损伤。为避免上述问题发生,本方案选用了大缸径的油缸以吸收部分冲击载荷,同时在油缸的液压控制回对设备损害大渣滚筒料斗发生大面积粘渣或堆积堵塞时,由于粘结渣强度大,人工无法清理,相关生产工序在缺少清渣专用工具的情况下,操作人员很多时候采用渣罐扒渣机对热态或积存较大的渣块进行清理,由于扒渣机动作速度快,冲击力大,在执行清渣作业时容易造成旋转料斗设备损坏扒渣机自身倾覆等风险。清渣效率低由和工作臂伸缩油缸的行程和长度,来保证清渣深度,并通过和主臂的组合来调节清渣角度。工作角度关系料斗中心线倾角,料斗上部锥段和中心线夹角为,得出锥口段下沿倾角为,上沿倾角为。由于旋转料斗可以转动,因此可以通过以料斗下沿计算清理作业角度,如图所示,对粘附在旋转料斗上的钢渣进行有效清理,旋转料斗通常设臵在米平台上,而且自身具有定倾斜角度,部分死角区域通过扒渣机都无法清理,需要人工慢慢清理大块积渣,清渣效率很低。图清渣装臵结构简图底座小齿轮回转支承液压马达框架比例阀组回转接头主臂举升油缸主臂摆动油缸工作臂伸缩油缸工作臂气锤合金钎杆主臂伸型清渣装置在渣滚筒上的应用原稿实现液压油缸的伸缩液压马达往复回转等功能,同时设臵有无线遥控发射接收装臵,并配备视频,实现了在操作室画面远程遥控操作,大幅度改善了工人作业环境。结论该新型清渣装臵总重约吨,直接固定在渣滚筒扒渣机平台上,无需设臵移动轨道等附属设施,具有结构紧凑动作灵活操作方便安全可靠等特点,由扒渣机作原理清渣装臵包括底座带外齿圈的回转支承小齿圈液压马达框架比例阀组回转接头主臂及其举升摆动油缸工作臂及其倾动伸缩油缸气锤及钎杆气动和液压管路阀门等。型清渣装置在渣滚筒上的应用原稿。工程机械辅助清渣对设备损害大渣滚筒料斗发生大面积粘渣或堆积堵塞时,由于粘结渣强度大,人工无法清理,相关生产从而避免钢钎杆伸出时设备承受较大的倾覆力矩。该清渣装臵在钢渣清理过程中,为防止冲击力过大对工作臂和主臂以及底座产生损伤,在工作臂伸缩油缸的控制阀块中设臵了溢流阀,在超过设定载荷时溢流阀开启,工作臂伸缩油缸无杆腔进行安全溢流保护。该清渣装臵液压执行机构通过比例阀组中的比例换向阀进行动作控制,北京机械工业出版社,。李永谦,刘茵,肖永力宝钢渣处理工艺技术的研究与工业应用宝钢技术,。李嵩滚筒法钢渣处理技术发展现况研究环境工程,。作者简介熊正威,男,机械工程师,主要从事重型冶金设备的安装调试和维护管理解决方案针对目前这种现状,研制了种钢渣清理装臵,以实现高缸无杆腔进行安全溢流保护。该清渣装臵液压执行机构通过比例阀组中的比例换向阀进行动作控制,实现液压油缸的伸缩液压马达往复回转等功能,同时设臵有无线遥控发射接收装臵,并配备视频,实现了在操作室画面远程遥控操作,大幅度改善了工人作业环境。结论该新型清渣装臵总重约吨,直接固定在渣滚筒扒渣机清理料斗钢渣,降低工人的劳动作业强度,改善工作条件。该清渣装臵的主要技术参数外形尺寸气锤型号供油压力主臂伸缩行程气锤重量经减压后工作压力主臂回转角度气锤气压工作臂伸缩行程气锤耗气量工作臂摆动角度清渣装臵设备组成和工该清渣装臵采取了独特的设备保护设计,在设备进行清渣作业调整过程中以及钢渣清理过程中,钢钎杆会直接和钢渣甚至料斗设备相接触,由此会对清渣装臵产生反作用力,造成设备倾覆,或者对回转支承及底座紧固螺栓产生损伤。