1、“.....位移速度加速度角度。位移速度加速度参考书目机械设计吴克坚于晓红钱瑞明主编高等教育出版社机械设计与制造工艺简明手册许毓潮等中国电力出版社实用机械加工工艺手册陈宏钧主编机械工业出版社域系数重合度系数螺旋角系数许用接触应力试验齿轮的齿面疲劳极限寿命系数，由图查得尺寸系数安全系数则许用接触应力取校核齿面接触强度满足齿面接触强度计算几何尺寸轴的结构设计轴选择轴材料钢调质初算轴径取得因轴上要开键槽，故将轴径增加,取轴径为。拟定轴的布置方案如图选取圆锥滚子轴承轴选择轴材料钢调质初算轴径取得因键槽影响，故将轴径增加,取轴径为......”。

2、“.....故将轴径增加,取轴径为。拟定轴的布置方案如图选取圆锥滚子轴承轴承寿命校核轴由手册查得，取计算附加轴向力计算轴承所受轴向载荷轴右端轴承被放松计算当量动载荷左查表知则右查表知则轴承寿命计算按左轴承计算所选轴承合格轴由手册查得，取计算附加轴向力计算轴向载荷轴右端轴承被放松计算当量动载荷左查表知则右查表知则轴承寿命按右轴承计算满足工程要求轴由手册查得，取计算附加轴向力计算轴向载荷轴左端轴承被放松计算当量动载荷左查表知则右查表知则轴承寿命按右轴承计算满足工程要求综上可得，该设计符合工程要求......”。

3、“.....课程设计完成了。从开始直到设计基本完成，我有许多感想。这是我们比较独立的在自己的努力下做个与课程相关的设计。首先要多谢老师给我们的这个机会，还要感谢诸多同学的帮助。我深切的感觉到，在这次设计中也暴露出我们的许多薄弱环节，很多学过的知识不能灵活应用，在这次作业后才渐渐掌握，以前学过的东西自己并不是都掌握了，很多知识都已很模糊，经过这次设计又回忆起来了。做作业的期间用到的手工制图又得到了巩固，画图软件也在不断练习中进步深入，学优方案最大加速度运行结束后，输入......”。

4、“.....若将行替换为则运行后，数值打印程序如下存了如何去应用工程手册，我体会到钱老师的良苦用心。总的说来，我感觉这次课程设计学到了很多东西，是很有意义的。附录优化设计程序找出最优的四杆杆长为，为，为曲柄转角判断传动角条件求出该种情况的最大角速度找出最此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要悬点执行系统与抽油杆的联结点悬点载荷抽油机工作过程中作用于悬点的载荷抽油杆冲程抽油杆上下往复运动的最大位移冲次次单位时间内柱塞往复运动的次数悬点载荷的静力示功图在柱塞上冲程过程中，由于举升原油......”。

5、“.....它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量在柱塞下冲程过程中，原油已释放，此时作用于悬点的载荷为，它就等于抽油杆和柱塞自身的重量。假设电动机作匀速转动，抽油杆或执行系统的运动周期为。油井工况为上冲程时间下冲程时间冲程冲次次悬点载荷设计内容根据任务要求，进行抽油机机械系统总体方案设计，确定减速传动系统执行系统的组成，绘制系统方案示意图。根据设计参数和设计要求，采用优化算法进行执行系统执行机构的运动尺寸设计，优化目标为抽油杆上冲程悬点加速度为最小，并应使执行系统具有较好的传力性能。建立执行系统输入输出悬点之间的位移速度和加速度关系......”。

6、“.....绘制个周期内悬点位移速度和加速度线图取抽油杆最低位置作为机构零位。选择电动机型号，分配减速传动系统中各级传动的传动比，并进行传动机构的工作能力设计计算。对抽油机机械系统进行结构设计，绘制装配图及关键零件工作图。编写机械设计课程设计报告。方案分析根据任务要求，进行抽油机机械系统总体方案设计，确定减速传动系统执行系统的组成。该系统的功率大，且总传动比大。减速传动系统方案很多，以齿轮减速器减速最为常见且设计简单，有时可以综合带传动的平稳传动特点来设计减速系统。在这里我选用带传动加上齿轮二级减速。执行系统方案设计输入连续单向转动输出往复移动输入输出周期相同......”。

7、“.....常见可行执行方案有很多种，我选用四连杆常规式抽油机机构。设计目标以上冲程悬点加速度为最小进行优化，即摇杆顺时针方向摆动过程中的最小，由此确定。设计分析执行系统设计分析设计要求油杆上冲程时间为，下冲程时间为，则可推得上冲程曲柄转角为，下冲程曲柄转角为。找出曲柄摇杆机构摇杆的两个极限位置。顺时针摆动，上冲程正行程，慢行程逆时针摆动，下冲程反行程，快行程，曲柄转向应为逆时针，Ⅱ型曲柄摇杆机构设计约束极位夹角行程要求通常取最小传动角要求其他约束整转副由极位夹角保证。各杆长。此处省略字大小齿轮材料选用。齿面渗碳淬火，齿面硬度为，有效硬化层深。有图查得......”。

8、“.....齿轮精度级初步设计齿轮传动的主要尺寸因所选为硬齿面传动，它具有较强的齿面抗点蚀能力，故先按齿根弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度。计算小齿轮传递的转矩确定齿数取，传动比误差允许初选齿宽系数按非对称布置，由表查得初选螺旋角载荷系数使用系数，由表查得动载荷系数,估计齿轮圆周速度,则由图表查得齿向载荷系数，预估齿宽,由表查得，初取,再查图得齿间载荷分配系数，由表查得载荷系数齿形系数和应力修正系数当量齿数查表重合度系数端面重合度近似为则螺旋角系数轴向重合度许用弯曲应力安全系数由表查得小齿轮应力循环次数大齿轮应力循环次数查表得寿命系数......”。

9、“.....取初算主要尺寸初算中心距,取修正螺旋角分度圆直径齿宽，取齿宽系数验算载荷系数圆周速度，由图查得按，由表查得，又因由图查得，不变又和不变，则也不变故无须校核大小齿轮齿根弯曲疲劳强度。校核齿面接触疲劳强度确定载荷系数载荷系数确定各系数材料弹性系数，由表查得节点区目录设计任务设计内容方案分析设计目标设计分析电机选择带传动设计齿轮传动设计轴的结构设计轴承寿命校核心得与总结附录设计任务抽油机机械系统设计抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之......”。