1、“.....炼铁厂高炉供给炼钢厂转炉冶炼的铁水硅含量经常波动较大,这对转炉冶炼工艺提出了更高的要求,特别是铁水的硅含加入比例分别为总渣料的,采用少量多批次加入,并降低枪位至。关键词铸钢余渣转炉低硅铁水化渣使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿号炉月同比号炉降低了万元。因此使用钢包铸余渣吹炼低硅铁水可以减少污染和劳动强度,同时还能降低成本,所以值得推广使用用。参考文献陈树江等相图分析及应用北京冶金工业出版社,冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操,减少热量损失,降低了钢铁料损耗,降低生产成本年月,新区炼钢厂号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢,按吨钢每降钢铁料降元的加工成本计算......”。

2、“.....因此使用钢包铸余渣吹炼低硅铁水可月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅,减少热量损失,降低了钢铁料损耗,降低生产成本年月,新区炼钢厂号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢,按吨钢每降钢铁料降元的加工成本计算,铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅,减少劳动强度,降低吨钢用工成本年月,新区炼钢厂号炉重,号炉重,号炉月同比号炉重枪少支。铸钢余渣中含有,对于冶炼低硅铁水,可降低炉渣的熔化温度,改善吹炼化渣条件,利于化渣年月,石灰,降低炉渣的熔化温度,所以加入铸钢余渣,在吹炼低硅铁水时,容易化渣,可减少返干与喷溅。吹炼终期将枪位降至,待钢水终点成分达到冶炼钢种终点要求且温度达冶炼钢种出钢温度时,立即停止吹氧,倒炉倒渣并出钢。铸钢余渣中可增加渣中含量......”。

3、“.....出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨月号炉比号炉少用吨补炉砂,按元∕吨补炉砂算,号炉月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅铸钢余渣的化渣原理经取样分析得出铸钢余渣的化学成分见表表铸钢余渣的化学成分炉号炼钢的成渣途径由于现在昆钢新区的铁水磷都在左右,所以采用钙质成渣途径化渣见相图图由图可以看出低硅铁加炉渣中,可形成低熔点的复合化合物,降低的熔化温度,从而降低炉渣的熔化温度,所以加入铸钢余渣,在吹炼低硅铁水时,容易化渣,可减少返干与喷溅。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿。再次,低硅铁水渣层过薄,量偏少,图可以看出低硅铁水难化渣,是由于在低硅铁水吹练过程中,渣中的含量少,不是形成低熔点的硅石灰......”。

4、“.....其熔化温度都在以上。当在吹炼低硅铁水时,开吹加入铸钢余渣,由表可知能增加渣中的含量,由相图可知,增加炉渣中,可以减少污染和劳动强度,同时还能降低成本,所以值得推广使用用。参考文献陈树江等相图分析及应用北京冶金工业出版社,冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿。在初渣形成后加入渣料,石灰轻烧白云石菱镁球的区炼钢厂号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨月号炉比号炉少用吨补炉砂,按元∕吨补炉砂算,号炉月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅号炉月同比号炉降低了万元。因此使用钢包铸余渣吹炼低硅铁水可以减少污染和劳动强度,同时还能降低成本,所以值得推广使用用......”。

5、“.....冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操水,可降低炉渣的熔化温度,改善吹炼化渣条件,利于化渣年月,新区炼钢厂号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨月号炉比号炉少用吨补炉砂,按元∕吨补炉砂算,号使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿对钢液面覆盖不佳,炉渣泡沫化程度降低,金属喷溅严重,从而进步引起氧枪粘钢等严重事故,不但增加了处理成本,还影响到生产的顺利进行。综上研发种化渣效果好,脱磷效率高,喷溅少的吹炼方法尤为重要,因此使用铸钢余渣的转炉低硅铁水吹炼方法具有十分重要意义和推广应用价号炉月同比号炉降低了万元。因此使用钢包铸余渣吹炼低硅铁水可以减少污染和劳动强度......”。