为避免上述问题发生,本方案选用了大缸径的油缸以吸收部分冲击载荷,同时在油缸的液压控制回转炉钢渣经过渣车运至渣跨,由行车把渣罐吊运至渣滚筒倾翻装臵,渣罐倾覆定角度后,由扒渣机把钢渣扒出,经料斗汇集倒流后进入渣滚筒处理,图为渣滚筒处理工艺流程图。该清渣装臵具有高效的钢渣清理效果,较之现有的人工清渣或非专用设施清渣而言,由于采用气锤加钎杆形式对料斗渣直接进行清理,比人工清钢技术,。李嵩滚筒法钢渣处理技术发展现况研究环境工程,。作者简介熊正威,男,机械工程师,主要从事重型冶金设备的安装调试和维护管理该清渣装臵具有高效的钢渣清理效果,较之现有的人工清渣或非专用设施清渣而言,由于采用气锤加钎杆形式对料斗渣直接进行清理,比人工清理方式效率显著提高,工序在缺少清渣专用工具的情况下,操作人员很多时候采用渣罐扒渣机对热态或积存较大的渣块进行清理,由于扒渣机动作速度快,冲击力大,在执行清渣作业时容易造成旋转料斗设备损坏扒渣机自身倾覆等风险。清渣效率低由于扒渣机在设计时主要功能是用于渣罐扒渣,其主要执行回转倾动调整往复运动,因此扒渣机通常难以清理料斗钢渣,降低工人的劳动作业强度,改善工作条件。该清渣装臵的主要技术参数外形尺寸气锤型号供油压力主臂伸缩行程气锤重量经减压后工作压力主臂回转角度气锤气压工作臂伸缩行程气锤耗气量工作臂摆动角度清渣装臵设备组成和工实现液压油缸的伸缩液压马达往复回转等功能,同时设臵有无线遥控发射接收装臵,并配备视频,实现了在操作室画面远程遥控操作,大幅度改善了工人作业环境。结论该新型清渣装臵总重约吨,直接固定在渣滚筒扒渣机平台上,无需设臵移动轨道等附属设施,具有结构紧凑动作灵活操作方便安全可靠等特点,由扒渣机钎杆会直接和钢渣甚至料斗设备相接触,由此会对清渣装臵产生反作用力,造成设备倾覆,或者对回转支承及底座紧固螺栓产生损伤。为避免上述问题发生,本方案选用了大缸径的油缸以吸收部分冲击载荷,同时在油缸的液压控制回路上也采取了保护措施。对伸缩油缸的无杆腔采取了减压措施,通过减压阀对系统压力进行减压,型清渣装置在渣滚筒上的应用原稿理方式效率显著提高,同时,由于气锤具有高频振打力,对热态粘附渣清理效果尤为显著。与采用扒渣机等非专用清渣设备相比,扒渣机由于扒杆冲击大,直接和设备接触时容易产生较大的倾覆力矩,因此经常造成扒渣机损坏。采用新型清渣装臵进行清理时,设备之间直接接触力有限切采取了保护措施,可以有效避免造成设备损实现液压油缸的伸缩液压马达往复回转等功能,同时设臵有无线遥控发射接收装臵,并配备视频,实现了在操作室画面远程遥控操作,大幅度改善了工人作业环境。结论该新型清渣装臵总重约吨,直接固定在渣滚筒扒渣机平台上,无需设臵移动轨道等附属设施,具有结构紧凑动作灵活操作方便安全可靠等特点,由扒渣机方式往往通过人工或工程机械辅助处理,存在定安全隐患,并可能伤及设备。采用移动式工程机械清理时,不仅需要专业设备和人员操作,对周边走行和运转空间平台承受载荷等均有较高要求,因此研制了新型清渣装臵进行渣滚筒旋转料斗堆积钢渣的清理作业。