缩性能的标准试能高于常规预浸料制备的层合板。从减重考虑,超薄复合材料可以作为飞机次承力构件的替换材料。参考文献姚佳伟,贾紫娇,牛凡超薄环氧树脂预浸料力学性能研究及微观结构表征塑料工业,蒋海滨,魏柏荣,陈青,等薄层复合材料的抗平头冲击特性研究航空材料学报,罗云剪切特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值低于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,弹性模量高于常规预浸料制备的层合板。超薄预浸料制备的层合板变异系数比常规浸料制备的层合板变异系数大。从以上可以看出,超薄复合材料的力学特性总体上略极载常规预浸料平均值变异系数超薄预浸料平均值变异系数从表可以看到对于典型铺层的常温压缩特性,超薄预浸料制备的层合板的强度值高于常规预浸料制备的层合板,极限载荷高于常规预浸料制备的层合板,泊松比大致相同,弹性模量低于常规预浸料制备的层合板。少量基体开裂引起,常规层合板损伤由基体分层产生裂纹引起。图压缩试验夹具面内剪切试验面内剪切试验采用采用型缺口梁方法确定复合材料剪切性能的标准试验方法进行,采用位移加载方式完成。常规和超薄试样各件。图拉伸试验压缩试验压缩试验采用峰,孙永春,段跃新,等大丝束纤维薄层化技术复合材料学报,刘军,朱星名,胡伯仁,等基于超声引导法的薄层化碳纤维性能研究热加工工艺提高,内部缺陷更少。刘军等分别采用碾压法空气负压法和超声引导法种方法对碳纤维丝束进行薄层化处理对比试验。试验结果表明,使用超声引导法打散后的薄层化纤维分散性最小,性能丧失最小。等通过设计种混合层压板,包含薄层化复合材料铺层和常规预浸料