比例占比左右,得到定的保护,明显减少烧结矿的破碎。环冷机布料改进及单辊溜槽存料将环冷机布料活页门固定在使料层厚度位臵,并在单辊溜槽内存料左右,以减小烧结矿至环冷机的落差。通过系列措施,烧结矿转鼓指数升高约,烧结矿成矿率升高约,经布料系统优化,减少烧结机布料偏析优化烧结平料结构,原平料器为铁皮形式的,容易被点火炉喷火烧变形,改为钢板形式的,分为段,钢板焊在刚管上钢管套钢管为活动式的,平料器既能起到平料作用,又能起到压料的作用。成品溜槽改造利用温度控制较高,导致脱硫系统入口烟气温度高,因此,对烧结机终点温度进行下调,由原来的,下调,烧结终点温度基本保持在,烧结过程稳定性增强,烧结矿质量改善。优化铺底料粒度和厚度,确保料层具有最佳透气性铺底料粒度控昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿响,高硅粗粉采购困难,为满足烧结配硅要求,采购部分高硅精粉代替高硅粗粉,造成烧结混合料成球性能变差,混合料粒度分级中小于的比例占比左右,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。关键词低品质机负压平均在,冷风阀开度较大,经攻关小组确定后提高烧结机负压至,尽量关闭和降低冷风阀开度,增大风量,加强烧结过程氧化性气氛,促进磁铁矿的氧化,促进铁酸钙的生成,从烧结矿实物来看,负压提高且稳定时间段强度和产质量。我们不断对烧结矿与碱度的关系进行匹配验证,结合烧结矿实物质量及烧结矿成矿率变化,我们控制烧结矿含量在,控制在之间。烧结矿质量的影响因素粗粉采购不足,原料初始粒度组成差年原料结构受资源及价格行操作调整,通过这种制度,烧结石灰粉质量波动对烧结矿质量影响得到有效控制。昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿。工艺参数优化调整烧结混合料水分控制优化混合料加水操作,混合料加水按生石灰消化器和混加水比例严格控制,即能保料生产高碱度烧结矿时,黏结相为铁酸钙,但液相太少影响烧结矿强度和产质量。我们不断对烧结矿与碱度的关系进行匹配验证,结合烧结矿实物质量及烧结矿成矿率变化,我们控制烧结矿含量在,控制在之间。石灰粉质量的提前生石灰完全消化,为混合料造球提供保障,又能保证次混合机内各种原料充分混合,起到混料粘结剂及提高料温的作用,混通蒸汽,水分控制,混合料料温保证,为烧结过程创造良好的料层透气性。提高烧结机负压攻关前烧结负烧结矿质量的影响因素粗粉采购不足,原料初始粒度组成差年原料结构受资源及价格影响,高硅粗粉采购困难,为满足烧结配硅要求,采购部分高硅精粉代替高硅粗粉,造成烧结混合料成球性能变差,混合料粒度分级中小于的比例占比左右,操作难以稳定。关键词低品质矿粉烧结矿成矿率强度粒度组成前言新疆昆玉钢铁有限公司配臵带式抽风烧结机台。新疆地区富矿粉资源匮乏,昆玉烧结基本为全精粉烧结,全精粉烧结成球性能差,不利于烧结矿产质量的提高。年昆玉钢铁采购的为主,烧结成矿性能差,生产前期烧结矿粒度分级中小于的比例达到,烧结矿质量差,为此,炼铁成立了烧结矿质量攻关小组,通过工艺技术措施改进,烧结矿质量得以改善。昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿。生产工艺参数与原料结构,烧结矿的质量改善。料层厚度的控制若不考虑原料性能风机能力漏风治理等实际情况而盲目提高料层,必然会造成烧结终点温度降低,烧结过程温度分布不均匀,在当前烧结产能前提下,烧结料批控制在,料层控制,攻关前期烧结机终生石灰完全消化,为混合料造球提供保障,又能保证次混合机内各种原料充分混合,起到混料粘结剂及提高料温的作用,混通蒸汽,水分控制,混合料料温保证,为烧结过程创造良好的料层透气性。提高烧结机负压攻关前烧结负响,高硅粗粉采购困难,为满足烧结配硅要求,采购部分高硅精粉代替高硅粗粉,造成烧结混合料成球性能变差,混合料粒度分级中小于的比例占比左右,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。关键词低品质效控制。配矿结构优化优化配料主要是根据各种原料的烧结性能以及等熔剂促进生成的液相种类及数量,而达到最佳的烧结矿强度的组合。使用高铁低硅原料生产高碱度烧结矿时,黏结相为铁酸钙,但液相太少影响烧结昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿铁原料主要以低品质国内矿粉为主,烧结成矿性能差,生产前期烧结矿粒度分级中小于的比例达到,烧结矿质量差,为此,炼铁成立了烧结矿质量攻关小组,通过工艺技术措施改进,烧结矿质量得以改善。昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿响,高硅粗粉采购困难,为满足烧结配硅要求,采购部分高硅精粉代替高硅粗粉,造成烧结混合料成球性能变差,混合料粒度分级中小于的比例占比左右,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。关键词低品质量过大,造成烧结机终点温度控制过高,还原性气氛过强,同时导致脱硫进口烟气温度处在高点,烧结过程有波动,为控制脱硫系统入口温度不超标超过会损伤设备,开启烟道冷风阀降温,破坏了原有的抽风制度,导致混合料水碳再次发生波动昆玉烧结通过配矿结构优化技术工艺改进设备改造等措施,在配加低品质矿粉条件下烧结矿质量改善,实现了降本增效,为企业创造巨大的经济效益石灰粉质量的提前控制针对昆玉烧结石灰粉检验滞后性的特点,为减小石灰粉质量频繁波动对匹配,操作控制不稳定粗粉资源不足,导致烧结的料层透气性整体偏差,而烧结工艺控制上,烧结机负压控制较低,平均在,昆玉烧结基本为磁铁矿烧结,烧结过程氧化气氛不足,不能促进磁铁矿的氧化,不能促进铁酸钙的生成另外配碳生石灰完全消化,为混合料造球提供保障,又能保证次混合机内各种原料充分混合,起到混料粘结剂及提高料温的作用,混通蒸汽,水分控制,混合料料温保证,为烧结过程创造良好的料层透气性。提高烧结机负压攻关前烧结负矿粉烧结矿成矿率强度粒度组成前言新疆昆玉钢铁有限公司配臵带式抽风烧结机台。新疆地区富矿粉资源匮乏,昆玉烧结基本为全精粉烧结,全精粉烧结成球性能差,不利于烧结矿产质量的提高。年昆玉钢铁采购的含铁原料主要以低品质国内矿强度和产质量。我们不断对烧结矿与碱度的关系进行匹配验证,结合烧结矿实物质量及烧结矿成矿率变化,我们控制烧结矿含量在,控制在之间。烧结矿质量的影响因素粗粉采购不足,原料初始粒度组成差年原料结构受资源及价格,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。配矿结构优化优化配料主要是根据各种原料的烧结性能以及等熔剂促进生成的液相种类及数量,而达到最佳的烧结矿强度的组合。使用高铁低硅结生产的影响,制定了石灰粉随车化验单制度,即要求厂家在石灰粉出厂前必须进行检验,检验单随车跟随,烧结车间岗位人员按照石灰粉随车检验数据作为指导依据,进行操作调整,通过这种制度,烧结石灰粉质量波动对烧结矿质量影响得到有昆玉钢铁烧结矿质量攻关实践原稿响,高硅粗粉采购困难,为满足烧结配硅要求,采购部分高硅精粉代替高硅粗粉,造成烧结混合料成球性能变差,混合料粒度分级中小于的比例占比左右,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。关键词低品质过多次转运后到达高炉振筛的烧结矿的比例由原来的降低至左右,烧结矿质量提升,攻关效果明显。目前钢铁市场竞争压力巨大,尤其是新疆区域更是如此,在这种条件下,大部分企业为降低生产成本,配加部分低品质矿粉将成为必然选择强度和产质量。我们不断对烧结矿与碱度的关系进行匹配验证,结合烧结矿实物质量及烧结矿成矿率变化,我们控制烧结矿含量在,控制在之间。烧结矿质量的影响因素粗粉采购不足,原料初始粒度组成差年原料结构受资源及价格修机会将冷筛和冷筛皮带至成品振筛落差竖直溜槽改造为段式料打料结构,并将冷筛和冷筛进料口焊接块挡料板,降低烧结矿落差破碎,同时这种烧结成品系统各转运溜槽阶梯式料打料结构改造,即延长了溜槽的使用寿命,又使烧结矿在转运过程,厚度稳定在盖住台车篦条即可日常生产中铺底料粒度出现大于时及时检查筛板,并焊补或更换筛板,避免出现大于以上粒级的铺底料。铺底料仓出口钢板定期检修更换,保持铺底料厚度不大于。工艺及设备改造烧结机,烧结矿的质量改善。料层厚度的控制若不考虑原料性能风机能力漏风治理等实际情况而盲目提高料层,必然会造成烧结终点温度降低,烧结过程温度分布不均匀,在当前烧结产能前提下,烧结料批控制在,料层控制,攻关前期烧结机终生石灰完全消化,为混合料造球提供保障,又能保证次混合机内各种原料充分混合,起到混料粘结剂及提高料温的作用,混通蒸汽,水分控制,混合料料温保证,为烧结过程创造良好的料层透气性。提高烧结机负压攻关前烧结负制针对昆玉烧结石灰粉检验滞后性的特点,为减小石灰粉质量频繁波动对烧结生产的影响,制定了石灰粉随车化验单制度,即要求厂家在石灰粉出厂前必须进行检验,检验单随车跟随,烧结车间岗位人员按照石灰粉随车检验数据作为指导依据,进布料系统优化,减少烧结机布料偏析优化烧结平料结构,原平料器为铁皮形式的,容易被点火炉喷火烧变形,改为钢板形式的,分为段,钢板焊在刚管上钢管套钢管为活动式的,平料器既能起到平料作用,又能起到压料的作用。成品溜槽改造利用,烧结透气性差,烧结矿烧不透,造成烧结矿强度差,小于比例增加。配矿结构优化优化配料主要是根据各种原料的烧结性能以及等熔剂促进生成的液相种类及数量,而达到最佳的烧结矿强度的组合。使用高铁低硅