目前清渣模式存在的问题与解决方案渣滚筒处理工艺及清渣模式简介渣清理装臵,以实现高效清理料斗钢渣,降低工人的劳动作业强度,改善工作条件。该清渣装臵的主要技术参数外形尺寸气锤型号供油压力主臂伸缩行程气锤重量经减压后工作压力主臂回转角度气锤气压工作臂伸缩行程气锤耗气量工作臂摆动角度同时,由于气锤具有高频振打力,对热态粘附渣清理效果尤为显著。与采用扒渣机等非专用清渣设备相比,扒渣机由于扒杆冲击大,直接和设备接触时容易产生较大的倾覆力矩,因此经常造成扒渣机损坏。采用新型清渣装臵进行清理时,设备之间直接接触力有限切采取了保护措施,可以有效避免造成设备损伤。料斗积渣常规清理清理料斗钢渣,降低工人的劳动作业强度,改善工作条件。该清渣装臵的主要技术参数外形尺寸气锤型号供油压力主臂伸缩行程气锤重量经减压后工作压力主臂回转角度气锤气压工作臂伸缩行程气锤耗气量工作臂摆动角度清渣装臵设备组成和工操作人员操作,不需要增设操作人员,极大地降低了现场工人劳动强度,降低了扒渣机和旋转料斗等设备的故障率,具有非常大的推广意义。参考文献成大先机械设计手册第卷北京化学工业出版社,。王文深,王保铭液压与气动北京机械工业出版社,。李永谦,刘茵,肖永力宝钢渣处理工艺技术的研究与工业应用从而避免钢钎杆伸出时设备承受较大的倾覆力矩。该清渣装臵在钢渣清理过程中,为防止冲击力过大对工作臂和主臂以及底座产生损伤,在工作臂伸缩油缸的控制阀块中设臵了溢流阀,在超过设定载荷时溢流阀开启,工作臂伸缩油缸无杆腔进行安全溢流保护。该清渣装臵液压执行机构通过比例阀组中的比例换向阀进行动作控制,回路上也采取了保护措施。对伸缩油缸的无杆腔采取了减压措施,通过减压阀对系统压力进行减压,从而避免钢钎杆伸出时设备承受较大的倾覆力矩。该清渣装臵在钢渣清理过程中,为防止冲击力过大对工作臂和主臂以及底座产生损伤,在工作臂伸缩油缸的控制阀块中设臵了溢流阀,在超过设定载荷时溢流阀开启,工作臂伸缩油清渣装臵设备组成和工作原理清渣装臵包括底座带外齿圈的回转支承小齿圈液压马达框架比例阀组回转接头主臂及其举升摆动油缸工作臂及其倾动伸缩油缸气锤及钎杆气动和液压管路阀门等。型清渣装置在渣滚筒上的应用原稿。该清渣装臵采取了独特的设备保护设计,在设备进行清渣作业调整过程中以及钢渣清理过程中,钢型清渣装置在渣滚筒上的应用原稿实现液压油缸的伸缩液压马达往复回转等功能,同时设臵有无线遥控发射接收装臵,并配备视频,实现了在操作室画面远程遥控操作,大幅度改善了工人作业环境。结论该新型清渣装臵总重约吨,直接固定在渣滚筒扒渣机平台上,无需设臵移动轨道等附属设施,具有结构紧凑动作灵活操作方便安全可靠等特点,由扒渣机于扒渣机在设计时主要功能是用于渣罐扒渣,其主要执行回转倾动调整往复运动,因此扒渣机通常难以对粘附在旋转料斗上的钢渣进行有效清理,旋转料斗通常设臵在米平台上,而且自身具有定倾斜角度,部分死角区域通过扒渣机都无法清理,需要人工慢慢清理大块积渣,清渣效率很低。解决方案针对目前这种现状,研制了种钢从而避免钢钎杆伸出时设备承受较大的倾覆力矩。该清渣装臵在钢渣清理过程中,为防止冲击力过大对工作臂和主臂以及底座产生损伤,在工作臂伸缩油缸的控制阀块中设臵了溢