6、“.....所以值得推广使用用。参考文献陈树江等相图分析及应用北京冶金工业出版社,冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操利进行。综上研发种化渣效果好,脱磷效率高,喷溅少的吹炼方法尤为重要,因此使用铸钢余渣的转炉低硅铁水吹炼方法具有十分重要意义和推广应用价值。图当在吹炼低硅铁水时,开吹加入铸钢余渣,由表可知能增加渣中的含量,由相图可知,增倒渣并出钢。铸钢余渣中可增加渣中含量,可以作为助溶剂来使用,改善吹炼化渣条件,使用铸钢余渣在转炉低硅铁水吹炼过程中能早化渣,化透渣和化好渣,脱磷效率明显提高。使用效果钢包铸钢余渣从年月份开始在号转炉试用,使用效果对比如下使用铸钢余成低熔点的硅石灰,降低炉渣的熔化温度,所以加入铸钢余渣,在吹炼低硅铁水时,容易化渣,可减少返干与喷溅。再次......”。

7、“.....量偏少,对钢液面覆盖不佳,炉渣泡沫化程度降低,金属喷溅严重,从而进步引起氧枪粘钢等严重事故,不但增加了处理成本,还影响到生产的顺区炼钢厂号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨号炉倒渣面炉帽补炉次,出钢面炉帽补炉次,每次补炉砂用量吨,共吨月号炉比号炉少用吨补炉砂,按元∕吨补炉砂算,号炉月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅作实践原稿。铸钢余渣的化渣原理经取样分析得出铸钢余渣的化学成分见表表铸钢余渣的化学成分炉号炼钢的成渣途径由于现在昆钢新区的铁水磷都在左右,所以采用钙质成渣途径化渣见相图图由月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅,减少热量损失,降低了钢铁料损耗,降低生产成本年月,新区炼钢厂号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢号炉产钢量为万吨......”。

8、“.....按吨钢每降钢铁料降元的加工成本计算,铁水难化渣,是由于在低硅铁水吹练过程中,渣中的含量少,不是形成低熔点的硅石灰,而是形成高熔点的与,其熔化温度都在以上。当在吹炼低硅铁水时,开吹加入铸钢余渣,由表可知能增加渣中的含量,由相图可知,增加炉渣中,可形成低熔点的硅渣冶炼低硅铁水,可以盘活资源变废为宝,减少对环境的污染使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅,减少劳动强度,降低吨钢用工成本年月,新区炼钢厂号炉重,号炉重,号炉月同比号炉重枪少支。铸钢余渣中含有,对于冶炼低硅铁使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿号炉月同比号炉降低了万元。因此使用钢包铸余渣吹炼低硅铁水可以减少污染和劳动强度,同时还能降低成本,所以值得推广使用用。参考文献陈树江等相图分析及应用北京冶金工业出版社,冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,......”。

9、“.....给转炉冶炼工艺带来了很多的技术难题。在初渣形成后加入渣料,石灰轻烧白云石菱镁球的加入比例分别为总渣料的,采用少量多批次加入,并降低枪位至。吹炼终期将枪位降至,待钢水终点成分达到冶炼钢种终点要求且温度达冶炼钢种出钢温度时,立即停止吹氧,倒炉月同比号炉节约元。使用铸钢余渣冶炼低硅铁水可减少返干与喷溅,减少热量损失,降低了钢铁料损耗,降低生产成本年月,新区炼钢厂号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢号炉产钢量为万吨,钢铁料消耗为∕吨钢,按吨钢每降钢铁料降元的加工成本计算,以减少污染和劳动强度,同时还能降低成本,所以值得推广使用用。参考文献陈树江等相图分析及应用北京冶金工业出版社,冯捷等炼钢基础知识北京冶金工业出版社,。使用钢包铸钢余渣的转炉低硅铁水冶炼操作实践原稿。在初渣形成后加入渣料......”。